一种减少热量散失的爆珠烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少热量散失的爆珠烘干设备，属于烟用爆珠生产设备技术领域，包括矩形支撑台、放料组件、联动组件和两个竖板，所述矩形支撑台呈中空结构且其一侧壁设有能够打开的侧门，两个竖板对称设置在矩形支撑台的顶部，放料组件的两端分别与两个竖板的侧壁固定连接，联动组件的一端安装在放料组件上，另一端设置在矩形支撑台内，所述放料组件内设有热风机，矩形支撑台的顶部设有与放料组件的外壁贴合的两个保温条，本实用新型专利技术结构简单，提高了工作效率及烘干效果，便于下料不会出现粘壁现象，实用性较强。

A drying equipment of exploding beads to reduce heat loss

【技术实现步骤摘要】
一种减少热量散失的爆珠烘干设备
本技术涉及烟用爆珠生产设备
，尤其是涉及一种减少热量散失的爆珠烘干设备。
技术介绍
爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。目前，爆珠在加工制作过程中需要对其进行烘干作业，现有多采用自然晾干的方式，这种方式效率较低且人工劳动成本较高，而一些传统的烘干设备结构较为简单，在对爆珠进行烘干时，容易出现爆珠与设备相粘连和爆珠变形的情况发生，导致爆珠合格率较低，存在爆珠下料不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少热量散失的爆珠烘干设备，以解决现有技术中的烘干设备结构较为简单，在对爆珠进行烘干时，容易出现爆珠与设备相粘连和爆珠变形的情况发生，导致爆珠合格率较低，存在爆珠下料不便的技术问题。本技术提供一种减少热量散失的爆珠烘干设备，包括矩形支撑台、放料组件、联动组件和两个竖板，所述矩形支撑台呈中空结构且其一侧壁设有能够打开的侧门，两个竖板对称设置在矩形支撑台的顶部，放料组件的两端分别与两个竖板的侧壁固定连接，联动组件的一端安装在放料组件上，另一端设置在矩形支撑台内，所述放料组件内设有热风机，矩形支撑台的顶部设有与放料组件的外壁贴合的两个保温条。优选的，所述放料组件包括转动轴和存料桶，转动轴的两端分别与两个竖板的侧壁转动连接，存料桶呈水平套设在转动轴上且位于两个竖板之间，热风机位于存料桶内，转动轴上设有若干沿其均匀分布的搅动板，存料桶上设有入料口，该入料口处设有安装网，安装网能够拆卸的安装在存料桶上。优选的，所述联动组件包括从动齿轮、支撑板、主动齿轮和驱动电机，支撑板呈L型且其一端与矩形支撑台的内壁固定连接，驱动电机呈水平安装在支撑板的侧壁上且其输出端与主动齿轮固定连接，从动齿轮固定在转动轴上且与主动齿轮啮合配合。优选的，所述存料桶采用细钢丝绞织形成的网状结构。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：利用安装网拆卸安装在存料桶上，从而能够控制入料口的打开及关闭，通过将爆珠通过入料口送至存料桶内，驱动电机驱动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，带动与主动齿轮啮合配合的从动齿轮转动，随之转动轴上的若干搅动板转动对位于存料桶内的爆珠进行恒速搅动，与此同时，热风机工作对存料桶内的爆珠进行热风烘干作业，在两个保温条的作用下，使存料桶的内温度处于恒温的状态，提高爆珠的烘干效率同时，且使爆珠的烘干效果较好，搅动板的转动能够使爆珠无法粘连在存料桶的内壁上，通过将侧门打开，在矩形支撑台内放置一个与入料口对接的接料桶，从而便于爆珠的下料作业，本技术结构简单，提高了工作效率及烘干效果，便于下料不会出现粘壁现象，实用性较强。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；附图标记:矩形支撑台1，放料组件2，转动轴21，存料桶22，搅动板23，安装网24，联动组件3，从动齿轮31，支撑板32，主动齿轮33，驱动电机34，竖板4，侧门5，保温条6。