用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔，属于化工废水处理技术领域。包括塔体，塔体内填充有吸附树脂，塔体的底部设置有废水进料管及脱附液出料管，塔体的顶部设置有废水出料口，塔体上还设置有脱附管件，脱附管件包括进料分布器及设置于进料分布器进料端的脱附洗涤管线，脱附洗涤管线上并列设置有脱附剂进料管、清水进料管及盐酸进料管。脱附时，首先通过脱附剂进料管向塔体内送入脱附剂，对大分子有机物进行脱附，完成后再向所述塔体内送入清水清洗，然后向塔体内再送入稀盐酸解垢，随后再次用清水洗涤，恢复吸附树脂吸附活性，有效的减缓吸附树脂的钙中毒现象，提高了吸附树脂的使用效率，延长吸附树脂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔
本技术属于化工废水处理
，具体涉及一种用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔。
技术介绍
国内多菌灵主要制备工艺是石灰氮法。石灰氮水解制取氰胺氢钙，过滤除残渣，然后将氰胺氢钙溶液与氯甲酸甲酯发生酯化反应生成氰胺基甲酸甲酯钙盐溶液，后者再与邻苯二胺发生缩合反应得到多菌灵。多菌灵生产过程中产生的废水中，含有高浓度的多菌灵、邻苯二胺以及酚嗪类等有机物质，同时还含有高浓度的钙离子。树脂吸附工艺在处理高COD、高色度废水中已经初见成效，但是，采用传统的树脂吸附塔进行多菌灵生产废水处置的时，由于钙离子结垢，堵塞吸附树脂的孔道，造成吸附树脂中毒，吸附效率下降。而且，钙结垢附着于吸附树脂的表面，采用常规的脱附剂难以将钙去除，长期以往，造成树脂失效，增加生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能够减轻钙离子影响，延长吸附树脂使用寿命的用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔，包括塔体，所述塔体内填充有吸附树脂，所述塔体的底部设置有废水进料管及脱附液出料管，所述塔体的顶部设置有废水出料口，所述塔体上还设置有脱附管件，所述脱附管件包括进料分布器及设置于所述进料分布器进料端的脱附洗涤管线，所述脱附洗涤管线上并列设置有脱附剂进料管、清水进料管及盐酸进料管。优选地，所述塔体包括至少两个吸附树脂床，所述吸附树脂床内具有吸附树脂，且所述吸附树脂床的顶部设置有上缓冲腔，且底部均设置有下缓冲腔；相邻两个所述吸附树脂床的所述上缓冲腔与所述下缓冲腔之间设置有导通管，所述导通管内设置有止逆结构；所述脱附管件的数量与所述吸附树脂床的数量相等，且所述进料分布器分别设置于所述上缓冲腔内；所述下缓冲腔分别连通所述脱附液出料管。优选地，所述下缓冲腔内填充有BX波纹丝网。优选地，所述进料分布器上设置有若干进料分布环，所述进料分布环上开设有进料分布孔。优选地，所述吸附树脂为大孔型阳离子型聚丙烯酰胺。优选地，所述用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔还包括预脱钙装置，所述预脱钙装置连接所述废水进料管。优选地，所述预脱钙装置包括依次设置的进料混合器、沉淀池及清水池，所述进料混合器接收多菌灵生产废水和碳酸钠，充分混合，并将混合后的废水输送至沉淀池，所述沉淀池与所述清水池之间设置有溢流隔板，且所述清水池上设置有出料泵，所述出料泵的出料端连接所述废水进料管。由上述技术方案可知，本技术提供了一种用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔，其有益效果是：通过设置所述脱附管件，并在所述脱附管件上并列设置有脱附剂进料管、清水进料管及盐酸进料管，吸附树脂吸附饱和后，需要脱附时，首先通过所述脱附剂进料管向所述塔体内送入脱附剂，对大分子有机物进行脱附，完成后再向所述塔体内送入清水，对脱附剂进行清洗，清洗完成后，向所述塔体内再送入稀盐酸，进行钙离子的解垢，随后再次用清水进行洗涤，以将钙离子从吸附树脂上清洗去除，恢复吸附树脂吸附活性。该装置能够有效的减缓吸附树脂的钙中毒现象，从而提高了吸附树脂的使用效率，延长吸附树脂的使用寿命。附图说明图1是用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔的结构示意图。图2是图1所示的A部局部放大图。图3是所述进料分布器的的结构示意图。图中：用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔10、塔体100、废水进料管101、脱附液出料管102、废水出料口103、脱附管件110、进料分布器111、进料分布环1111、脱附洗涤管线112、脱附剂进料管104、清水进料管105、盐酸进料管106、吸附树脂床120、上缓冲腔121、下缓冲腔122、导通管107、止逆结构108、预脱钙装置200、进料混合器210、沉淀池220、清水池230、出料泵240。