一种食品加工自动装粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种食品加工自动装粒装置，工作台的上表面通过螺栓对称安装有固定板，两个固定板的顶端均通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一减速机与第一减速机的转轴固定连接，通过设置转辊，转辊上通过键转动连接第一主轴，第一主轴贯穿两个固定板通过键与第一从动轮转动连接，且第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮活动连接，从而当开启第一电机时，第一电机带动第一减速机转动，进而通过第一主动轮带动第一从动轮转动，进而通过第一主轴带动转辊转动，转辊通过与若干导辊配合将包装袋涨紧，从而带动包装袋移动，进而保证了食品自动装粒的顺利进行。

An Automatic Granulation Device for Food Processing

The invention discloses an automatic grain filling device for food processing. The upper surface of the worktable is symmetrically installed with a fixed plate through bolts, and the top ends of the two fixed plates are fixed with a first motor through bolts. The output shaft of the first motor is fixed through the rotating shaft of the first reducer and connected with the first reducer. The first spindle is rotated by a key through a rotating roller. The shaft runs through two fixed plates and is rotated and connected with the first driven wheel through keys, and the first driven wheel is movably connected with the first driving wheel through the first belt. When the first motor is opened, the first motor drives the first reducer to rotate, and then the first driven wheel is rotated by the first driving wheel, and then the rotary roller is rotated by the first main shaft, and the rotary roller is coordinated with several guide rollers. The packing bags are tightened, which drives the packing bags to move, thus ensuring the smooth progress of automatic food filling.

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工自动装粒装置
本专利技术涉及自动装粒装置领域，具体为一种食品加工自动装粒装置，属于食品加工自动装粒装置应用

技术介绍
食品加工工业的发展历史比较悠久，食品工业指主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速，食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进。随着食品加工工业的发展，传统的包装技术，依靠人力进行打包的方式因其效率低、精度低等缺点已经无法满足自动化的食品加工工艺，因此，需要研究一种能够将加工好的食品进行自动包装的装置，以满足自动化食品加工工艺的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种食品加工自动装粒装置，以解决传统的包装技术，依靠人力进行打包的方式因其效率低、精度低等缺点已经无法满足自动化的食品加工工艺，因此，需要研究一种能够将加工好的食品进行自动包装的装置，以满足自动化食品加工工艺需求的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种食品加工自动装粒装置，包括机架、箱体、工作台、控制柜、固定板、第一皮带、第一电机、第一减速机、第一主动轮、第一从动轮、第一主轴、转辊、导辊、包装袋、转盘、支撑柱、弹簧、支撑板、上料口、第一引管、第二引管、出料口、压块、密封机构