一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置及方法，包括底座、干燥单元、上料单元和下料单元，所述的底座上端安装有干燥单元，干燥单元上端安装有上料单元和下料单元，下料单元位于上料单元的后方；本发明专利技术通过对环保餐盒进行间歇的加热和冷却处理，从而防止了水分蒸发过快、纸浆收缩不及导致的局部纸浆过薄的问题，通过设计的干燥单元结构，完成了周期间歇的加热和冷却处理并且重复多次；本发明专利技术通过设计的上料单元和下料单元完成了对环保餐盒的自动上料和下料，降低了人工成本，使得一个工人可以同时操作多个定型装置。

A drying and setting device and method for making degradable pulp molding environmental protection lunch box

【技术实现步骤摘要】
一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置及方法
本专利技术涉及可降解环保餐盒
，具体的说是一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置及方法。
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速。在现有的纸浆模塑工艺干燥定型工序中，存在以下问题：一、对纸浆模塑进行持续干燥，容易造成水分蒸发过快，纸浆收缩不及导致的局部纸浆过薄，严重的甚至会导致制造的纸盒上出现空洞，造成产品瑕疵率过高；二、现有的机械设备一般都需要人工进行上料和下料，增加了人力成本，也降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置及方法，具有对环保餐盒进行间歇的加热和冷却处理以及自动上下料等优点，解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置，包括底座、干燥单元、上料单元和下料单元，所述的底座上端安装有干燥单元，干燥单元上端安装有上料单元和下料单元，下料单元位于上料单元的后方；纸浆成型的环保餐盒从上料单元上料，干燥单元对纸浆成型的环保餐盒进行间歇的加热处理和冷却处理，减缓水分散失速度，防止纸浆变大造成的局部过薄等问题，定型完毕的环保餐盒从下料单元下料。所述的干燥单元包括驱动电机、配合轮、槽轮、转柱、置盒架、隔温板、密封板、加热板和冷却装置，底座上端安装有干燥框，底座内开设有电机腔，驱动电机通过电机支架安装在电机腔上端内壁上，配合轮和槽轮通过轴承安装在电机腔下端内壁上，驱动电机输出端通过联轴器连接有配合轮，槽轮上端安装有转柱，转柱通过轴承安装在干燥框上端内壁上，转柱外壁上沿轴向间隔均匀设置有置盒架和隔温板，干燥框内壁上沿轴向均匀设置有密封板，干燥框内壁上沿轴向间隔均匀设置有加热板和冷却装置，加热板和冷却装置位于相邻的密封板之间；所述的上料单元包括上料筒、分料槽、分料板、辅助弹簧、L型板、旋转齿轮、外圆环、齿轮槽和凸起块，上料筒设置在干燥框上端，上料筒内壁上左右两侧对称开设有分料槽、分料板通过滑动方式与分料槽连接，分料板外端与分料槽之间连接有辅助弹簧，分料板外端安装有L型板，L型板通过滑动方式与上料筒连接，旋转齿轮通过轴承安装在干燥框上端，旋转齿轮下端连接有转柱，上料筒外壁上通过轴承设置有外圆环，外圆环外壁上开设有齿轮槽，齿轮槽通过啮合方式与旋转齿轮相连，外圆环外壁上沿周向均匀安装有凸起块；所述的下料单元包括凸轮电机、旋转凸轮、配合槽、顶杆、下料筒、接盒机构和滑动弧板，底座上端安装在辅助板，辅助板左端内壁上通过电机座安装有凸轮电机，凸轮电机输出端右端安装有旋转凸轮，旋转凸轮外壁上开设有配合槽，顶杆通过滑动方式与配合槽连接，下料筒设置在干燥框上端，下料筒内壁下侧设置有接盒机构，下料筒上端设置有滑动弧槽，滑动弧板铜鼓滑动方式与滑动弧槽连接。凸轮电机带动顶杆将环保餐盒从置盒架内顶出至下料筒内，接盒机构将环保餐盒卡住，从而使得环保餐盒在下料筒内堆积，滑动弧板可以打开方便取出堆积的环保餐盒。作为本专利技术的一个优选方案，所述的冷却装置包括冷凝器、冷凝管道和冷凝板，冷凝器安装在电机腔下端内壁上，冷凝板安装在干燥框内壁上，冷凝器和冷凝板之间通过冷凝管道连接。作为本专利技术的一个优选方案，所述的密封板内壁上设置有密封橡胶。密封橡胶使得密封板和隔温板更好的对加热腔和冷凝腔进行密封。