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具丝状体成型件的灯组件制造技术

技术编号:2340975 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种灯组件,尤其是具丝状体成型件的装饰灯组件,其包括带有多个点光源的灯串以及具有一定形状的丝状体成型件,该灯串装于该丝状体成型件之上。该灯组件具有造型美观、工艺简单、成本较低,便于大规模生产制造等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯组件,尤其涉及一种具丝状体成型件的 装饰灯组件。
技术介绍
在圣诞节等喜庆假日中,经常用到装饰灯串。有时为了营造特 别的氛围,需要将装饰灯串桂于或缠绕于一定形状的物体或构架上, 比如将装饰灯串桂于圣诞树上,或者先用木杆、塑料杆件或铁质杆 件组装出具有特定形状的构架,再将装饰灯串挂于该构架上。目前制备圣诞树或者特定形状的构架的成本较高,且工艺较复 杂。 一般不适合工业上的大规模生产。此外,由于它们通常占据较 大的包装空间,当需要远距离运输时,会导致较髙的运输成本。因此,有必要提供一种可以克服上述缺点的带特定形状的构件 的装饰灯组件。
技术实现思路
因此,本技术的目的是提供一种具有特定造型成型件的灯 組件,且该成型件生产造型美观、工艺简单、成本较低,便于大规 模生产制造。本技术所提供的灯组件包括带有多个点光源的灯串以及具 有一定形状的丝状体成型件,该灯串装于该丝状体成型件之上。根据本技术的一个方面,该丝状体成型件包括由散光性丝 状体交织而形成的具有若干开口的外壳以及由该外壳包围而形成的 容纳空间,该容纳空间通过该外壳上的开口与外界连通。根据本技术的另一个方面,该灯串挂置于该容纳空间内, 并且该多个点光源基本均匀地分布于该容纳空间内。根据本技术的又一个方面,该丝状体成型件的形状选自以下造型圣诞老人造型、雪人造型、球形造型、立方体造型、組合 立体几何造型、卡通人物造型或动物造型。根据本技术的另一个方面,该装饰灯組件还包括置于其后 部的光反射物件,该光反射物件与交织的散光性丝状体相结合而形 成该容纳空间。根据本技术的又一个方面,该光反射物件选自以下物件 雷射片、七彩片、幻彩片或反光镜。根据本技术的另一个方面,该光反射物件朝向该容纳空间 的面上涂有闪光金粉或珠光粉。根据本技术的又一个方面,该灯串的点光源为白炽灯。根据本技术的另一个方面,所述灯串的点光源为发光二极管。在本技术的灯组件中,由于将灯串包围在丝状体成型件的 容纳空间内,且丝状体成型件由兼具散光、反光以及透光性的材料 制成,在灯串工作时,其发出的光部分地直"^经外壳上的开口向外 射出,其余部分的光经过丝状体的反射、散射以及透射而形成多彩 光向外射出。如果灯串闪烁地工作,则可增添多彩变幻的效杲。当在丝状体成型件的一侧设置光反射物件时,装饰灯组件中的 灯串工作时,光源向光反射物件发出的光可以基本完全地被反射到 回去,不但增加了装饰灯组件一側的亮度,还可以借助光反射物件的特定表面形状而形成五光十色的多彩光线。另外,由于本技术的丝状体成型件可以通过拉丝机采用塑 料原料制造,原料成本较低,生产工艺较简单,所以便于大规模工 业化生产。附图说明可参考附图通过实例更加具体地描述本技术,其中附图并未按照比例绘制,在附图中图1是根据本技术的第一实施例的具丝状体成型件的灯组件的立体示意图;图2是图l所示的具丝状体成型件的灯组件的截面示意图;图3是根据本技术的第二实施例的具丝状体成型件的灯组件的侧视图;图4是根据本技术的笫三实施例的具丝状体成型件的灯組件的立体示意图;图5是图4所示的具丝状体成型件的灯组件的截面示意图;图6 >|_根据本技术的第四实施例的具丝状体成型件的灯组件的侧视图;图7是用于本技术的一种灯串的立体示意困;以及 图8是用于本技术的另一种灯串的立体示意闺。具体实施方式在附图中采用类似的附图标记来标示类似的部件。 请一并参考图1、图2和图7,其中图1显示了根据本技术 的第一实施例的具丝状体成型件的灯组件10的立体示意图。图7显 示了用于图1所示的装饰灯组件10的一种灯串50的立体示意图。 