、裁切机构、第二主轴、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第二减速机和第二电机，工作台的上表面通过螺栓对称安装有固定板，两个固定板的顶端均通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一减速机与第一减速机的转轴固定连接，第一减速机通过螺栓安装在固定板的上端，且第一减速机的输出轴通过键转动连接有第一主动轮，且第一主动轮的一端设置有第一从动轮，第一从动轮与第一主动轮之间活动连接有第一皮带，第一从动轮通过键转动连接有第一主轴，第一主轴贯穿两个固定板，向固定板的一侧延伸，且第一主轴上等间距设置有两个转辊，两个转辊均通过键与第一主轴转动连接，两个转辊被两个固定板隔开，第一主轴为转辊提供支撑力，同时第一主轴通过与第一主动轮活动连接，两个固定板的一端均通过螺纹孔等间距设置有若干导辊，若干导辊呈平行设置，且若干导辊与转辊配合将设置在若干导辊与转辊之间的包装袋涨紧；转盘的底端沿圆周方向等间距设置有若干通孔，若干通孔成对设置，且若干通孔的底端均焊接固定有支撑柱，支撑柱外设置有弹簧，支撑柱的底端设置有支撑板，支撑板上沿圆周方向等间距设置有若干圆孔，且若干圆孔与支撑柱的直径相适配，上料口的底端连通有第一引管，且第一引管与转盘上设置的通孔连通，支撑板的底端一侧设置有出料口，出料口通过螺栓与机架固定连接，且出料口的上端连通有第二引管，第二引管的上端与支撑板上设置的若干圆孔连通，转盘的下表面中间通过轴承转动连接有第二主轴，且第二主轴的底端通过键转动连接有第一齿轮；出料口的底端焊接固定有压块，密封机构包括第一安装板、第一密封辊、第二密封辊、传动轮、第三齿轮和第四齿轮，第一安装板通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第一安装板内等间距设置有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的一端贯穿第一安装板通过键与第一密封辊转动连接，且第一传动轴的另一端通过键转动连接有第三齿轮，第三齿轮与第一密封辊之间设置有传动轮，传动轮通过键与第一传动轴转动连接，传动轮通过螺栓第三皮带与第三电机转动连接，第二传动轴的一端贯穿第一安装板通过键转动连接有第二密封辊第二传动轴的另一端通过键转动连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮外啮合传动。进一步地，机架内通过螺栓固定安装有箱体，且机架的上表现通过螺栓螺栓水平安装有工作台，工作台的一端通过螺栓安装有控制柜。进一步地，转盘为一端设置有开口的圆筒状结构，支撑柱为圆柱状结构，弹簧的顶端与转盘的底端焊接固定，且弹簧的底端与支撑柱的底端焊接固定。进一步地，上料口通过支撑架与工作台固定连接，且上料口呈V形结构，第一引管的数量为两个。进一步地，第二主轴与支撑板之间设置有套筒，套筒与支撑板紧配合安装，且套筒与第二主轴活动连接。进一步地，第一齿轮与第二齿轮外啮合传动，第二齿轮通过键与传动轴转动连接，传动轴的底端安装有第二减速机，第二减速机的输出轴贯穿第二减速机通过键转动连接有第二从动轮，第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮转动连接，且第二主动轮通过键与第二电机的输出轴转动连接。进一步地，第二密封辊和第一密封辊的外端均设置有若干密封齿条。进一步地，密封机构的底端设置有裁切机构，裁切机构包括第二安装板、第三安装板、支撑轴、气缸、伸缩杆、移动块、连杆和支撑块，第二安装板通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第二安装板的一端通过螺栓对称安装有第三安装板，两个第三安装板的外侧均通过螺栓固定安装有气缸，气缸的一端设置有伸缩杆，伸缩杆位于两个支撑轴之间，且伸缩杆贯穿第三安装板向第二安装板的中心线方向延伸，伸缩杆的一端通过螺纹孔固定安装有支撑块，支撑块的两端通过螺纹孔对称安装有连杆，连杆贯穿支撑块通过螺纹孔与移动块固定连接，两个移动块相向一侧内壁上均焊接固定有刀片。进一步地，第三安装板之间水平安装有两个支撑轴，两个支撑轴的两端分别通过螺纹孔与两个第三安装板固定连接。该自动装粒装置的具体使用和工作过程为：第一步，将工作台的上表面通过螺栓对称安装固定板，在固定板的顶端通过螺栓固定安装第一电机，第一电机的输出轴与第一减速机转动连接，将第一减速机通过螺栓安装在固定板的上端，且第一减速机的输出轴通过键转动连接有第一主动轮，第一从动轮与第一主动轮之间活动连接有第一皮带，第一从动轮通过键转动连接第一主轴，第一主轴上等间距设置有两个转辊，两个转辊均通过键与第一主轴转动连接，使得两个转辊被两个固定板隔开；第二步，在两个固定板的一端通过螺纹孔等间距设置有若干导辊，使得若干导辊呈平行设置，且若干导辊与转辊配合将设置在若干导辊与转辊之间的包装袋涨紧，使得包装袋随且若干导辊与转辊一起转动；第三步，在若干导辊的正下方设置有转盘，将转盘上设置的若干通孔底端焊接固定支撑柱，并在支撑柱外设置弹簧，将弹簧的顶端与转盘的底端焊