一种用于气缸盖的球墨铸铁切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于气缸盖的球墨铸铁切割设备，包括承载架和安装于承载架上的联动装置、夹持装置和切割装置；承载架包括承载底板，承载底板的上表面通过三角形连接架安装有第一传送带，上表面依次固定有相对设置的两块第一支撑板、两块第二支撑板、两块第三支撑板、两块第四支撑板、两块第五支撑板；联动装置安装于承载架上，包括多个轴杆与齿轮；夹持装置用于对铸铁的压合夹持，切割装置用于对铸铁的切割。本发明专利技术通过联动装置的设置，使得一个电机能够同时控制球墨铸铁的输送料、压合以及切割过程，控制方式简单；整个切割过程自动化，切割效率高，切割精度高，切割得到的球墨铸铁能够直接用于气缸盖的下一工序加工。

A cutting equipment of nodular cast iron for cylinder head

【技术实现步骤摘要】
一种用于气缸盖的球墨铸铁切割设备
本专利技术属于气缸盖加工
，具体地，涉及一种用于气缸盖的球墨铸铁切割设备。
技术介绍
内燃机包含气缸盖。气缸盖是包围并覆盖气缸的发动机的金属部件。气缸盖通常可拆卸，并且包含诸如阀门、阀座及其他(例如冷却剂循环)等部件。气缸盖有助于在暴露于机械和热负荷时使内燃机保持冷却。因此，对于气缸盖构件和气缸盖材料存在高机械要求。球墨铸铁由于其优异的机械性能和耐热性能，是气缸盖的重要原料。在将球墨铸铁加工成气缸盖时，需要对球墨铸铁进行切割，也正由于球墨铸铁优异的机械性能，导致切割精度难以满足要求。申请号为CN201711358999.7的中国专利公开了一种高强度大口径球墨铸铁管生产用切割装置，包括箱体、传输辊轮、压力传感器、电动伸缩杆、喷头、收集器和PLC控制器，箱体内部的设置有安装架，安装架上安装有传输辊轮，传输辊轮的内部安装有分布均匀的压力传感器，安装架上设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，且滑槽内的两滑块之间通过电动伸缩杆连接传输辊轮通过转轴安装在滑槽内的滑块上，传输辊轮的右侧设置有隔板，隔板之间形成的间隙上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气缸盖的球墨铸铁切割设备，其特征在于，包括承载架(1)和安装于承载架(1)上的联动装置(2)、夹持装置(3)和切割装置(4)；/n承载架(1)包括承载底板(11)和固定于承载底板(11)下表面的四根支撑桩(12)，承载底板(11)的上表面通过三角形连接架(13)安装有第一传送带(14)，从三角形连接架(13)一侧开始，承载底板(11)的上表面依次固定有相对设置的两块第一支撑板(15)、两块第二支撑板(16)、两块第三支撑板(17)、两块第四支撑板(18)、两块第五支撑板(19)，承载底板(11)的表面还固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架位于第二支撑板(16)和第三支撑板(17...

【技术特征摘要】
1.一种用于气缸盖的球墨铸铁切割设备，其特征在于，包括承载架(1)和安装于承载架(1)上的联动装置(2)、夹持装置(3)和切割装置(4)；
承载架(1)包括承载底板(11)和固定于承载底板(11)下表面的四根支撑桩(12)，承载底板(11)的上表面通过三角形连接架(13)安装有第一传送带(14)，从三角形连接架(13)一侧开始，承载底板(11)的上表面依次固定有相对设置的两块第一支撑板(15)、两块第二支撑板(16)、两块第三支撑板(17)、两块第四支撑板(18)、两块第五支撑板(19)，承载底板(11)的表面还固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架位于第二支撑板(16)和第三支撑板(17)之间，第二支撑架位于第四支撑板(18)和第五支撑板(19)之间，第一支撑架包括第一竖板(1201)、第二竖板(1202)，第一竖板(1201)和第二竖板(1202)均垂直固定于承载底板(11)的上表面，第一竖板(1201)的表面沿竖直方向开设有第一滑槽(1215)，第二竖板(1202)的表面开设有第四安装孔(1206)，第一竖板(1201)的表面垂直固定有第一横板(1207)，第二竖板(1202)的表面垂直固定有第二横板(1208)，第一竖板(1201)的高度大于第二竖板(1202)的高度，第一横板(1207)和第二横板(1208)之间通过第一连接板(1209)连接，第一连接板(1209)平行于第一竖板(1201)/第二竖板(1202)设置；第二竖板(1202)的表面还垂直固定有第三横板(1211)，第三横板(1211)位于第二横板(1208)和承载底板(11)之间；第二支撑架包括两块相对设置的第三竖板(1213)，第三竖板(1213)的表面开设有沿竖直方向的第二滑槽(1214)；
联动装置(2)第一轴杆(21)、第二轴杆(22)、第三轴杆(23)、第四轴杆(24)和第五轴杆(25)，第一轴杆(21)贯穿安装于第一支撑板(15)上，第一轴杆(21)与第一支撑板(15)转动连接，第一轴杆(21)连接有电机(2101)，第一轴杆(21)上固定有第一齿轮(2102)和第二齿轮(2103)；第二轴杆(22)贯穿安装于第二支撑板(16)上，第二轴杆(22)与第二支撑板(16)转动连接，第二轴杆(22)上固定有第三齿轮(2201)和第四齿轮(2202)，第三齿轮(2201)与第一齿轮(2102)啮合；第三轴杆(23)贯穿安装于第一竖板(1201)和第二竖板(1202)上，第三轴杆(23)与第一竖板(1201)和第二竖板(1202)转动连接，第三轴杆(23)上固定有第一锥齿轮(2301)、第五齿轮(2302)和齿辊(2303)，齿辊(2303)与第四齿轮(2202)啮合；第四轴杆(24)贯穿安装于第三支撑板(17)上，第四轴杆(24)与第三支撑板(17)转动连接，第四轴杆(24)上固定有两个第六齿轮(2401)和第七齿轮(2402)，第七齿轮(2402)与第五齿轮(2302)啮合；第五轴杆(25)贯穿安装于第四支撑板(18)上，第五轴杆(25)与第四支撑板(18)转动连接，第五轴杆(25)上固定有两个第八齿轮(2501)和第一圆盘(2502)，第八齿轮(2501)与第六齿轮(2401)啮合；联动装置(2)还包括第二传送带(26)，第二传送带(26)通过两根传送辊(2601)安装于承载架(1)上；
夹持装置(3)包括第八轴杆(31)、第九轴杆(32)，第八轴杆(31)贯穿安装于第二横板(1208)和第三横板(1211)上，且与两块横板转动连接，第八轴杆(31)上固定有第二锥齿轮(3101)和第三锥齿轮(3102)，第二锥齿轮(3101)与第一锥齿轮(2301)啮合；第九轴杆(32)贯穿安装于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江川，
申请(专利权)人：江川，
类型：发明
国别省市：安徽;34