具体实施方式以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。请参看图1，一实施例中，一种用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔10，用于处理多菌灵生产废水，降低多菌灵废水中的大分子有机物含量，包括塔体100，所述塔体100内填充有吸附树脂，所述塔体100的底部设置有废水进料管101及脱附液出料管102，所述塔体100的顶部设置有废水出料口103，所述塔体100上还设置有脱附管件110，所述脱附管件110包括进料分布器111及设置于所述进料分布器111进料端的脱附洗涤管线112，所述脱附洗涤管线112上并列设置有脱附剂进料管104、清水进料管105及盐酸进料管106。所述塔体100内的吸附树脂吸附饱和后，需要脱附时，首先通过所述脱附剂进料管104向所述塔体100内送入脱附剂，对大分子有机物进行脱附，脱附液经由所述脱附液出料管102排出。脱附完成后，通过所述清水进料管105向所述塔体100内送入清水，对脱附剂进行清洗，清洗完成后，通过所述盐酸进料管106向所述塔体100内再送入稀盐酸，进行钙离子的解垢。随后再次通过所述清水进料管105向所述塔体100内送入清水，用清水进行洗涤，以将钙离子从吸附树脂上清洗去除，恢复吸附树脂吸附活性，有效的减缓吸附树脂的钙中毒现象，从而提高了吸附树脂的使用效率，延长吸附树脂的使用寿命。请一并参看图2，进一步地，为提高脱附洗涤效率，增强脱附洗涤效果，所述塔体100包括至少两个吸附树脂床120，所述吸附树脂床120内具有吸附树脂，且所述吸附树脂床120的顶部设置有上缓冲腔121，且底部均设置有下缓冲腔122。相邻两个所述吸附树脂床120的所述上缓冲腔121与所述下缓冲腔121之间设置有导通管107，所述导通管107内设置有止逆结构108。所述止逆结构108可以是止逆阀，也可以是仅能够向上翻转不大于60°角的止逆板。所述脱附管件110的数量与所述吸附树脂床120的数量相等，且所述进料分布器111分别设置于所述上缓冲腔内121。所述下缓冲腔122分别连通所述脱附液出料管102。正常运行时，多菌灵生产废水经由所述废水进料管101由所述塔体100的底部进入，并首先充满所述下缓冲腔122，并与位于下部的所述吸附树脂床120接触，进行吸附。在所述下缓冲腔122的作用下，多菌灵生产废水均匀地于所述吸附树脂床120接触，避免形成短流。由于所述止逆结构108的存在，正常生产时，多菌灵生产废水能够依次通过所述吸附树脂床120进行吸附处理。吸附树脂吸附饱和后，进行树脂脱附洗涤时，由于所述止逆结构108的存在，通过设置于每一个所述上缓冲腔121内的所述脱附管件110，分别向每一个所述吸附树脂床120内进料，实现对每一个所述吸附树脂床120的单独脱附洗涤，提高洗涤效率。同时，由于脱附剂、清水盐酸在每一个所述吸附树脂床120内的停留时间短，脱附及洗涤过程处于无法达到平衡的欠饱和状态，故而能够有效的增强脱附和洗涤的效果。进一步地，所述下缓冲腔122内填充有BX波纹丝网，多菌灵废水进料时，首先经过所述BX波纹丝网，进行除沫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔，包括塔体，所述塔体内填充有吸附树脂，所述塔体的底部设置有废水进料管及脱附液出料管，所述塔体的顶部设置有废水出料口，其特征在于，所述塔体上还设置有脱附管件，所述脱附管件包括进料分布器及设置于所述进料分布器进料端的脱附洗涤管线，所述脱附洗涤管线上并列设置有脱附剂进料管、清水进料管及盐酸进料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔，包括塔体，所述塔体内填充有吸附树脂，所述塔体的底部设置有废水进料管及脱附液出料管，所述塔体的顶部设置有废水出料口，其特征在于，所述塔体上还设置有脱附管件，所述脱附管件包括进料分布器及设置于所述进料分布器进料端的脱附洗涤管线，所述脱附洗涤管线上并列设置有脱附剂进料管、清水进料管及盐酸进料管。


2.如权利要求1所述的用于处理多菌灵生产废水的树脂吸附塔，其特征在于，所述塔体包括至少两个吸附树脂床，所述吸附树脂床内具有吸附树脂，且所述吸附树脂床的顶部设置有上缓冲腔，且底部均设置有下缓冲腔；相邻两个所述吸附树脂床的所述上缓冲腔与所述下缓冲腔之间设置有导通管，所述导通管内设置有止逆结构；
所述脱附管件的数量与所述吸附树脂床的数量相等，且所述进料分布器分别设置于所述上缓冲腔内；所述下缓冲腔分别连通所述脱附液出料管。


3.如权利要求2所述的用于处理多菌灵生产废...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王成成，张家宝，
申请(专利权)人：宁夏蓝丰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64