接固定，且弹簧的底端与支撑柱的底端焊接固定，在转盘的下表面中间通过轴承转动连接第二主轴，第二主轴的底端贯穿支撑板并通过键转动连接第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮外啮合传动，第二齿轮通过键与传动轴转动连接，第二减速机的输出轴通过键转动连接第二从动轮，第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮转动连接，且第二主动轮通过键与第二电机的输出轴转动连接；第四步，在转盘的上端设置上料口，上料口通过支撑架与工作台固定连接，上料口的底端连通有第一引管，且第一引管与转盘上设置的通孔连通，将出料口通过螺栓与机架固定连接，第二引管的上端与支撑板上设置的若干圆孔连通；第五步，在第一安装板内等间距设置有第一传动轴和第二传动轴，使得第一传动轴的一端贯穿第一安装板通过键与第一密封辊转动连接，且第一传动轴的另一端通过键转动连接第三齿轮，在第三齿轮与第一密封辊之间设置传动轮，传动轮通过键与第一传动轴转动连接，传动轮通过螺栓第三皮带与第三电机转动连接，第二传动轴的一端贯穿第一安装板通过键转动连接第二密封辊，第二传动轴的另一端通过键转动连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮外啮合传动；第六步，在两个第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工自动装粒装置，其特征在于，包括机架(1)、箱体(2)、工作台(3)、控制柜(4)、固定板(5)、第一皮带(6)、第一电机(7)、第一减速机(8)、第一主动轮(9)、第一从动轮(10)、第一主轴(11)、转辊(12)、导辊(13)、包装袋(14)、转盘(15)、支撑柱(16)、弹簧(17)、支撑板(18)、上料口(19)、第一引管(20)、第二引管(21)、出料口(22)、压块(23)、密封机构(24)、裁切机构(25)、第二主轴(26)、第一齿轮(27)、第二齿轮(28)、传动轴(29)、第二减速机(30)和第二电机(31)，工作台(3)的上表面通过螺栓对称安装有固定板(5)，两个固定板(5)的顶端均通过螺栓固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴贯穿第一减速机(8)与第一减速机(8)的转轴固定连接，第一减速机(8)通过螺栓安装在固定板(5)的上端，且第一减速机(8)的输出轴通过键转动连接有第一主动轮(9)，且第一主动轮(9)的一端设置有第一从动轮(10)，第一从动轮(10)与第一主动轮(9)之间活动连接有第一皮带(6)，第一从动轮(10)通过键转动连接有第一主轴(11)，第一主轴(11)贯穿两个固定板(5)，向固定板(5)的一侧延伸，且第一主轴(11)上等间距设置有两个转辊(12)，两个转辊(12)均通过键与第一主轴(11)转动连接，两个转辊(12)被两个固定板(5)隔开，第一主轴(11)为转辊(12)提供支撑力，同时第一主轴(11)通过与第一主动轮(9)活动连接，两个固定板(5)的一端均通过螺纹孔等间距设置有若干导辊(13)，若干导辊(13)呈平行设置，且若干导辊(13)与转辊(12)配合将设置在若干导辊(13)与转辊(12)之间的包装袋(14)涨紧；转盘(15)的底端沿圆周方向等间距设置有若干通孔，若干通孔成对设置，且若干通孔的底端均焊接固定有支撑柱(16)，支撑柱(16)外设置有弹簧(17)，支撑柱(16)的底端设置有支撑板(18)，支撑板(18)上沿圆周方向等间距设置有若干圆孔，且若干圆孔与支撑柱(16)的直径相适配，上料口(19)的底端连通有第一引管(20)，且第一引管(20)与转盘(15)上设置的通孔连通，支撑板(18)的底端一侧设置有出料口(22)，出料口(22)通过螺栓与机架(1)固定连接，且出料口(22)的上端连通有第二引管(21)，第二引管(21)的上端与支撑板(18)上设置的若干圆孔连通，转盘(15)的下表面中间通过轴承转动连接有第二主轴(26)，且第二主轴(26)的底端通过键转动连接有第一齿轮(27)；出料口(22)的底端焊接固定有压块(23)，密封机构(24)包括第一安装板(241)、第一密封辊(242)、第二密封辊(243)、传动轮(244)、第三齿轮(245)和第四齿轮(246)，第一安装板(241)通过螺栓与箱体(2)的内壁固定连接，且第一安装板(241)内等间距设置有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的一端贯穿第一安装板(241)通过键与第一密封辊(242)转动连接，且第一传动轴的另一端通过键转动连接有第三齿轮(245)，第三齿轮(245)与第一密封辊(242)之间设置有传动轮(244)，传动轮(244)通过键与第一传动轴转动连接，传动轮(244)通过螺栓第三皮带与第三电机转动连接，第二传动轴的一端贯穿第一安装板(241)通过键转动连接有第二密封辊(243)第二传动轴的另一端通过键转动连接有第四齿轮(246)，第四齿轮(246)与第三齿轮(245)外啮合传动。...

