新型纸塑热压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到新型纸塑热压机构，包括机架、设置在机架上的回转轴以及转动连接在回转轴上的转盘，还包括设置在机架上的上模，所述转盘上延伸形成若干转动杆，每一所述转动杆上设置有能与上模配合的下模且相邻转动杆之间角度相同；所述机架上滑移设置有固定杆，所述固定杆与转盘所在平面垂直。使用时，预先根据使用需要调整下模与转动杆之间的角度，以及连接杆与机架之间的角度关系；随后转动回转轴，随着回转轴的转动，转动杆、下模随之转动，每次转动时，推动固定杆，使其卡住转盘使其无法继续转动，在停止位置时，下模恰好与上模位置对应，随后在伸缩气缸的作用下，上模压向下模；向后推动固定杆，继续转动转盘，重复上述动作。

New paper plastic hot press mechanism

【技术实现步骤摘要】
新型纸塑热压机构
本技术涉及一种纸塑加工装置，特别涉及新型纸塑热压机构。
技术介绍
纸浆模塑是一种以原木浆或废纸经水力碎浆等工艺调配成一定浓度的含水纤维浆料，浆料在特制的模具上经真空吸附过滤成湿胚制品，这些湿胚再经过干燥、热压整型而成的环保、缓冲防震的包装制品。现有技术是工作人员把干燥后发生变型的纸浆模塑产品，放到热压整型机的下模上，下模固定在机器上不动，然后按动电源开关，由气缸带动的上模作向下运动，和下模合模，对产品进行加压加温，然后再定时后自动回升上模至上工位，再把产品从模具中取出。这其中出现的问题是，工作人员在取放产品时，机器在停，加热部分还在耗能耗电。如申请号为“201310287583.6”的中国专利所公开的一种热压整形机，通过采用循环流水作业，转盘上设置有三组工位，三组工位同时工作，一个工位热压成型，一个工位取产品，一个工位放产品，从而起到节省能源的效果。转动时，转盘的转动是由操作者手工控制，故而下模与上模的对准度也是由人手工控制的，因此在操作时需要人工对准，十分不便，故而在此提供一种新型纸塑热压机构，便于下模与上模的对准。
技术实现思路
本技术的目的是提供新型纸塑热压机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：新型纸塑热压机构，包括机架、设置在机架上的回转轴以及转动连接在回转轴上的转盘，还包括设置在机架上的上模，所述转盘上延伸形成若干转动杆，每一所述转动杆上设置有能与上模配合的下模且相邻转动杆之间角度相同；所述机架上滑移设置有固定杆，所述固定杆与转盘所在平面垂直。作为优选，所述机架上设置有连接杆，所述连接杆上设置有伸缩气缸，所述上模设置在伸缩气缸上。作为优选，还包括与连接杆固定设置的调节盘，所述调节盘转动连接在机架上，所述调节盘上圆周阵列设置有若干通孔，所述机架与通孔对应的位置处设置有固定孔，还包括依次穿过通孔、固定孔的固定件。作为优选，所述下模与转动杆之间角度可调节。作为优选，所述转动杆设置三根，每一所述转动杆之间角度为120°。作为优选，所述下模与转动杆可拆卸设置，所述上模与伸缩气缸可拆卸设置。作为优选，所述下模上延伸形成抵接杆，所述抵接杆上沿其长度方向设置有若干贯通孔；所述转动杆与贯通孔对应的位置处设置有螺纹盲孔。综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，预先根据使用需要调整下模与转动杆之间的角度，以及连接杆与机架之间的角度关系；随后转动回转轴，随着回转轴的转动，转动杆、下模随之转动，每次转动时，推动固定杆，使其卡住转盘使其无法继续转动，在停止位置时，下模恰好与上模位置对应，随后在伸缩气缸的作用下，上模压向下模；向后推动固定杆，继续转动转盘，重复上述动作。附图说明图1是实施例中整体结构示意图；图2是实施例中部分结构示意图；图3是实施例中结构部分剖视图；图4是实施例中部分结构示意图。