降膜式蒸发器制造技术

本申请涉及一种降膜式蒸发器(100)，所述降膜式蒸发器(100)在壳体(101)内部容纳有换热管(304)、多孔板(205)和喷淋管(202)，其中，多孔板(205)设置在喷淋管(202)和换热管(304)之间，使得从喷淋管(202)中喷出的制冷剂经多孔板(205)的分配喷洒至换热管(304)表面。喷淋管(202)上的喷淋口(301)呈条状，且开口延伸方向与喷淋管(202)的长度方向相垂直。本申请将喷淋管(202)的长度方向设置为与换热管(304)的长度方向大致垂直，使得从喷淋口(301)中喷出的制冷剂大致朝壳体(101)的长度方向流动，大大延长了制冷剂的流动路径，避免了制冷剂对换热管(304)表面的喷淋不均。

Falling film evaporator

【技术实现步骤摘要】
降膜式蒸发器
本申请涉及降膜式蒸发器

技术介绍
降膜式蒸发器通常采用制冷剂分配器将制冷剂分布到换热管表面，以形成液膜进行蒸发，其利用了换热管表面的薄膜蒸发机理，具有传热效率高且制冷剂充注量少的优点，是近年来制冷空调行业的研究热点。然而，制冷剂在蒸发器内换热管束上的分配均匀性是制约蒸发器换热性能的关键因素。进入制冷剂分配器中的制冷剂的状态通常为气液两相，如果两相制冷剂没有均匀地分配到降膜式蒸发器的换热管束上，会使得制冷剂分配器对一部分换热管供给过量的制冷剂，而对另一部分换热管的制冷剂供给不足，那么就会出现“干斑”现象，从而导致降膜式蒸发器的整体换热性能降低。
技术实现思路
本申请的目的之一在于提供一种改进的降膜式蒸发器，能够将制冷剂均匀地分配给换热管。为了达到以上目的，本申请提供了一种降膜式蒸发器，所述降膜式蒸发器包括：壳体、换热管、多孔板、喷淋管以及进液管。所述壳体具有容腔；所述换热管的长度方向与所述壳体的长度方向相一致；所述多孔板布置在所述换热管的上方，且所述多孔板上设置有多个分配孔；所述喷淋管设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降膜式蒸发器，其特征在于：所述降膜式蒸发器(100)包括：/n壳体(101)，所述壳体(101)具有容腔；/n换热管(304)，所述换热管(304)的长度方向与所述壳体(101)的长度方向相一致；/n多孔板(205)，所述多孔板(205)布置在所述换热管(304)的上方，且所述多孔板(205)上设置有多个分配孔(305)；/n喷淋管(202)，所述喷淋管(202)设置在所述多孔板(205)的上方，所述喷淋管(202)上具有数个喷淋口(301)，所述喷淋口(301)沿所述喷淋管(202)的长度方向间隔分布，并且所述喷淋口(301)设置为能够将制冷剂喷向所述多孔板(205)；以及/n进液管...

【技术特征摘要】
1.一种降膜式蒸发器，其特征在于：所述降膜式蒸发器(100)包括：
壳体(101)，所述壳体(101)具有容腔；
换热管(304)，所述换热管(304)的长度方向与所述壳体(101)的长度方向相一致；
多孔板(205)，所述多孔板(205)布置在所述换热管(304)的上方，且所述多孔板(205)上设置有多个分配孔(305)；
喷淋管(202)，所述喷淋管(202)设置在所述多孔板(205)的上方，所述喷淋管(202)上具有数个喷淋口(301)，所述喷淋口(301)沿所述喷淋管(202)的长度方向间隔分布，并且所述喷淋口(301)设置为能够将制冷剂喷向所述多孔板(205)；以及
进液管(102)，所述进液管(102)与所述喷淋管(202)之间流体连通，使得流经所述进液管(102)的制冷剂能够流入所述喷淋管(202)；
其中，所述换热管(304)、所述多孔板(205)和所述喷淋管(202)均设置在所述容腔内；所述喷淋管(202)的长度方向大致垂直于所述壳体(101)的长度方向。


2.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：
所述多孔板(205)的长度方向与所述的壳体(101)的长度方向相一致，所述喷淋口(301)设置为将制冷剂喷向所述多孔板(205)后制冷剂能够沿所述多孔板(205)的长度方向流动。


3.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：
所述喷淋管(202)的底部具有圆弧端面(501)，所述圆弧端面(501)朝多孔板(205)的方向凸起，所述喷淋口(301)呈条形，且所述喷淋口(301)的至少一部分设置在所述圆弧端面(501)上。


4.根据权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：
所述喷淋管(202)具有沿着所述壳体(101)的长度方向延伸的两个延伸部(801)，所述延伸部(801)的端部包括外凸的圆弧端面(501)，所述喷淋口(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏秀平，王生龙，盛世民，樊敏楠，
申请(专利权)人：约克无锡空调冷冻设备有限公司，江森自控科技公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32