作为本专利技术的一个优选方案，所述的分料板内端从上往下为均匀的三角齿状结构。作为本专利技术的一个优选方案，所述的接盒机构包括接盒槽、转动弧板和压缩弹簧，下料筒内壁上左右对称开设有接盒槽，接盒槽前后两端的内壁上通过轴承安装有转动弧板，转动弧板外端与接盒槽内端内壁之间连接有压缩弹簧。转动弧板的弧形结构方便环保餐盒从下端被顶杆顶至下料筒，压缩弹簧带动转动弧板卡住环保餐盒上沿，从而使得环保餐盒在下料筒内堆积。作为本专利技术的一个优选方案，所述的一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置对环保餐盒具体的定型方法包括以下步骤：S1：操作人员将纸浆成型的环保餐盒从上料筒内放于，分料板将环保餐盒挨个放置在置盒架上；S2：隔热板和密封板配合将干燥框内部分成多个密封空腔，加热板和冷却装置将密封空腔间隔制成加热腔和冷却腔；S3：驱动电机带动环保餐盒依次间歇经过加热腔和冷却腔，对环保餐盒间隔进行加热和冷却处理；S4：凸轮电机带动顶杆将环保餐盒从置盒架上顶至下料筒内，接盒机构接住环保餐盒，环保餐盒在下料筒内堆积；S5：操作人员将滑动弧板打开，取出堆积的环保餐盒，将堆积的环保餐盒进行码放包装。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过对环保餐盒进行间歇的加热和冷却处理，从而防止了水分蒸发过快、纸浆收缩不及导致的局部纸浆过薄的问题，通过设计的干燥单元结构，完成了周期间歇的加热和冷却处理并且重复多次；本专利技术通过设计的上料单元和下料单元完成了对环保餐盒的自动上料和下料，降低了人工成本，使得一个工人可以同时操作多个定型装置；2、本专利技术通过设置的配合轮和槽轮之间配合，使得驱动电机带动转柱间歇转动，从而使置盒架和隔温板转动固定角度，隔温板转动结束后始终和密封板配合将干燥框分成多个封闭空腔，通过设置的加热板和冷却装置将封闭空腔分别制成加热腔和冷凝腔，从而将干燥框沿轴向依次分隔为上料腔、多个加热腔和冷凝腔组以及下料腔，通过设置的转柱带动置盒架上放置的环保餐盒依次经过上料腔、多个加热腔和冷凝腔组以及下料腔，使得环保餐盒经过多次的加热和冷凝处理，从而完美定型，防止了纸浆变大造成的局部过薄等问题；附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图图2是本专利技术中图1中A-A剖面的剖视图图3是本专利技术中图2中B-B剖面的剖视图图4是本专利技术中图2中C-C剖面的剖视图图5是本专利技术中图4中I部的局部放大图具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1至图5所示，一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置，包括底座1、干燥单元2、上料单元3和下料单元4，所述的底座1上端安装有干燥单元2，干燥单元2上端安装有上料单元3和下料单元4，下料单元4位于上料单元3的后方；纸浆成型的环保餐盒从上料单元3上料，干燥单元2对纸浆成型的环保餐盒进行间歇的加热处理和冷却处理，减缓水分散失速度，防止纸浆变大造成的局部过薄等问题，定型完毕的环保餐盒从下料单元4下料。所述的干燥单元2包括驱动电机21、配合轮22、槽轮23、转柱24、置盒架25、隔温板26、密封板27、加热板28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置，包括底座(1)、干燥单元(2)、上料单元(3)和下料单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端安装有干燥单元(2)，干燥单元(2)上端安装有上料单元(3)和下料单元(4)，下料单元(4)位于上料单元(3)的后方；/n所述的干燥单元(2)包括驱动电机(21)、配合轮(22)、槽轮(23)、转柱(24)、置盒架(25)、隔温板(26)、密封板(27)、加热板(28)和冷却装置(29)，底座(1)上端安装有干燥框，底座(1)内开设有电机腔，驱动电机(21)通过电机支架安装在电机腔上端内壁上，配合轮(22)和槽轮(23)通过轴承安装在电机腔下端内壁上，驱动电机(21)输出端通过联轴器连接有配合轮(22)，槽轮(23)上端安装有转柱(24)，转柱(24)通过轴承安装在干燥框上端内壁上，转柱(24)外壁上沿轴向间隔均匀设置有