一种空分装置绿色纯化系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空分装置绿色纯化系统：包括有纯化器本体，所述纯化器本体内沿空气流过方向依次包括有进气腔、纯化腔和出气腔；所述进气腔、纯化腔和出气腔依次连通设置；所述纯化腔内设置有若干纯化通道，所述纯化通道的一端与进气腔连通设置，其另一端与出气腔连通设置；所述纯化通道内设置有活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒结构，所述活性氧化铝颗粒结构与分子筛颗粒结构沿气流方向在纯化通道内交替填充设置。本实用新型专利技术通过活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒结构的交替填充，能够更有效吸附空气中的水蒸气、CO2、N2O以及碳氢化合物，从而对空气的纯化效果更好。

A green purification system of air separation unit

【技术实现步骤摘要】
一种空分装置绿色纯化系统
本技术涉及一种空分制氧
，尤其涉及一种空分装置绿色纯化系统。
技术介绍
目前，在空分设备制氧的过程中都会通过分子筛来对空气进行纯化除杂，除去空气中的水蒸气、CO2、N2O以及碳氢化合物等，但是现有的分子筛结构简单，对空气的除杂效果不好，造成最终得到的产品杂质较多。因此需要一种高效的空气纯化设备。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种空分装置绿色纯化系统。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种空分装置绿色纯化系统：包括有纯化器本体，所述纯化器本体内沿空气流过方向依次包括有进气腔、纯化腔和出气腔；所述进气腔、纯化腔和出气腔依次连通设置；所述纯化腔内设置有若干纯化通道，所述纯化通道的一端与进气腔连通设置，其另一端与出气腔连通设置；所述纯化通道内设置有活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒结构，所述活性氧化铝颗粒结构与分子筛颗粒结构沿气流方向在纯化通道内交替填充设置；通过活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒结构的交替填充，能够更有效吸附空气中的水蒸气、CO2、N2O以及碳氢化合物，从而对空气的纯化效果更好。更进一步地，所述纯化通道沿空气流过方向呈锥状设置，且其进气端的孔径小于其出气端的孔径，这样设置使空气在纯化通道内流过时，与氧化铝颗粒结构及分子筛颗粒结构接触的面积越来越大，从而使空气的纯化效果好。更进一步地，还包括有挡气板，所述挡气板通过支撑柱设置在进气腔内的空气进气口处，且所述挡气板的板面垂直于空气进气方向设置；挡气板使从空气进气口进入进气腔的空气充满整个进气腔内，使空气均匀从各个纯化通道的进气口进入纯化。更进一步地，还包括有污氮气储存装置和电加热结构，所述污氮气储存装置的出气端与电加热结构的进气端连通，所述电加热结构的出气端与纯化器本体的出气腔通过管道连通；所述纯化器本体的进气腔通过管道与污氮气储存装置连通设置；通过加热后的污氮气对纯化器本体内的活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒结构进行再生，从而有利于纯化器本体的重复使用，也不用操作人员将纯化器本体从空分装置内拆卸下来清理，提高了空分装置制氧效率。更进一步地，所述电加热结构内设置有加热通道，所述加热通道的两端分别与电加热结构的进气端和出气端连通；所述加热通道内设置若干相互平行加热板，所述加热板的板面垂直于污氮气流向方向，所述加热板上设置有若干气孔；使从加热通道通过的污氮气接触加热板的板面升温，这样对污氮气加热效果高，能够使进入纯化器本体的污氮气充分能够达到对活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒结构进行再生所需的温度。有益效果：本技术的一种空分装置绿色纯化系统通过在纯化器本体内设置有沿空气流过方向呈孔径逐渐变大的锥状纯化通道，并纯化通道内交替填充设置有活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒结构；这样更有利于活性氧化铝颗粒结构和分子筛颗粒对空气中的水蒸气、CO2、N2O以及碳氢化合物吸附，从而对空气的纯化效果更好。附图说明附图1为本技术的纯化系统在空分装置局部框图；附图2为本技术的纯化器本体的内部结构示意图；附图3为本技术的电加热结构的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1～3所示的一种空分装置绿色纯化系统：包括有纯化器本体1，所述纯化器本体1内沿空气流过方向依次包括有进气腔11、纯化腔12和出气腔13；所述进气腔11、纯化腔12和出气腔13依次连通设置；还包括有挡气板111，所述挡气板111通过支撑柱设置在进气腔11内的空气进气口110处，且所述挡气板11的板面垂直于空气进气方向设置。