一种封瓶机制造技术

本发明专利技术提供一种封瓶机，包括飞舵机构、顶起机构和电机，飞舵机构包括顶座、顶座固定轴、第一转盘和压边轮，顶座固定轴竖直地设置，顶座设置在顶座固定轴的底部，顶起机构设置在顶座的下方，顶座固定轴套设有第一轴承，第一转盘安装在第一轴承上，第一转盘通过电机的驱动而转动，压边轮设置在第一转盘的底部，位于顶座的外周。该封瓶机采用飞舵结构，使封瓶盖的过程中无需使瓶体转动，通过顶座按压瓶盖，压边轮围绕顶座下方的瓶体和瓶盖转动，对瓶体进行封口，与现有的通过顶座带动瓶体转动进行压边封口的封瓶机相比，完全杜绝赢了瓶体转动产生的离心力而从瓶口飞溅出瓶体外的可能性。

A bottle sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种封瓶机
本专利技术涉及易拉罐封口加工设备
，尤其涉及一种封瓶机。
技术介绍
现有技术的封瓶机（封罐机、封口机）用于将瓶盖密封在瓶口，例如：专利201621077236.6，一种易拉罐封罐机，其工作方式是，将瓶盖放置在瓶口上，然后通过顶起机构将瓶体升起，将瓶口位置送到旋压轮处，通过旋压轮挤压瓶盖使瓶盖扣紧在瓶口上，从而将瓶盖密封在瓶口。现有的封瓶机是通过旋压轮挤压瓶盖使瓶盖扣紧在瓶口上的，在封瓶的过程会转动瓶体，在转动瓶体的过程中，瓶体内的液体会在瓶口被完全密封前，因为瓶体转动产生的离心力而从瓶口飞溅出瓶体外。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种封瓶机，能够在封瓶的过程不使瓶体转动，避免瓶体内液体飞溅。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封瓶机，包括飞舵机构、顶起机构和电机，所述飞舵机构包括顶座、顶座固定轴、第一转盘和压边轮，所述顶座固定轴竖直地设置，所述顶座设置在顶座固定轴的底部，所述顶起机构设置在顶座的下方，用于将瓶体和瓶盖上升送到顶座的底面，所述顶座固定轴套设有第一轴承，所述第一转盘安装在第一轴承上，所述第一转盘通过电机的驱动而转动，所述压边轮设置在第一转盘的底部，位于顶座的外周，用于挤压瓶盖的边缘。进一步的，所述飞舵机构还包括第二转盘，所述顶座固定轴套设有第二轴承，所述第二转盘安装在第二轴承上，所述第二转盘位于第一转盘的上方，第二转盘和第一转盘之间通过连接架进行连接，所述第二转盘和电机之间通过皮带进行带连接。进一步的，所述第一轴承和第二轴承之间连接有隔套，所述隔套位于连接架的内侧。进一步的，所述第一转盘的底部具有转轴，所述转轴上设置有偏心块，所述压边轮设置在偏心块的第一侧，所述压边轮可随第一转盘转动而摆动。进一步的，所述偏心块的第二侧设置有配重块。进一步的，所述第一转盘的底面还具有复位弹簧，所述复位弹簧连接偏心块。进一步的，所述第一转盘的底部还具有限位块，所述限位块位于偏心块的旁侧，用于对压边轮的摆动路径进行限位。进一步的，所述第一转盘的底部还具有滑动槽，所述限位块固定设置在滑动槽上，其位置可进行调整。进一步的，所述顶起机构包括底座、弹簧、滑块组件、支撑座和升降操作件，所述底座具有竖直设置的柱形腔体，所述弹簧设置在柱形腔体的底部，所述滑块组件的下部分设置在柱形腔体内，由弹簧进行支撑，所述支撑座连接在滑块组件的顶面，所述滑块组件的侧壁具有开口，所述升降操作件的一侧设置在该开口内，非固定连接地按压该开口的底部。进一步的，所述升降操作件由曲柄臂、突出杆和操作手柄组成，所述突出杆设置在曲柄臂的第一侧，所述突出杆设置在滑块组件的开口内，所述操作手柄设置在曲柄臂的第二侧。本专利技术的有益效果是：通过采用上述技术方案，本专利技术封瓶机采用飞舵结构，使封瓶盖的过程中无需使瓶体转动，通过顶座按压瓶盖，压边轮围绕顶座下方的瓶体和瓶盖转动，对瓶体进行封口，与现有的通过顶座带动瓶体转动进行压边封口的封瓶机相比，完全杜绝赢了瓶体转动产生的离心力而从瓶口飞溅出瓶体外的可能性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术封瓶机的主要部分的整体结构示意图；图2是本专利技术封瓶机的飞舵机构的整体结构示意图；图3是本专利技术封瓶机的飞舵机构的刨面结构示意图；图4是本专利技术封瓶机的飞舵机构的底面结构示意图；图5是本专利技术封瓶机的顶起机构的整体结构示意图；图6是本专利技术封瓶机的顶起机构的刨面结构示意图；图7是本专利技术封瓶机的顶起机构的升降操作件结构示意图。附图标记：1、飞舵机构；11、顶座；12、顶座固定轴；13、第一转盘；131、转轴；132、偏心块；133、配重块；134、复位弹簧；135、限位块；136、滑动槽；14、压边轮；15、第一轴承；16、第二转盘；17、第二轴承；18、连接架；19、隔套；2、顶起机构；21、底座；211、柱形腔体；22、压缩弹簧；23、滑块组件；231、开口；24、支撑座；25、升降操作件；251、曲柄臂；252、突出杆；253、操作手柄；3、电机；4、皮带；8、瓶体；9、瓶盖。