置盒架(25)和隔温板(26)，干燥框内壁上沿轴向均匀设置有密封板(27)，干燥框内壁上沿轴向间隔均匀设置有加热板(28)和冷却装置(29)，加热板(28)和冷却装置(29)位于相邻的密封板(27)之间；/n所述的上料单元(3)包括上料筒(31)、分料槽(32)、分料板(33)、辅助弹簧(34)、L型板(35)、旋转齿轮(36)、外圆环(37)、齿轮槽(38)和凸起块(39)，上料筒(31)设置在干燥框上端，上料筒(31)内壁上左右两侧对称开设有分料槽(32)、分料板(33)通过滑动方式与分料槽(32)连接，分料板(33)外端与分料槽(32)之间连接有辅助弹簧(34)，分料板(33)外端安装有L型板(35)，L型板(35)通过滑动方式与上料筒(31)连接，旋转齿轮(36)通过轴承安装在干燥框上端，旋转齿轮(36)下端连接有转柱(24)，上料筒(31)外壁上通过轴承设置有外圆环(37)，外圆环(37)外壁上开设有齿轮槽(38)，齿轮槽(38)通过啮合方式与旋转齿轮(36)相连，外圆环(37)外壁上沿周向均匀安装有凸起块(39)；/n所述的下料单元(4)包括凸轮电机(41)、旋转凸轮(42)、配合槽(43)、顶杆(44)、下料筒(45)、接盒机构(46)和滑动弧板(47)，底座(1)上端安装在辅助板，辅助板左端内壁上通过电机座安装有凸轮电机(41)，凸轮电机(41)输出端右端安装有旋转凸轮(42)，旋转凸轮(42)外壁上开设有配合槽(43)，顶杆(44)通过滑动方式与配合槽(43)连接，下料筒(45)设置在干燥框上端，下料筒(45)内壁下侧设置有接盒机构(46)，下料筒(45)上端设置有滑动弧槽，滑动弧板(47)铜鼓滑动方式与滑动弧槽连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可降解纸浆模塑环保餐盒制作干燥定型装置，包括底座(1)、干燥单元(2)、上料单元(3)和下料单元(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端安装有干燥单元(2)，干燥单元(2)上端安装有上料单元(3)和下料单元(4)，下料单元(4)位于上料单元(3)的后方；
所述的干燥单元(2)包括驱动电机(21)、配合轮(22)、槽轮(23)、转柱(24)、置盒架(25)、隔温板(26)、密封板(27)、加热板(28)和冷却装置(29)，底座(1)上端安装有干燥框，底座(1)内开设有电机腔，驱动电机(21)通过电机支架安装在电机腔上端内壁上，配合轮(22)和槽轮(23)通过轴承安装在电机腔下端内壁上，驱动电机(21)输出端通过联轴器连接有配合轮(22)，槽轮(23)上端安装有转柱(24)，转柱(24)通过轴承安装在干燥框上端内壁上，转柱(24)外壁上沿轴向间隔均匀设置有置盒架(25)和隔温板(26)，干燥框内壁上沿轴向均匀设置有密封板(27)，干燥框内壁上沿轴向间隔均匀设置有加热板(28)和冷却装置(29)，加热板(28)和冷却装置(29)位于相邻的密封板(27)之间；
所述的上料单元(3)包括上料筒(31)、分料槽(32)、分料板(33)、辅助弹簧(34)、L型板(35)、旋转齿轮(36)、外圆环(37)、齿轮槽(38)和凸起块(39)，上料筒(31)设置在干燥框上端，上料筒(31)内壁上左右两侧对称开设有分料槽(32)、分料板(33)通过滑动方式与分料槽(32)连接，分料板(33)外端与分料槽(32)之间连接有辅助弹簧(34)，分料板(33)外端安装有L型板(35)，L型板(35)通过滑动方式与上料筒(31)连接，旋转齿轮(36)通过轴承安装在干燥框上端，旋转齿轮(36)下端连接有转柱(24)，上料筒(31)外壁上通过轴承设置有外圆环(37)，外圆环(37)外壁上开设有齿轮槽(38)，齿轮槽(38)通过啮合方式与旋转齿轮(36)相连，外圆环(37)外壁上沿周向均匀安装有凸起块(39)；
所述的下料单元(4)包括凸轮电机(41)、旋转凸轮(42)、配合槽(43)、顶杆(44)、下料筒(45)、接盒机构(46)和滑动弧板(47)，底座(1)上端安装在辅助板，辅助板左端内壁上通过电机座安装有凸轮电机(41)，凸轮电机(41)输出端右端安装有旋转凸轮(42)，旋转凸轮(42)外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉元，
申请(专利权)人：陈汉元，
类型：发明
国别省市：浙江;33