空气与挡气板碰撞后向各个方向反弹，避免了从空气进气口110进入空气总是直接在进气腔11沿平流地进入到与之相对的纯化通道121内；使从空气进气口110进入进气腔11的空气充满整个进气腔11内，使空气均匀从各个纯化通道121的进气口进入纯化，进入进气腔11的空气分散到各个纯化通道121内纯化，这样使得对空气的纯化效果更好。所述纯化腔12内设置有若干纯化通道121，所述纯化通道121的一端与进气腔11连通设置，其另一端与出气腔13连通设置；所述纯化通道121沿空气流过方向呈锥状设置，且其进气端的孔径小于其出气端的孔径，这样使空气在纯化通道121内流过时，与氧化铝颗粒及分子筛颗粒接触的面积越来越大，从而使空气的纯化效果好。所述纯化通道121内设置有活性氧化铝颗粒结构122和分子筛颗粒结构123，活性氧化铝颗粒结构122由多数活性氧化铝颗粒形成、所述分子筛颗粒结构123由分子筛颗粒形成，所述活性氧化铝颗粒结构122与分子筛颗粒结构123沿气流方向在纯化通道121内交替填充设置，这样在对空气中的杂质进行纯化吸附时，相较于活性氧化铝颗粒结构122与分子筛颗粒结构123沿气流方向依次分布，本实施例中的活性氧化铝颗粒结构122与分子筛颗粒结构123交替分布情况，当位于纯化通道前端的活性氧化铝颗粒结构122与分子筛颗粒结构123因吸附杂质失去纯化效果时，其后端的活性氧化铝颗粒结构122与分子筛颗粒结构123依然都能够对空气中的杂质进行纯化吸附，因此本实施例中的纯化器本体对空气的纯化效果更好。包括空冷塔2和主换热器3，所述空冷塔2、纯化器本体1和主换热器3依次通过管道连通设置；且在所述纯化器本体1上分别设置有进气管道14和出气管道15，所述述进气管道14和出气管道15上分别设置有第一开关阀141和第二开关阀151；还包括有污氮气储存装置4和电加热结构5，所述污氮气储存装置4的出气端与电加热结构5的进气端连通，所述电加热结构5的出气端与纯化器本体1的出气腔13通过进气加热管道16连通；所述纯化器本体1的进气腔11通过管道与污氮气储存装置4通过出气加热管道17连通设置；所述进气加热管道16和出气加热管道17上分别设置有第三开关阀161和第四开关阀171。当不用对纯化器本体1内的活性氧化铝颗粒结构122和分子筛颗粒结构123进行再生时，关闭第三开关阀161和第四开关阀171，打开第一开关阀141和第二开关阀151，使纯化器本体1对空气进行纯化处理；当需要对纯化器本体1内的活性氧化铝颗粒结构122和分子筛颗粒结构123进行再生时，关闭第一开关阀141和第二开关阀151，打开第三开关阀161和第四开关阀171，使纯化器本体1停止对空气进行纯化处理。所述电加热结构5内设置有加热通道51，所述加热通道51的两端分别与电加热结构5的进气端和出气端连通；所述加热通道51内设置若干相互平行加热板52，所述加热板52的接线端直接与外界电源连接设置；所述加热通道51内出气端部位设置有温度控制器，所述温度感应器信号输出端与加热板52连接外界电源的电线上的开关的信号输入端连接；通过温度感应器控制加热板的通电与否，从而控制污氮气在出加热通道时的温度达到目标温度。所述加热板52的板面垂直于污氮气流向方向，所述加热板52上设置有若干气孔521；使从加热通道51通过的污氮气接触加热板52的板面升温，这样对污氮气加热效果高，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空分装置绿色纯化系统，其特征在于：包括有纯化器本体(1)，所述纯化器本体(1)内沿空气流过方向依次包括有进气腔(11)、纯化腔(12)和出气腔(13)；所述进气腔(11)、纯化腔(12)和出气腔(13)依次连通设置；所述纯化腔(12)内设置有若干纯化通道(121)，所述纯化通道(121)的一端与进气腔(11)连通设置，其另一端与出气腔(13)连通设置；所述纯化通道(121)内设置有活性氧化铝颗粒结构(122)和分子筛颗粒结构(123)，所述活性氧化铝颗粒结构(122)与分子筛颗粒结构(123)沿气流方向在纯化通道(121)内交替填充设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种空分装置绿色纯化系统，其特征在于：包括有纯化器本体(1)，所述纯化器本体(1)内沿空气流过方向依次包括有进气腔(11)、纯化腔(12)和出气腔(13)；所述进气腔(11)、纯化腔(12)和出气腔(13)依次连通设置；所述纯化腔(12)内设置有若干纯化通道(121)，所述纯化通道(121)的一端与进气腔(11)连通设置，其另一端与出气腔(13)连通设置；所述纯化通道(121)内设置有活性氧化铝颗粒结构(122)和分子筛颗粒结构(123)，所述活性氧化铝颗粒结构(122)与分子筛颗粒结构(123)沿气流方向在纯化通道(121)内交替填充设置。


2.根据权利要求1所述的一种空分装置绿色纯化系统，其特征在于：所述纯化通道(121)沿空气流过方向呈锥状设置，且其进气端的孔径小于其出气端的孔径。


3.根据权利要求1所述的一种空分装置绿色纯化系统，其特征在于：还包括有挡气板(111)，所述挡气板(111)通过支撑柱设置在进气腔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，胡远彬，张卫兵，
申请(专利权)人：无锡联众气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32