一种可调式多角度铣削装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铣床加工技术领域，尤其涉及一种可调式多角度铣削装置及方法，解决了现有技术中存在的对工件某一加工面上呈圆周分布的加工位置进行加工时，工作台需要在X轴、Y轴上分别移动来调节工件的位置，操作较为不便的问题。一种可调式多角度铣削装置，包括铣床主体以及安装在铣床主体上的工作台，所述工作台的上端面通过螺栓安装有壳体，所述壳体的上表面固定连接有刻度环，所述刻度环内腔的正上方设有呈圆盘形的磁盘。本发明专利技术通过磁盘转动，可根据需要实现对工件加工面的多角度加工，操作方便、提高铣床加工的效率、降低工人的工作负担。

An adjustable multi angle milling device and method

【技术实现步骤摘要】
一种可调式多角度铣削装置及方法
本专利技术涉及铣床加工
，尤其涉及一种可调式多角度铣削装置及方法。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床加工工件时，一般是利用夹具将工件固定在工作台上，然后利用铣刀对工件的上表面进行加工，而通常工件加工时，往往需要对其某一加工面的不同位置进行，现有的铣床，一般是通过工作台带动工件在X轴和Y轴上分别移动，调节工件的位置以达到对工件某一加工面上不同位置进行加工的目的，在实际操作过程中，尤其是对工件某一加工面上呈圆周分布的加工位置进行加工时，现有的通过工作台X轴、Y轴上分别移动调节工件位置的方式，使得操作较为不便。因此，针对上述问题，本专利技术提供一种可调式多角度铣削装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可调式多角度铣削装置及方法，解决了现有技术中存在的对工件某一加工面上呈圆周分布的加工位置进行加工时，工作台需要在X轴、Y轴上分别移动来调节工件的位置，操作较为不便的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可调式多角度铣削装置，包括铣床主体以及安装在铣床主体上的工作台，所述工作台的上端面通过螺栓安装有壳体，所述壳体的上表面固定连接有刻度环，所述刻度环内腔的正上方设有呈圆盘形的磁盘，所述磁盘的表面位于刻度环的上方处固定连接有用于确定指示磁盘旋转角度的指示块，所述磁盘的底面中心处通过转柱与所述壳体上表面转动连接；所述壳体的内部设有用于带动磁盘旋转的角度调节机构，所述壳体内设有用于对磁盘旋转之后进行定位的定位机构，所述壳体上设有夹持所述磁盘的夹持机构。优选的，所述角度调节机构包括套设于所述转柱外的调节齿环，所述调节齿环顶部的一侧啮合有调节锥齿轮，所述壳体的一侧可转动的穿设有调节轴，所述调节轴的一端与所述调节锥齿轮固定连接。优选的，所述定位机构包括套设于调节轴上的定位齿环，所述定位齿环的底部啮合有定位齿条，所述定位齿条的底部固定连接有定位平移板。优选的，所述夹持机构包括四个开设于所述壳体上表面的通道，四个所述通道位于所述刻度环的周边呈中心对称分布，每个所述通道内均穿设有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有夹持于所述磁盘侧表面的夹爪，所述支撑板的底部固定连接有呈方形的夹持螺套，所述夹持螺套的底面与所述通道的底部内壁接触，所述夹持螺套内螺纹连接有夹持螺杆，四个所述夹持螺杆相对的一端均固定连接有夹持锥齿轮A，其中一个所述夹持锥齿轮A的底部啮合有夹持锥齿轮B，所述夹持锥齿轮B的一侧固定连接有一端贯穿所述壳体的夹持转轴。优选的，所述夹持转轴包括副轴和一端插入所述副轴内的主轴，所述主轴插入所述副轴内一端的表面设有呈齿状的卡条，所述主轴内对应于所述卡条的位置设有与所述卡条相适配的卡槽。优选的，所述定位平移板的底部通过轴承可转动的套设于所述副轴上。优选的，所述角度调节机构与所述夹持机构之间设有联动机构，所述联动机构包括在水平方向相对设置的联动锥齿轮A和联动锥齿轮B，所述联动锥齿轮A在竖直方向位于所述联动锥齿轮B轴向靠近所述主轴的一侧，所述联动锥齿轮A套设于所述副轴上，所述联动锥齿轮B套设于所述调节轴上，当所述联动锥齿轮A与所述联动锥齿轮B啮合时，所述定位齿环与所述定位齿条处于分离状态。优选的，所述壳体的表面位于刻度盘内腔位置开设有若干个呈中心对称分布的插槽，其中一个所述插槽的内部穿设有预限位机构，其中，所述预限位机构包括限位外壳，所述限位外壳的内部设有限位块，所述限位块与限位外壳之间设有限位弹簧，所述磁盘的表面设有与限位块相啮合的齿形块。