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图3所示，本技术实施例提供了一种减少热量散失的爆珠烘干设备，包括矩形支撑台1、放料组件2、联动组件3和两个竖板4，所述矩形支撑台1呈中空结构且其一侧壁设有能够打开的侧门5，两个竖板4对称设置在矩形支撑台1的顶部，放料组件2的两端分别与两个竖板4的侧壁固定连接，联动组件3的一端安装在放料组件2上，另一端设置在矩形支撑台1内，所述放料组件2内设有热风机，矩形支撑台1的顶部设有与放料组件2的外壁贴合的两个保温条6。所述放料组件2包括转动轴21和存料桶22，转动轴21的两端分别与两个竖板4的侧壁转动连接，存料桶22呈水平套设在转动轴21上且位于两个竖板4之间，热风机位于存料桶22内，转动轴21上设有若干沿其均匀分布的搅动板23，存料桶22上设有入料口，该入料口处设有安装网24，安装网24能够拆卸的安装在存料桶22上，通过联动组件3驱动带动转动轴21上的若干搅动板23转动，实现提高了爆珠的烘干效率。所述联动组件3包括从动齿轮31、支撑板32、主动齿轮33和驱动电机34，支撑板32呈L型且其一端与矩形支撑台1的内壁固定连接，驱动电机34呈水平安装在支撑板32的侧壁上且其输出端与主动齿轮33固定连接，从动齿轮31固定在转动轴21上且与主动齿轮33啮合配合，通过将爆珠通过入料口送至存料桶22内，驱动电机34驱动与其输出端固定连接的主动齿轮33转动，带动与主动齿轮33啮合配合的从动齿轮31转动，随之转动轴21上的若干搅动板23转动对位于存料桶22内的爆珠进行恒速搅动，提高了爆珠的烘干效率。所述存料桶22采用细钢丝绞织形成的网状结构，从而便于爆珠水分的散发，实现其烘干作业。本技术的工作原理：利用安装网24拆卸安装在存料桶22上，从而能够控制入料口的打开及关闭，通过将爆珠通过入料口送至存料桶22内，驱动电机34驱动与其输出端固定连接的主动齿轮33转动，带动与主动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少热量散失的爆珠烘干设备，其特征在于：包括矩形支撑台（1）、放料组件（2）、联动组件（3）和两个竖板（4），所述矩形支撑台（1）呈中空结构且其一侧壁设有能够打开的侧门（5），两个竖板（4）对称设置在矩形支撑台（1）的顶部，放料组件（2）的两端分别与两个竖板（4）的侧壁固定连接，联动组件（3）的一端安装在放料组件（2）上，另一端设置在矩形支撑台（1）内，所述放料组件（2）内设有热风机，矩形支撑台（1）的顶部设有与放料组件（2）的外壁贴合的两个保温条（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少热量散失的爆珠烘干设备，其特征在于：包括矩形支撑台（1）、放料组件（2）、联动组件（3）和两个竖板（4），所述矩形支撑台（1）呈中空结构且其一侧壁设有能够打开的侧门（5），两个竖板（4）对称设置在矩形支撑台（1）的顶部，放料组件（2）的两端分别与两个竖板（4）的侧壁固定连接，联动组件（3）的一端安装在放料组件（2）上，另一端设置在矩形支撑台（1）内，所述放料组件（2）内设有热风机，矩形支撑台（1）的顶部设有与放料组件（2）的外壁贴合的两个保温条（6）。


2.根据权利要求1所述的减少热量散失的爆珠烘干设备，其特征在于：所述放料组件（2）包括转动轴（21）和存料桶（22），转动轴（21）的两端分别与两个竖板（4）的侧壁转动连接，存料桶（22）呈水平套设在转动轴（21）上且位于两个竖板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊成章，
申请(专利权)人：湖南雄鹰烟草材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43