防霉多层桉木板及其生产方法技术

技术编号:23389621 阅读:52 留言:0更新日期:2020-02-22 05:11
本发明专利技术提供了一种防霉多层桉木板及其生产方法,该多层板的生产方法包括单板薄板分选、薄板涂胶、冷压、热压、静置养生和刮灰、砂光、修补、切边和贴面板的步骤,其特征在于:在第一次热压和最后一次热压之前在板坯表面四周和上下喷涂一层防霉固化膜,保护防止胶水在热压过程过快干燥,并保持多层板内部的应力,还可以使之脲醛胶水充分反应完全,使之成型后的多层板不易发霉,用户使用过程还减少了挥发性甲醛,热压以后板材经过静置养生、砂光及贴面板,即可锯边包装得到防霉多层桉木板产品。

Mould proof multilayer Eucalyptus board and its production method

【技术实现步骤摘要】
防霉多层桉木板及其生产方法
本专利技术涉及一种多层木板及其生产方法,特别是防霉多层桉木板及其生产方法。
技术介绍
多层木板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的多层的板状材料,通常并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,外面根据需要贴面或不贴面,也称胶合多层板。多层木板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板,目前有七层以上。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。主要树种有:榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。为了尽量改善天然木材各向异性的特性,使胶合板特性均匀、形状稳定,一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则:一是对称;二是相邻层单板纤维互相垂直。对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板,无论木材性质、单板厚度,层数、纤维方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉多层桉木板的生产方法,包括单板薄板分选、薄板涂胶、冷压、热压、静置养生和刮灰、砂光、修补、切边和贴面板的步骤,其特征在于 :在第一次热压和最后一次热压之前在板坯表面四周和上下喷涂一层防霉固化膜,保护防止胶水在热压过程过快干燥,并保持多层板内部的应力,还可以使之脲醛胶水充分反应完全,使之成型后的多层板不易发霉,用户使用过程还减少了挥发性甲醛,板材经过热压和静置养生、砂光及贴面板,即可锯边包装得到防霉多层桉木板产品;/n所述的防霉固化膜是由热固型树脂、防霉剂、固化剂和助剂组成,热固型树脂采用三聚氰胺甲醛树脂、糠醇树脂或丙烯酸树脂,所述的防霉剂为2-硫氰酸甲基巯基苯并噻唑、甲叉双硫酸盐、...

【技术特征摘要】
1.一种防霉多层桉木板的生产方法,包括单板薄板分选、薄板涂胶、冷压、热压、静置养生和刮灰、砂光、修补、切边和贴面板的步骤,其特征在于:在第一次热压和最后一次热压之前在板坯表面四周和上下喷涂一层防霉固化膜,保护防止胶水在热压过程过快干燥,并保持多层板内部的应力,还可以使之脲醛胶水充分反应完全,使之成型后的多层板不易发霉,用户使用过程还减少了挥发性甲醛,板材经过热压和静置养生、砂光及贴面板,即可锯边包装得到防霉多层桉木板产品;
所述的防霉固化膜是由热固型树脂、防霉剂、固化剂和助剂组成,热固型树脂采用三聚氰胺甲醛树脂、糠醇树脂或丙烯酸树脂,所述的防霉剂为2-硫氰酸甲基巯基苯并噻唑、甲叉双硫酸盐、3-碘代-2-丙炔基甲酸丁胺、八羟基喹琳铜、三唑类化合物、季铵盐其中的一种以上混合物;
所述的固化剂为缩二脲,所述的助剂包括玻璃微珠、有机硅、二氧化钛、碳酸钙;其中热固型树脂的重量份数为40-60;固化剂3-8;防霉剂2-4;助剂或填充剂余量。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈姗姗
申请(专利权)人:广西横县正林木业有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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