一种用于吹袋机的点断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于吹袋机的点断装置，涉及胶袋生产技术领域，主要为了解决点断装置无法调节点断之间的距离问题；该点断装置，包括固定架体，固定架体上设置有相平行的第一横杆轴和第二横杆轴，所述第二横杆轴上设有绕辊，绕辊外壁上轴向设置有多条等距分布的凸条，旋转辊上轴向设置有设置多个与凸条相对应的点断部且凸条的数量为点断部数量的整数倍，传动箱内部安装有多个具有传动比为整数的齿轮传动副。该点断装置可通过调节传动箱内部传动比的齿轮传动副可调节绕辊与旋转辊的转速比，进而可调节塑料薄膜相邻两次点断处之间的距离，而且调节方便快捷，可有效适应塑料薄膜每节的长度要求，便于使用。

A point breaking device for bag blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹袋机的点断装置
本专利技术涉及胶袋生产
，具体是一种用于吹袋机的点断装置。
技术介绍
常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。也可黏住东西便于运转。吹袋机是将塑料粒子加热融化成熔融状态，到机头定量挤出，然后通过口膜形成管坯，借助向管内吹入空气使其连续膨胀，再有风环吹风冷却，然后经过牵引机按一定的速度牵引，通过调整厚度宽度吹制成符合用户要求的薄膜胶袋。在实际生产使用中，胶袋都是收卷成捆出售的，两个袋子之间存在便于分离的点断线，因而吹袋机在生产胶袋的流程中常常设有点断装置，从而减少人工裁剪造成的误差，提高生产效率。申请号为CN201821234502.0公布了一种用于吹袋机的点断装置，该专利申请通过旋转的切割部对经过其下侧的塑料薄膜进行点断操作，但该点断方式无法调节每次点断的时间而不能调节点断形成的每节塑料薄膜的长度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于吹袋机的点断装置，以解决点断装置无法调节点断之间的距离问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于吹袋机的点断装置，包括固定架体，固定架体上设置有相平行的第一横杆轴和第二横杆轴，所述第二横杆轴上设有绕辊，绕辊外壁上轴向设置有多条等距分布的凸条，旋转辊上轴向设置有设置多个与凸条相对应的点断部且凸条的数量为点断部数量的整数倍，所述固定架体侧面设置有将第一横杆轴与第二横杆轴连接的传动箱，传动箱内部安装有多个具有传动比为整数的齿轮传动副。在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述固定架体两侧均侧杆架且每个侧杆架上均安装有导向辊。在一种可选方案中：所述旋转辊和绕辊外径相同。在一种可选方案中：所述点断部包括连接板、安装条和多个点断头，所述连接板固定在旋转辊外壁上且安装条固定于连接板远离旋转辊的侧面上。在一种可选方案中：所述点断头包括导杆和设置在导杆前端部的加热点断片，导杆内部安装有通电开关，导杆尾端伸入安装条内部并设置有在其内部滑动的通电开关，滑块下端面通过复位弹簧连接于安装条内壁，滑块另一端面设置有压力感应器。在一种可选方案中：在一种可选方案中：多个点断头线性等距排列在安装条边侧。所述连接板与旋转辊外壁可拆卸连接，具体地，所述旋转辊外壁上轴向开设有为T字型结构的插槽且旋转辊外壁位于插槽两侧处均开设有多个螺孔，所述连接板端面上设置有多个固定孔。相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：该点断装置可利用塑料薄膜运输的驱动力使得绕辊转动而再通过传动使得旋转辊转动而实现对塑料薄膜等距式点断，且通过调节传动箱内部传动比的齿轮传动副可调节绕辊与旋转辊的转速比，进而可调节塑料薄膜相邻两次点断处之间的距离，而且调节方便快捷，可有效适应塑料薄膜每节的长度要求，便于使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中外侧的结构示意图。图3为本专利技术中点断部的结构示意图。图4为本专利技术中点断头的结构示意图。图5为本专利技术中旋转辊的结构示意图。附图标记注释：固定架体1、侧杆架2、第一横杆轴3、第二横杆轴4、凸条5、点断部6、旋转辊7、绕辊8、导向辊9、传动箱10、齿轮传动副11、安装条12、点断头13、连接板14、导杆15、加热点断片16、通电开关17、复位弹簧18、滑块19、固定孔20、压力感应器21、插槽22、螺孔23。