一种红外辐射加热处理的板材复合方法技术

技术编号:23389616 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-22 05:11
一种红外辐射加热处理的板材复合方法,属于复合板加工技术领域。本发明专利技术为了解决现有的复合基材表面致密光滑,使用普通的贴合方式不能实现贴面板的良好胶合的问题。本发明专利技术步骤一.制备复合基材,步骤二.进一步处理复合基材,将步骤一的复合基材放入红外辐射加热器中,采用红外辐射加热方式对复合基材表面进行加热处理,步骤三.涂胶与组坯,步骤四:热压成型。本发明专利技术将WF/HDPE复合板材放入红外辐射加热器中对未砂光的试材表面进行加热处理,使聚集在板材表面的塑料层熔化下沉,露出木纤维,解决了高分子聚合物表面致密光滑,胶体在表面无法实现物理或化学结合,导致表面装饰层无法牢固贴附于聚合物基材表面的问题。

A composite method of infrared radiation heating

【技术实现步骤摘要】
一种红外辐射加热处理的板材复合方法
本专利技术涉及一种板材复合方法,属于复合板加工

技术介绍
市场上现存的常规人造板,如刨花板、纤维板、胶合板等均是由木材与粘结剂复合而成,其成本较高;而且使用的粘结剂常常含有甲醛,造成对环境的污染。而纤维增强热塑性聚合物生产过程环保,产品性能佳,能够对传统人造板实现替代。但由于原材料因素影响,其外表美观性差,限制了应用范围,因此对纤维增强热塑性复合材进行表面装饰能够扩大其使用范围,提升附加值。由于复合基材一般使用不同含量木粉与高密度聚乙烯复合而成,其表面进行粘接装饰层时,由于复合基材板的表面致密光滑,采用常规的胶接方式生产的复合板的耐用度低,使用过程容易出现开裂,变形,且采用普通的工艺实现胶接后,表面装饰层的胶合强度低。其中复合基材中聚合物为原生及回收型热塑性聚合物,如聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、工程塑料等;贴面装饰层为实木单板或生物质材料片材;增强纤维以天然纤维为主,主要包括木纤维、竹纤维、棉纤维、麻纤维、秸秆纤维等天然存在的纤维,天然纤维具有质轻、高强、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红外辐射加热处理的板材复合方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一.制备复合基材/n称取生物质材料、热塑性材料和添加剂,混合均匀,然后将混合均匀的木粉、高密度聚乙烯和添加剂经造粒挤出得到大幅面的复合基材;/n步骤二.进一步处理复合基材/n将步骤一获得的复合基材放入红外辐射加热器中,采用红外辐射加热方式对复合基材表面进行加热处理,控制加热温度为140-200℃,加热时间为40-20s,待辐射加热处理的复合基材降温后,对复合基材表面进行砂光处理;/n步骤三.涂胶与组坯/n取步骤二打孔处理后复合基材,对复合基材表面涂覆胶黏剂,施胶量为110g/m

【技术特征摘要】
1.一种红外辐射加热处理的板材复合方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一.制备复合基材
称取生物质材料、热塑性材料和添加剂,混合均匀,然后将混合均匀的木粉、高密度聚乙烯和添加剂经造粒挤出得到大幅面的复合基材;
步骤二.进一步处理复合基材
将步骤一获得的复合基材放入红外辐射加热器中,采用红外辐射加热方式对复合基材表面进行加热处理,控制加热温度为140-200℃,加热时间为40-20s,待辐射加热处理的复合基材降温后,对复合基材表面进行砂光处理;
步骤三.涂胶与组坯
取步骤二打孔处理后复合基材,对复合基材表面涂覆胶黏剂,施胶量为110g/m2,然后将贴面板平整铺装于涂有胶体的复合基材表面,并陈放10-15min;
步骤四:热压成型
将步骤三中,组坯后的复合材置于热压机中进行热压成型,然后冷压处理最终得到纤维增强热塑性聚合物贴面板;其中,热压机热压温度为80℃-90℃,热压压力为2-2.5MPa,热压时间为6-8min。


2.根据权利要求1所述的一种红外辐射加热处理的板材复合方法,其特征在于:步骤一中,生物质材料为麻类、秸秆粉碎料、草板或木粉其中的一种,热塑性材料为高密度聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟宏申婷文孙亚楠刘一楠单伟东康文月
申请(专利权)人:东北林业大学
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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