一种车载可移动式废弃物回注装置及废弃物回注系统制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种车载可移动式废弃物回注装置及废弃物回注系统，涉及钻井废弃物处理技术领域。包括运输车体以及固定在输送车体上的造浆装置、筛分机构、成品罐、回注泵和化学品添加机构，筛分机构设置在造浆装置与产品罐之间，成品罐的输出端连接回注泵的入口，化学品添加机构通过管线连通成品罐。实现了造浆设备、注入设备的集成和整体可移动，从而可以实现多个回注基地共用造浆和注入设备的方式。节省了基地设备数量和场地面积，减少了人力运行成本，一套车载可移动式废弃物回注装置可服务4‑5个油田废弃物回收站，降低投入成本，减少人工成本，提高设备利用率，有效提高了组织者的收入利润。

A mobile vehicle mounted waste reinjection device and waste reinjection system

【技术实现步骤摘要】
一种车载可移动式废弃物回注装置及废弃物回注系统
本专利技术实施例涉及钻井废弃物处理
，具体涉及一种车载可移动式废弃物回注装置及废弃物回注系统。
技术介绍
按照环保要求，钻井废弃物不能随意排放，需经过各种工艺来处理，消除污染物。钻井废弃物回注工艺是其中一种废弃物的处理方法，该方法是将钻井废弃物和水混合制造成可泵送的泥浆，然后将泥浆通过高压回注泵回注到深层井下。现有陆地回注基地一般包括废弃物接收卸货区域、存储罐区域、造浆设备区域、水罐区域、回注泵设备区域、注入井等各功能区域，场地占地面积大、配套要求高、设备投入多、设备操作维护人员需求多，因此回注基地建设成本高，运营费用高。在运营过程中，由于接受废弃物的数量不连续，无法保证注入设备连续运行，注入设备需停机等待，设备的利用率低。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种车载可移动式废弃物回注装置及废弃物回注系统，以解决现有技术中回注基地建设成本高，运营费用高的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：根据本专利技术实施例的第一方面，该车载可移动式废弃物回注装置包括运输车体以及固定在输送车体上的造浆装置、筛分机构、成品罐、回注泵和化学品添加机构，筛分机构设置在造浆装置与产品罐之间，成品罐的输出端通过成品供液泵连接回注泵的入口，化学品添加机构通过管线连通成品罐。化学品添加机构即可以独立配制化学品，又可以给成品罐调节性能，提高成品罐内物料的粘度，以达到回注要求。进一步地，所述的造浆装置包括造浆罐、造浆搅拌器和碎石机，造浆搅拌器和碎石机固定在造浆罐的上部，造浆罐内设有连接造浆搅拌器的搅拌桨，造浆罐的下侧设有造浆研磨泵，碎石机设置在造浆罐的上侧，碎石机的入口通过造浆研磨泵连通造浆罐底部，碎石机的出口连通造浆罐上部。进一步地，所述的筛分机构为振动筛。进一步地，所述的化学品添加机构包括胶罐和射流漏斗，胶罐连接有循环管线，循环管线的两端均连通胶罐，循环管线上设有循环供液泵，射流漏斗设置在循环管线上。进一步地，所述的成品罐连接有成品搅拌器，成品罐的下侧设有成品供液泵，成品供液泵的入口连接成品罐，出口分别连接成品罐和回注泵。成品供液泵即可实现成品罐内成品的自动循环，又可以给回注泵供液。进一步地，所述的造浆罐设置在运输车体的中部，造浆罐前侧的运输车体两侧设液压升降柱，造浆罐前侧的运输车体上设有液压动力站，液压升降柱连接液压动力站。液压动力站还用于驱动造浆泵，搅拌器，碎石机。进一步地，回注泵固定在造浆罐的前侧，液压动力站固定在回注泵的上侧，在回注泵与运输车体的车头之间设有动力单元。根据本专利技术实施例的第二方面，提供一种废弃物回注系统，包括回收处理站和车载可移动式废弃物回注装置，在油田四周约2-3小时行程区域设有多个回收处理站，在回收处理站内设有卸货区和接收罐，卸货区通过卸货管线连接接收罐，接收罐内的废弃物料送入造浆装置内。进一步地，所述的回收处理站还包括水罐，卸货区设置在水罐与接收罐之间。进一步地，所述的接收罐的一侧还设有废料箱。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术实施例实现了造浆设备、注入设备的集成和整体可移动，从而可以实现多个回注基地共用造浆和注入设备的方式。节省了基地设备数量和场地面积，减少了人力运行成本，一套车载可移动式废弃物回注装置可服务4-5个油田废弃物回收站，降低投入成本，减少人工成本，提高设备利用率，有效提高了组织者的收入利润。