【技术特征摘要】
1.一种食品加工自动装粒装置，其特征在于，包括机架(1)、箱体(2)、工作台(3)、控制柜(4)、固定板(5)、第一皮带(6)、第一电机(7)、第一减速机(8)、第一主动轮(9)、第一从动轮(10)、第一主轴(11)、转辊(12)、导辊(13)、包装袋(14)、转盘(15)、支撑柱(16)、弹簧(17)、支撑板(18)、上料口(19)、第一引管(20)、第二引管(21)、出料口(22)、压块(23)、密封机构(24)、裁切机构(25)、第二主轴(26)、第一齿轮(27)、第二齿轮(28)、传动轴(29)、第二减速机(30)和第二电机(31)，工作台(3)的上表面通过螺栓对称安装有固定板(5)，两个固定板(5)的顶端均通过螺栓固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴贯穿第一减速机(8)与第一减速机(8)的转轴固定连接，第一减速机(8)通过螺栓安装在固定板(5)的上端，且第一减速机(8)的输出轴通过键转动连接有第一主动轮(9)，且第一主动轮(9)的一端设置有第一从动轮(10)，第一从动轮(10)与第一主动轮(9)之间活动连接有第一皮带(6)，第一从动轮(10)通过键转动连接有第一主轴(11)，第一主轴(11)贯穿两个固定板(5)，向固定板(5)的一侧延伸，且第一主轴(11)上等间距设置有两个转辊(12)，两个转辊(12)均通过键与第一主轴(11)转动连接，两个转辊(12)被两个固定板(5)隔开，第一主轴(11)为转辊(12)提供支撑力，同时第一主轴(11)通过与第一主动轮(9)活动连接，两个固定板(5)的一端均通过螺纹孔等间距设置有若干导辊(13)，若干导辊(13)呈平行设置，且若干导辊(13)与转辊(12)配合将设置在若干导辊(13)与转辊(12)之间的包装袋(14)涨紧；转盘(15)的底端沿圆周方向等间距设置有若干通孔，若干通孔成对设置，且若干通孔的底端均焊接固定有支撑柱(16)，支撑柱(16)外设置有弹簧(17)，支撑柱(16)的底端设置有支撑板(18)，支撑板(18)上沿圆周方向等间距设置有若干圆孔，且若干圆孔与支撑柱(16)的直径相适配，上料口(19)的底端连通有第一引管(20)，且第一引管(20)与转盘(15)上设置的通孔连通，支撑板(18)的底端一侧设置有出料口(22)，出料口(22)通过螺栓与机架(1)固定连接，且出料口(22)的上端连通有第二引管(21)，第二引管(21)的上端与支撑板(18)上设置的若干圆孔连通，转盘(15)的下表面中间通过轴承转动连接有第二主轴(26)，且第二主轴(26)的底端通过键转动连接有第一齿轮(27)；出料口(22)的底端焊接固定有压块(23)，密封机构(24)包括第一安装板(241)、第一密封辊(242)、第二密封辊(243)、传动轮(244)、第三齿轮(245)和第四齿轮(246)，第一安装板(241)通过螺栓与箱体(2)的内壁固定连接，且第一安装板(241)内等间距设置有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴的一端贯穿第一安装板(241)通过键与第一密封辊(242)转动连接，且第一传动轴的另一端通过键转动连接有第三齿轮(245)，第三齿轮(245)与第一密封辊(242)之间设置有传动轮(244)，传动轮(244)通过键与第一传动轴转动连接，传动轮(244)通过螺栓第三皮带与第三电机转动连接，第二传动轴的一端贯穿第一安装板(241)通过键转动连接有第二密封辊(243)第二传动轴的另一端通过键转动连接有第四齿轮(246)，第四齿轮(246)与第三齿轮(245)外啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种食品加工自动装粒装置，其特征在于，所述机架(1)内通过螺栓固定安装有箱体(2)，且机架(1)的上表现通过螺栓螺栓水平安装有工作台(3)，工作台(3)的一端通过螺栓安装有控制柜(4)。3.根据权利要求1所述的一种食品加工自动装粒装置，其特征在于，所述转盘(15)为一端设置有开口的圆筒状结构，支撑柱(16)为圆柱状结构，弹簧(17)的顶端与转盘(15)的底端焊接固定，且弹簧(17)的底端与支撑柱(16)的底端焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种食品加工自动装粒装置，其特征在于，所述上料口(19)通过支撑架与工作台(3)固定连接，且上料口(19)呈V形结构，第一引管(20)的数量为两个。5.根据权利要求1所述的一种食品加工自动装粒装置，其特征在于，所述第二主轴(26)与支撑板(18)之间设置有套筒，套筒与支撑板(18)紧配合安装，且套筒与第二主轴(26)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种食品加工自动装粒装置，其特征在于，所述第一齿轮(27)与第二齿轮(28)外啮合传动，第二齿轮(28)通过键与传动轴(29)转动连接，传动轴(29)的底端安装有第二减速机(30)，第二减速机(30)的输出轴贯穿第二减速机(30)通过键转动连接有第二从动轮，第二从动轮通过第二皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：江川，
申请(专利权)人：江川，
类型：发明
国别省市：安徽,34