一种爆珠自动分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种爆珠自动分选装置，属于爆珠加工设备领域，包括分选框体、抬升组件、容纳料斗和转动座，转动座与抬升组件呈间隔设置，分选框体的一端转动安装在转动座上，分选框体另一端的底部与抬升组件连接，分选框体上开设有容纳槽，分选框体的底部设有若干个分选管道，每个分选管道均呈倾斜设置，并且分选管道上均设有容纳瓶体，所有所述分选管道的内径依次增大，容纳料斗位于抬升组件的旁侧，容纳料斗的底部设有出料管道和放料组件，分选框体的外壁上设有与容纳槽连通的接入管道，所述出料管道的出料端处用于对接接入管道的对接组件。本实用新型专利技术实现了对烟用爆珠的尺寸进行自动分选，提高了分选的效率，而且无需工人连续进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种爆珠自动分选装置
本技术涉及爆珠加工设备领域，尤其是涉及一种爆珠自动分选装置。
技术介绍
爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。目前，烟的品种越来越多，烟的粗细也有很大的区别。因此，烟用的爆珠需要针对粗细不同的烟进行分选。传统烟用爆珠的分选方式是通过工人手拿分选治具进行人工分选，此方式分选效率缓慢，而且需要工人不停的向分选治具上进行上料，十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种爆珠自动分选装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供一种爆珠自动分选装置，包括分选框体、抬升组件、容纳料斗和转动座，所述转动座与抬升组件呈间隔设置，所述分选框体的一端转动安装在转动座上，所述分选框体另一端的底部与抬升组件连接，所述分选框体上开设有容纳槽，所述分选框体的底部设有若干个等间距且与容纳槽连通的分选管道，每个分选管道均呈倾斜设置，并且分选管道上均设有能够拆卸的容纳瓶体，所有所述分选管道的内径依次增大，所述容纳料斗位于抬升组件的旁侧，所述容纳料斗的底部设有与其内部连通的出料管道和控制出料管道进行放料的放料组件，所述分选框体的外壁上设有与容纳槽连通的接入管道，所述出料管道的出料端处用于对接接入管道的对接组件。优选的，所述抬升组件包括抬升气缸和铰接座，所述抬升气缸呈竖直设置，并且其输出端朝上设置，所述铰接座安装在抬升气缸的输出端上，所述分选框体的底部设有铰接安装在铰接座上的铰接板。优选的，所述分选管道的外壁设有外螺纹，所述容纳瓶体的内壁上设有与外螺纹配合的内螺纹。优选的，所述放料组件包括放料气缸和呈L型的插入板，所述容纳料斗的底部设有呈竖直设置的安装板，所述放料气缸呈水平安装在安装板上，并且其输出端朝向出料管道，所述插入板安装在放料气缸的输出端上，所述出料管道上开设有供插入板插入的插槽。优选的，所述对接组件包括对接套体和对接气缸，所述对接套体的内壁上设有滑块，所述出料管道的外壁上设有固定板和与滑块滑动配合的滑槽，所述对接套体的外壁上设有与固定板相平行的连接板，所述对接气缸安装在固定板，并且其输出端与连接板固定连接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：先将成品烟用爆珠倒入容纳料斗内，之后抬升气缸驱动铰接座抬升，铰接座带动铰接板以及分选框体一端进行抬升，分选框体的另一端在转动座进行转动一定角度，从而让分选框体形成倾斜状态，此时的接入管道也处于倾斜状态，随后对接气缸驱动对接套体与接入管道进行对接，之后放料气缸驱动插入板移动使得插入板从插槽脱离出料管道，之后出料管道处于畅通的状态，容纳料斗内的烟用爆珠依次进入到出料管道内，随后烟用爆珠再通过接入管道进入到分选框体的容纳槽内并在容纳内进行滚动，因分选管道的内径是一个接一个依次增大的，烟用爆珠一当大于分选管道的内径就不会进入到该分选管道内，烟用爆珠最后能够进入到与自身尺寸匹配的分选管道内，分选好的烟用爆珠被容纳瓶体进行承载，本技术实现了对烟用爆珠的尺寸进行自动分选，提高了分选的效率，而且无需工人连续进行上料。