一种可调式多角度铣削装置的铣削方法，包含以下步骤：步骤S1,将需要加工的工件放置在工作台上的磁盘上，启动磁盘，磁盘吸附住工件，工件得以固定，转动铣床工作台上的转轮，转轮推动工作台移动，工作台将工件的顶端推入铣刀的底部，进行对刀，确定初始铣刀与工件的相对位置，对刀完毕；步骤S2,打开铣床的开关，铣床的铣刀开始转动，工作台开始上升，铣刀对工件的表面进行切削，工件一个面的部分加工完成，需要对这个面的其它位置加工时，此时将工件放置在磁盘上，磁盘启动，磁盘吸住工件，转动转盘，转盘驱动副轴和主轴同步转动，主轴驱动夹持锥齿轮B转动，夹持锥齿轮B驱动四个夹持锥齿轮A同时转动，每个夹持锥齿轮A均带动夹持螺杆转动，夹持螺杆的转动推动方形夹持螺套在通道内滑动，夹持螺套通过支撑板推动夹爪远离磁盘方向运动，夹爪松开磁盘，即磁盘的松开完成；步骤S3,在磁盘松开同时，转盘驱动副轴脱离主轴的一端，副轴内部的卡槽脱离主轴的卡条的表面，副轴推动定位平移板移动，定位平移板带动定位齿条远离定位齿环的齿槽内，即调节轴的定位松开；步骤S4,在工件需要加工其它面时，角度调节机构在调节角度之前，将限位外壳插入需要加工的刻度插槽内，随后接着转动转盘，待磁盘外侧的齿形块接触限位块时，限位块开始压缩，限位弹簧压缩，齿形块进入限位块内部，限位弹簧顶出，限位块卡住齿形块，实现磁盘调节的初步定位，不需要操作者时刻盯住刻度环，使磁盘角度的调节更为简便，在定位完成后，需要继续加工下一个角度时，抽出限位外壳，再插入下一个插槽内；步骤S5,在磁盘和调节轴松开后，一只手抽拉转盘，转盘带动主轴和副轴分离，此时，定位齿条和定位齿环处于分离状态，转动调节轴，调节轴驱动调节锥齿轮转动，随后带动调节齿环转动，调节齿环驱动转柱转动，磁盘随着转柱转动，观看指示块指示刻度环上的刻度，确定调节角度，待调节至合适位置后，停止转动调节轴，即对工件的角度调节完成；步骤S6,在角度调节完成后，推动转盘，转盘驱动副轴插入主轴的一端，副轴内部的卡槽插入主轴的卡条的表面，副轴推动定位平移板移动，定位平移板带动定位齿条插入定位齿环的齿槽内，即完后对调节轴的复位；步骤S7,在副轴和主轴实现同步转动后，转动转盘，转盘驱动副轴和主轴同步转动，主轴驱动夹持锥齿轮B转动，夹持锥齿轮B驱动四个夹持锥齿轮A同时转动，每个夹持锥齿轮A均带动夹持螺杆转动，夹持螺杆的转动推动方形夹持螺套在通道内滑动，夹持螺套通过支撑板推动夹爪靠近磁盘方向运动，夹爪夹紧磁盘，即磁盘的固定完成；步骤S8,工件再次进行加工，在工件加工完成后，工作人员将铣床开关关闭，磁盘关闭后，员工将工件取下，工件加工完成。本专利技术至少具备以下有益效果是：将放置工件的固定台设置呈可旋转的圆盘状的磁盘，通过松开夹持机构和定位机构，然后利用角度调节机构，可让磁盘带动工件进行旋转，进而，对工件上表面进行加工时，可通过水平方向让工件进行任意角度的旋转，然后再利用定位机构和夹持机构将加工位切换之后的工件固定即可，在现有铣床上增加了工件的运动方式，更加方便工件的加工位置的切换，尤其是对工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式多角度铣削装置，包括铣床主体(1)以及安装在铣床主体(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上端面通过螺栓安装有壳体(3)，所述壳体(3)的上表面固定连接有刻度环(7)，所述刻度环(7)内腔的正上方设有呈圆盘形的磁盘(5)，所述磁盘(5)的表面位于刻度环(7)的上方处固定连接有用于确定指示磁盘(5)旋转角度的指示块(22)，所述磁盘(5)的底面中心处通过转柱(6)与所述壳体(3)上表面转动连接；/n所述壳体(3)的内部设有用于带动磁盘(5)旋转的角度调节机构(8)，所述壳体(3)内设有用于对磁盘(5)旋转之后进行定位的定位机构(10)，所述壳体(3)上设有夹持所述磁盘(5)的夹持机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式多角度铣削装置，包括铣床主体(1)以及安装在铣床主体(1)上的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上端面通过螺栓安装有壳体(3)，所述壳体(3)的上表面固定连接有刻度环(7)，所述刻度环(7)内腔的正上方设有呈圆盘形的磁盘(5)，所述磁盘(5)的表面位于刻度环(7)的上方处固定连接有用于确定指示磁盘(5)旋转角度的指示块(22)，所述磁盘(5)的底面中心处通过转柱(6)与所述壳体(3)上表面转动连接；
所述壳体(3)的内部设有用于带动磁盘(5)旋转的角度调节机构(8)，所述壳体(3)内设有用于对磁盘(5)旋转之后进行定位的定位机构(10)，所述壳体(3)上设有夹持所述磁盘(5)的夹持机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述角度调节机构(8)包括套设于所述转柱(6)外的调节齿环(801)，所述调节齿环(801)顶部的一侧啮合有调节锥齿轮(802)，所述壳体(3)的一侧可转动的穿设有调节轴(803)，所述调节轴(803)的一端与所述调节锥齿轮(802)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述定位机构(10)包括套设于调节轴(803)上的定位齿环(1003)，所述定位齿环(1003)的底部啮合有定位齿条(1002)，所述定位齿条(1002)的底部固定连接有定位平移板(1001)。