该装饰灯组件10包括灯串50和球形的丝状体成型件(未标示)。 灯串50装于丝状体成型件之内。请具体参考图7,灯串50由多个点光源51通过电线52连接(可 以串联或并联)而组成,灯串50的一端包括用于连接电源的插头53。 在灯串50的另一端可选地包括尾插54。尾插54起到插座的功能, 当需要将两个以上的灯串串接时,可以将后一个灯串的插头插入前 一个灯串的尾插中,实现前后两个灯串之间的电连接以及前后两个 灯串的同时点亮。在本实施例中所采用的灯串50中的点光源51为白炽灯。该白炽灯点光源51借助于电流通过其灯丝产生热量而使灯 丝发光。需要说明的是,本技术还可以采用发光二极管(LED) 作为点光源。请参考图8,其中所示的灯串60与图7所示灯串50基 本类似。不同之处在于其点光源61为发光二极管。由于发光二极管 属于冷光光源,且具有寿命长、耗电量低等优点,所以,其在照明 领域内得到了广泛的应用。当然,也可以采用本领域人员已知的其 它类型的发光源。如图1和图2所示,球形的丝状体成型件包括由散光性丝状体14 交织而形成的具有若干开口 16的外壳12以及由该外壳12包围而形 成的容纳空间18。该容纳空间18通过外壳12上的开口 16与外界连 通。该球形的丝状体成型件可以通过以下的工艺生产。首先预备半 球形的模子。然后采用市场上可以购买到的拉丝机以聚丙烯、聚乙 烯或聚氯乙烯(PVC)为原料,先将所选原料经加热挤出,拉伸形成圃 丝或扁丝等丝状体14,再用市场上可以购买到的经编机或囷织机将 丝状体14编织在半球形的模子上。待冷却之后将模子取出即得到半 球形的丝状体成型件。将两个半球形的丝状体成型件凹形面相对地 对接即可得到球形的丝状体成型件。需要说明的是,丝状体14在外 壳12上的具体编织方式是不受限的,可以是随机的无规律的交织方 式,也可以采用有规律的编织方式,比如编织成一个个的方格形、 心形等形状。当然了,以上只是介绍了一种可能的制造本技术的丝状体 成型件的方法。并不排出采用本领域技术人员习知的其它制造方法。 根据本实施例所选用原料制成的丝状体成型件具有一定的透光性。 还可以在所选的丝状体成型件原料中加入其它成份来增强耐热性、 韌性、延展性、抗氧化性等。同时还可加入珠光粉等反光、散光性 材料来增强丝状体成型件的反光及散光特性。本技术的具丝状体成型件的灯组件10的組装过程如下。在 将两个半球形的丝状体成型件对接之前,先通过细线(围未示)将灯串50分段地绑结到相应的丝状体段14上,或者通过粘性胶带(图 未示)将灯串50分段地粘结到相应的丝状体段14上,然后再对接 两个半球形的丝状体成型件。所述的对接方式可以采用本领域习知 的连接方式,例如线绳绑结或者胶带粘结的方式。请具体参考图2,其显示了具丝状体成型件的灯组件10的截面 示意图。多个点光源51大致均匀地分布于容纳空间18内,便于在 容納空间18内形成均匀且饱满的光。当然了也可以根据需要在容纳 空间18内非均匀分布多个点光源51。在该实施例的装饰灯組件10中,由于将灯串50包围在丝状体 成型件的容纳空间18内,且雪球形的成型件由兼具散光、反光以及 透光性的材料制成,在灯串50工作时,其发出的光部分地直接经外 壳12上的开口 16向外射出,其余部分的光经过丝状体的反射、散 射以及透射而形成多彩光向外射出。如果灯串50闪烁地工作,则可 增添多彩变幻的效果。另外,由于本技术的丝状体成型件可以 通过拉丝机采用塑料原料制造,所以便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具丝状体成型件的灯组件,其包括:    带有多个点光源的灯串,    其特征在于,所述灯组件还包括丝状体成型件,所述灯串装于所述丝状体成型件之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林书弘
申请(专利权)人:林书弘
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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