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例1提供的一种车载可移动式废弃物回注装置的示意图；图2为本专利技术实施例1提供的废弃物回注系统的结构示意图；图中：1-运输车体2-回注泵3-液压动力站4-碎石机5-造浆搅拌器6-造浆罐7-成品罐8-液压升降柱9-振动筛10-成品搅拌器11-胶罐12-射流漏斗13-成品供液泵14-造浆研磨泵15-循环管线16-循环供液泵17-动力单元18-基地19-卸货区20-卸货管线21-接收罐22-井口23-水罐24-废料箱25-造浆供液泵。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。参见图1，该车载可移动式废弃物回注装置包括运输车体1以及固定在输送车体上的造浆装置、筛分机构、成品罐7、回注泵2和化学品添加机构，筛分机构设置在造浆装置与产品罐之间，成品罐7的输出端连接回注泵2的入口，化学品添加机构通过管线连通成品罐7。本实施例中的筛分机构为振动筛9，造浆罐6内的物料由造浆供液泵25抽送经过振动筛9筛分后进入成品罐7。造浆装置包括造浆罐6、造浆搅拌器5、造浆研磨泵14和碎石机4，造浆搅拌器5和碎石机4固定在造浆罐6的上部，造浆罐6内设有连接造浆搅拌器5的搅拌桨，造浆研磨泵14设置在造浆罐6的下侧，两台造浆研磨泵14分布于运输车体1两侧，碎石机4设置在造浆罐6的上侧，碎石机4的入口通过造浆研磨泵14连通造浆罐6底部，碎石机4的出口连接造浆罐6，造浆研磨泵14和碎石机4实现废气物料的粉碎造浆，造浆搅拌器5起到防止造浆罐6内物料沉淀的作用。成品罐7连接有成品搅拌器10，成品罐7的下侧设有成品供液泵13，成品供液泵13的入口连接成品罐7，出口分别连接成品罐7和回注泵2。成品供液泵13即可实现成品的自动循环，又可以给回注泵供液。本实施例中的成品供液泵13和循环供液泵16可以经过管线设置用一台供液泵代替。化学品添加机构包括胶罐11和射流漏斗12，胶罐11连接有循环管线15，循环管线15的两端均连通胶罐11，循环管线15上设有循环供液泵16，射流漏斗12设置在循环管线15上。首先在胶罐11内加注一定量的水，在需要向井内注入胶液或者成品罐7内浆液粘度不够，需要加注胶液调节成品罐7内浆液粘度以达到回注要求时，循环供液泵16启动，循环管线15上的射流漏斗12的吸入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载可移动式废弃物回注装置，其特征在于：所述的车载可移动式废弃物回注装置包括运输车体(1)以及固定在输送车体上的造浆装置、筛分机构、成品罐(7)、回注泵(2)和化学品添加机构，筛分机构设置在造浆装置与产品罐之间，成品罐(7)的输出端连接回注泵(2)的入口，化学品添加机构通过管线连通成品罐(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车载可移动式废弃物回注装置，其特征在于：所述的车载可移动式废弃物回注装置包括运输车体(1)以及固定在输送车体上的造浆装置、筛分机构、成品罐(7)、回注泵(2)和化学品添加机构，筛分机构设置在造浆装置与产品罐之间，成品罐(7)的输出端连接回注泵(2)的入口，化学品添加机构通过管线连通成品罐(7)。


2.根据权利要求1所述的车载可移动式废弃物回注装置，其特征在于：所述的造浆装置包括造浆罐(6)、造浆搅拌器(5)和碎石机(4)，造浆搅拌器(5)和碎石机(4)固定在造浆罐(6)的上部，造浆罐(6)内设有连接造浆搅拌器(5)的搅拌桨，造浆罐(6)的下侧设有造浆研磨泵(14)，碎石机(4)设置在造浆罐(6)的上侧，碎石机(4)的入口通过造浆研磨泵(14)连通造浆罐(6)底部，碎石机(4)的出口连通造浆罐(6)上部。


3.根据权利要求1所述的车载可移动式废弃物回注装置，其特征在于：所述的筛分机构为振动筛(9)。


4.根据权利要求1所述的车载可移动式废弃物回注装置，其特征在于：所述的化学品添加机构包括胶罐(11)和射流漏斗(12)，胶罐(11)连接有循环管线(15)，循环管线(15)的两端均连通胶罐(11)，循环管线(15)上设有循环供液泵(16)，射流漏斗(12)设置在循环管线(15)上。


5.根据权利要求1所述的车载可移动式废弃物回注装置，其特征在于：所述的成品罐(7)连接有成品搅拌器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：山东澜达石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37