图中，1、回转轴；11、机架；12、上模；13、下模；131、抵接杆；132、螺纹盲孔；133、贯通孔；14、连接杆；141、伸缩气缸；15、调节盘；151、固定孔；152、通孔；153、固定件；2、转盘；21、转动杆；22、螺纹盲孔；23、螺纹孔；24、螺栓固定件；3、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：新型纸塑热压机构，如图1所示，包括机架11、设置在机架11上的回转轴1以及转动连接在回转轴1上的转盘2，还包括设置在机架11上的上模12，转盘2上延伸形成若干转动杆21，每一转动杆21上设置有能与上模12配合的下模13且相邻转动杆21之间角度相同，本实施例中各转动杆21之间角度为120°。如图1和图2所示，机架11上滑移设置有固定杆3，固定杆3与转盘2所在平面垂直。如图1所示，机架11上设置有连接杆14，连接杆14上设置有伸缩气缸141，上模12设置在伸缩气缸141上。如图1和图3所示，还包括与连接杆14固定设置的调节盘15，调节盘15转动连接在机架11上，调节盘15上圆周阵列设置有若干通孔152，机架11与通孔152对应的位置处设置有固定孔151，还包括依次穿过通孔152、固定孔151的固定件153；随着调节盘15的转动，可调整伸缩气缸141与水平面间的夹角。如图1和图4所示，下模13与转动杆21之间角度可调节，下模13上延伸形成抵接杆131，抵接杆131分为长短两根，短的一根抵接在转动杆21表面，另外一根较长的抵接杆131设置在转动杆21外部，抵接杆131上沿其长度方向设置有若干贯通孔133，转动杆21上设置有螺纹盲孔132，将螺钉等或其他表面带有螺纹的杆体依次穿插过贯通孔133、螺纹盲孔132，完成下模13与转动杆21的固定，同时穿过不同的贯通孔133时，可调节下模13与转动杆21之间的角度，同时下模13与转动杆21之间可拆卸连接。如图1所示，在伸缩气缸141上设置有滑槽、滑条，从而实现上模12与伸缩气缸141之间的可拆卸设置。工作原理：使用时，预先根据使用需要调整下模13与转动杆21之间的角度，以及连接杆14与机架11之间的角度关系；随后转动回转轴1，随着回转轴1的转动，转动杆21、下模13随之转动，每次转动时，推动固定杆3，使其卡住转盘2使其无法继续转动，在停止位置时，下模13恰好与上模12位置对应，继而解决
技术介绍
中的问题，随后在伸缩气缸141的作用下，上模12压向下模13；向后推动固定杆3，继续转动转盘2，重复上述动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型纸塑热压机构，包括机架（11）、设置在机架（11）上的回转轴（1）以及转动连接在回转轴（1）上的转盘（2），还包括设置在机架（11）上的上模（12），其特征在于：所述转盘（2）上延伸形成若干转动杆（21），每一所述转动杆（21）上设置有能与上模（12）配合的下模（13）且相邻转动杆（21）之间角度相同；所述机架（11）上滑移设置有固定杆（3），所述固定杆（3）与转盘（2）所在平面垂直。/n

【技术特征摘要】
1.新型纸塑热压机构，包括机架（11）、设置在机架（11）上的回转轴（1）以及转动连接在回转轴（1）上的转盘（2），还包括设置在机架（11）上的上模（12），其特征在于：所述转盘（2）上延伸形成若干转动杆（21），每一所述转动杆（21）上设置有能与上模（12）配合的下模（13）且相邻转动杆（21）之间角度相同；所述机架（11）上滑移设置有固定杆（3），所述固定杆（3）与转盘（2）所在平面垂直。


2.根据权利要求1所述的新型纸塑热压机构，其特征在于：所述机架（11）上设置有连接杆（14），所述连接杆（14）上设置有伸缩气缸（141），所述上模（12）设置在伸缩气缸（141）上。


3.根据权利要求2所述的新型纸塑热压机构，其特征在于：还包括与连接杆（14）固定设置的调节盘（15），所述调节盘（15）转动连接在机架（11）上，所述调节盘（15）上圆周阵列设置有若干通孔（152），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：计巧元，尤建明，
申请(专利权)人：苏州市恒顺纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32