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，一种封瓶机，该实施方式将封瓶机的机架部分隐藏，其主要结构包括飞舵机构1、顶起机构2和电机3，飞舵机构1包括顶座11、顶座固定轴12、第一转盘13和压边轮14，顶座固定轴12竖直地设置，顶座11设置在顶座固定轴12的底部，顶起机构2设置在顶座11的下方，用于将瓶体8和瓶盖9上升送到顶座11的底面，顶座固定轴12套设有第一轴承15，第一转盘13安装在第一轴承15上，第一转盘13通过电机3的驱动而转动，压边轮14设置在第一转盘13的底面，位于顶座11的外周，用于挤压瓶盖9的边缘。该封瓶机采用飞舵结构1，使封瓶盖的过程中无需使瓶体8转动。将瓶口放有瓶盖9的瓶体8放置在顶起机构2上，瓶体8的瓶口和瓶盖9被上升送到顶座11，与顶座11的底面接触，顶座11按压瓶盖，通过电机3驱动第一转盘13转动，带动压边轮14围绕顶座11下方的瓶体8和瓶盖9转动，优选的，压边轮14设置有两组，压边轮14挤压瓶盖9的边缘使瓶盖9密封在瓶体8的瓶口。如图2-4所示，第一转盘13的具体传动结构，第一转盘13上方位置设置有同轴设置的第二转盘16，第二转盘16同样地安装套设在顶座固定轴12的第二轴承17上，并且第一转盘13与第二转盘16通过连接架18进行连接，由第二转盘16通过皮带4连接到电机3，由电机3通过带传动的方式驱动第二转盘16转动从而是第一转盘13转动。一般的，第一转盘13的直径大于第二转盘16的直径电机3的输出盘的直径，降低了机器制造要求。再具体的，隔套19位于连接架18的内侧具有隔套19连接着第一轴承15和第二轴承17之间，确保第一转盘13和第二转盘16之间的轴向不会窜动，更加紧凑。压边轮14的具体压边结构，其设置在偏心块132的一侧，其中偏心块132设置在第一转盘13的底部的转轴131上，能够在第一转盘13转动时，顺从第一转盘13转动方向摆动，使压边轮14靠向顶座11下方的瓶体8和瓶盖9，并围绕瓶体8转动，压边轮14挤压瓶盖9的边缘使瓶盖9密封在瓶体8的瓶口。再具体的，偏心块132的另一侧设置有配重块133，并且配重块133与转轴131之间的距离大于压边轮14与转轴131之间的距离，配重块133的存在能够使得压边轮14更好的挤压瓶盖9的边缘，不往外飘。再具体的，偏心块132连接有复位弹簧134的一端，复位弹簧134的另一端固定在第一转盘13的底面，在第一转盘13停止旋转后，复位弹簧134能够使偏心块132复位，以保持压边轮14在一个固定的初始位置上，以方便瓶的放入。再具体的，第一转盘13的底部还具有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封瓶机，其特征在于：包括飞舵机构、顶起机构和电机，所述飞舵机构包括顶座、顶座固定轴、第一转盘和压边轮，所述顶座固定轴竖直地设置，所述顶座设置在顶座固定轴的底部，所述顶起机构设置在顶座的下方，用于将瓶体和瓶盖上升送到顶座的底面，所述顶座固定轴套设有第一轴承，所述第一转盘安装在第一轴承上，所述第一转盘通过电机的驱动而转动，所述压边轮设置在第一转盘的底面，位于顶座的外周，用于挤压瓶盖的边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种封瓶机，其特征在于：包括飞舵机构、顶起机构和电机，所述飞舵机构包括顶座、顶座固定轴、第一转盘和压边轮，所述顶座固定轴竖直地设置，所述顶座设置在顶座固定轴的底部，所述顶起机构设置在顶座的下方，用于将瓶体和瓶盖上升送到顶座的底面，所述顶座固定轴套设有第一轴承，所述第一转盘安装在第一轴承上，所述第一转盘通过电机的驱动而转动，所述压边轮设置在第一转盘的底面，位于顶座的外周，用于挤压瓶盖的边缘。


2.根据权利要求1所述的一种封瓶机，其特征在于：所述飞舵机构还包括第二转盘，所述顶座固定轴套设有第二轴承，所述第二转盘安装在第二轴承上，所述第二转盘位于第一转盘的上方，第二转盘和第一转盘之间通过连接架进行连接，所述第二转盘和电机之间通过皮带进行带连接。


3.根据权利要求2所述的一种封瓶机，其特征在于：所述第一轴承和第二轴承之间连接有隔套，所述隔套位于连接架的内侧。


4.根据权利要求1所述的一种封瓶机，其特征在于：所述第一转盘的底部具有转轴，所述转轴上设置有偏心块，所述压边轮设置在偏心块的第一侧，所述压边轮可随第一转盘转动而摆动。


5.根据权利要求4所述的一种封瓶机，其特征在于：所述偏心块...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍远，周建军，刘延林，李苏文，
申请(专利权)人：广州市伊东机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44