4.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述夹持机构(9)包括四个开设于所述壳体(3)上表面的通道(18)，四个所述通道(18)位于所述刻度环(7)的周边呈中心对称分布，每个所述通道(18)内均穿设有支撑板(906)，所述支撑板(906)的顶端固定连接有夹持于所述磁盘(5)侧表面的夹爪(907)，所述支撑板(906)的底部固定连接有呈方形的夹持螺套(905)，所述夹持螺套(905)的底面与所述通道(18)的底部内壁接触，所述夹持螺套(905)内螺纹连接有夹持螺杆(904)，四个所述夹持螺杆(904)相对的一端均固定连接有夹持锥齿轮A(903)，其中一个所述夹持锥齿轮A(903)的底部啮合有夹持锥齿轮B(902)，所述夹持锥齿轮B(902)的一侧固定连接有一端贯穿所述壳体(3)的夹持转轴(901)。


5.根据权利要求4所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述夹持转轴(901)包括副轴(90101)和一端插入所述副轴(90101)内的主轴(90102)，所述主轴(90102)插入所述副轴(90101)内一端的表面设有呈齿状的卡条，所述主轴(90102)内对应于所述卡条的位置设有与所述卡条相适配的卡槽(1208)。


6.根据权利要求3所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述定位平移板(1001)的底部通过轴承可转动的套设于副轴(90101)上。


7.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述角度调节机构(8)与所述夹持机构(9)之间设有联动机构(11)，所述联动机构(11)包括在水平方向相对设置的联动锥齿轮A(1101)和联动锥齿轮B(1102)，所述联动锥齿轮A(1101)在竖直方向位于所述联动锥齿轮B(1102)轴向靠近主轴(90102)的一侧，所述联动锥齿轮A(1101)套设于副轴(90101)上，所述联动锥齿轮B(1102)套设于调节轴(803)上，当所述联动锥齿轮A(1101)与所述联动锥齿轮B(1102)啮合时，所述定位齿环(1003)与所述定位齿条(1002)处于分离状态。


8.根据权利要求1所述的一种可调式多角度铣削装置，其特征在于，所述壳体(3)的表面位于刻度盘内腔位置开设有若干个呈中心对称分布的插槽(14)，其中一个所述插槽(14)的内部穿设有预限位机构(13)，其中，所述预限位机构(13)包括限位外壳(1301)，所述限位外壳(1301)的内部设有限位块(1303)，所述限位块(1303)与限位外壳(1301)之间设有限位弹簧(1302)，所述磁盘(5)的表面设有与限位块(1303...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜红，杨铁军，王红青，梅端，袁锐，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：发明
国别省市：广东;44