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种用于吹袋机的点断装置，包括固定架体1，固定架体1上设置有相平行的第一横杆轴3和第二横杆轴4，所述第二横杆轴4上设有绕辊8，绕辊8外壁上轴向设置有多条等距分布的凸条5，旋转辊7上轴向设置有设置多个与凸条5相对应的点断部6且凸条5的数量为点断部6数量的整数倍，，所述旋转辊7和绕辊8外径相同，所述固定架体1侧面设置有将第一横杆轴3与第二横杆轴4连接的传动箱10，传动箱10内部安装有多个具有传动比为整数的齿轮传动副11，所述固定架体1两侧均侧杆架2且每个侧杆架2上均安装有导向辊9；工作时，吹袋机吹制得的塑料薄膜由一端绕过侧杆架2并绕过绕辊8，最后由另一端导向辊9绕出并在吹袋机的传动装置运输，而塑料薄膜会贴附在绕辊8上并带动绕辊8旋转而使得第二横杆轴4随之转动，第二横杆轴4通过齿轮传动副11可带动第一横杆轴3与第二横杆轴4旋转方向相反的转动，从而点断部6与凸条5对应而并对环绕在绕辊8上的塑料薄膜进行点断操作，且每次点断的距离相同，可调节第一横杆轴3与第二横杆轴4之间传动的齿轮传动副11的传动比可改变旋转辊7与第二横杆轴4转速，这样会改变塑料薄膜每次点断处之间的距离；所述点断部6包括连接板14、安装条12和多个点断头13，所述连接板14固定在旋转辊7外壁上且安装条12固定于连接板14远离旋转辊7的侧面上，多个点断头13线性等距排列在安装条12边侧，而在点断时，点断头13只会将塑料薄膜部分融化点断且会还具有连接的部分，从而可在吹袋机的传动装置运输；所述点断头13包括导杆15和设置在导杆15前端部的加热点断片16，导杆15内部安装有通电开关17，导杆15尾端伸入安装条12内部并设置有在其内部滑动的通电开关17，滑块19下端面通过复位弹簧18连接于安装条12内壁，滑块19另一端面设置有压力感应器21，而在点断部6随着旋转辊7旋转靠近凸条5并接触凸条5后，导杆15受到压力而克服复位弹簧18使得滑块19上移，而滑块19的上移贴紧安装条12顶面使得压力感应器21感受到压力，压力感应器21会控制通电开关17开启使得加热点断片16通电而加热塑料薄膜，在点断头13端部不接触凸条5后导杆15在复位弹簧18的作用复位而压力感应器21不再感受到压力，这样会使得加热点断片16断电，从而在不进行点断的加热点断片16断电而节省电能。实施例2请参阅图4～5，本专利技术实施例与实施例1的不同之处在于：所述连接板14与旋转辊7外壁可拆卸连接，具体地，所述旋转辊7外壁上轴向开设有为T字型结构的插槽22且旋转辊7外壁位于插槽22两侧处均开设有多个螺孔23，所述连接板14端面上设置有多个固定孔20，将连接板14插接于插槽22内部，而固定孔20与螺孔23一一对应，这样便于更换以及调节塑料薄膜每次点断处之间的距离。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吹袋机的点断装置，包括固定架体（1），固定架体（1）上设置有相平行的第一横杆轴（3）和第二横杆轴（4），所述第二横杆轴（4）上设有绕辊（8），其特征在于，绕辊（8）外壁上轴向设置有多条等距分布的凸条（5），旋转辊（7）上轴向设置有设置多个与凸条（5）相对应的点断部（6）且凸条（5）的数量为点断部（6）数量的整数倍，所述固定架体（1）侧面设置有将第一横杆轴（3）与第二横杆轴（4）连接的传动箱（10），传动箱（10）内部安装有多个具有传动比为整数的齿轮传动副（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吹袋机的点断装置，包括固定架体（1），固定架体（1）上设置有相平行的第一横杆轴（3）和第二横杆轴（4），所述第二横杆轴（4）上设有绕辊（8），其特征在于，绕辊（8）外壁上轴向设置有多条等距分布的凸条（5），旋转辊（7）上轴向设置有设置多个与凸条（5）相对应的点断部（6）且凸条（5）的数量为点断部（6）数量的整数倍，所述固定架体（1）侧面设置有将第一横杆轴（3）与第二横杆轴（4）连接的传动箱（10），传动箱（10）内部安装有多个具有传动比为整数的齿轮传动副（11）。


2.根据权利要求1所述的用于吹袋机的点断装置，其特征在于，所述固定架体（1）两侧均侧杆架（2）且每个侧杆架（2）上均安装有导向辊（9）。


3.根据权利要求1）所述的用于吹袋机的点断装置，其特征在于，所述旋转辊（7）和绕辊（8）外径相同。


4.根据权利要求2所述的用于吹袋机的点断装置，其特征在于，所述点断部（6）包括连接板（14）、安装条（12）和多个点断头（13），所述连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋三林，廖高水，兰菊花，
申请(专利权)人：湖南买买提环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43