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图一；图3为本技术的局部结构示意图二；图4为本技术的局部结构示意图三；图5为本技术的局部结构示意图四；附图标记：分选框体1，容纳槽11，分选管道12，容纳瓶体13，铰接板14，接入管道15，抬升组件2，抬升气缸21，铰接座22，容纳料斗3，出料管道31，插槽311，滑槽312，固定板313，安装板314，转动座4，放料组件5，放料气缸51，插入板52，对接组件6，对接套体61，连接板611，对接气缸62。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种爆珠自动分选装置，包括分选框体1、抬升组件2、容纳料斗3和转动座4，所述转动座4与抬升组件2呈间隔设置，所述分选框体1的一端转动安装在转动座4上，所述分选框体1另一端的底部与抬升组件2连接，所述分选框体1上开设有容纳槽11，所述分选框体1的底部设有若干个等间距且与容纳槽11连通的分选管道12，每个分选管道12均呈倾斜设置，并且分选管道12上均设有能够拆卸的容纳瓶体13，所有所述分选管道12的内径依次增大，所述容纳料斗3位于抬升组件2的旁侧，所述容纳料斗3的底部设有与其内部连通的出料管道31和控制出料管道31进行放料的放料组件5，所述分选框体1的外壁上设有与容纳槽11连通的接入管道15，所述出料管道31的出料端处用于对接接入管道15的对接组件6。本技术的工作原理：先将烟用爆珠放入到容纳料斗3内，之后抬升组件2驱动分选框体1的一端进行抬升，分选框体1的另一端在转动座4转动一定角度，分选框体1形成了倾斜状态，接入管道15液处于倾斜状态，之后对接组件6工作将接入管道15与出料管道31进行对接，放料组件5工作，容纳料斗3内烟用爆珠依次进入到出料管道31内，再从出料管道31通过接入管道15进入到分选框体1的容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爆珠自动分选装置，其特征在于:包括分选框体（1）、抬升组件（2）、容纳料斗（3）和转动座（4），所述转动座（4）与抬升组件（2）呈间隔设置，所述分选框体（1）的一端转动安装在转动座（4）上，所述分选框体（1）另一端的底部与抬升组件（2）连接，所述分选框体（1）上开设有容纳槽（11），所述分选框体（1）的底部设有若干个等间距且与容纳槽（11）连通的分选管道（12），每个分选管道（12）均呈倾斜设置，并且分选管道（12）上均设有能够拆卸的容纳瓶体（13），所有所述分选管道（12）的内径依次增大，所述容纳料斗（3）位于抬升组件（2）的旁侧，所述容纳料斗（3）的底部设有与其内部连通的出料管道（31）和控制出料管道（31）进行放料的放料组件（5），所述分选框体（1）的外壁上设有与容纳槽（11）连通的接入管道（15），所述出料管道（31）的出料端处用于对接接入管道（15）的对接组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种爆珠自动分选装置，其特征在于:包括分选框体（1）、抬升组件（2）、容纳料斗（3）和转动座（4），所述转动座（4）与抬升组件（2）呈间隔设置，所述分选框体（1）的一端转动安装在转动座（4）上，所述分选框体（1）另一端的底部与抬升组件（2）连接，所述分选框体（1）上开设有容纳槽（11），所述分选框体（1）的底部设有若干个等间距且与容纳槽（11）连通的分选管道（12），每个分选管道（12）均呈倾斜设置，并且分选管道（12）上均设有能够拆卸的容纳瓶体（13），所有所述分选管道（12）的内径依次增大，所述容纳料斗（3）位于抬升组件（2）的旁侧，所述容纳料斗（3）的底部设有与其内部连通的出料管道（31）和控制出料管道（31）进行放料的放料组件（5），所述分选框体（1）的外壁上设有与容纳槽（11）连通的接入管道（15），所述出料管道（31）的出料端处用于对接接入管道（15）的对接组件（6）。


2.根据权利要求1所述的爆珠自动分选装置，其特征在于:所述抬升组件（2）包括抬升气缸（21）和铰接座（22），所述抬升气缸（21）呈竖直设置，并且其输出端朝上设置，所述铰接座（22）安装在抬升气缸（21）的输出端上，所述分选框体...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，
申请(专利权)人：湖南雄鹰烟草材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43