一种覆铜板切割设备制造技术

本发明专利技术涉及覆铜板加工技术领域，公开了一种覆铜板切割设备，包括上料机构、切割机构和固定在所述切割机构上的除尘机构，所述切割机构设置在所述上料机构的出料口；所述上料机构包括固定板、活动板、顶梁机架、机体和设置在所述机体内部的微调机构，所述活动板设置在所述顶梁机架的底部，通过所述微调机构实现高低调节，所述固定板设置在活动板的正上方，所述固定板与所述活动板之间形成一个供覆铜板通过的料道，所述料道的进料口及出料口均设有一个牵引件，且两所述牵引件均设置在所述顶梁机架上，所述顶梁机架的侧面设有引导件；所述切割机构包括支架和设置在所述支架上的箱体，所述箱体的内部设有切割锯片；所述除尘机构包括风机和排污管道。

A kind of copper clad plate cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板切割设备
本专利技术涉及覆铜板加工
，特别是涉及一种覆铜板切割设备。
技术介绍
覆铜板是制造印制电路板的基本材料，在将覆铜板制造成印制电路板的过程中，第一步需要将覆铜板切割成需要的印制电路板的尺寸，目前的覆铜板的切割设备主要具备以下缺点：无法适应不同宽度、厚度的覆铜板的切割工作，并且在切割工作中，不能够对产生的粉尘进行及时的回收，对工人的工作环境带来极大的污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种覆铜板切割设备，适应不同宽度及厚度的覆铜板切割，切割过程中同步回收粉尘，保证工作环境清洁。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆铜板切割设备，包括上料机构、切割机构和固定在所述切割机构上的除尘机构，所述切割机构设置在所述上料机构的出料口；所述上料机构包括固定板、活动板、顶梁机架、机体和设置在所述机体内部的微调机构，所述活动板设置在所述顶梁机架的底部，并通过所述微调机构能够实现高低调节，所述固定板设置在活动板的正上方，且所述固定板与所述活动板之间形成一个供覆铜板通过的料道，所述料道的进料口及出料口均设有一个牵引件，且两所述牵引件均设置在所述顶梁机架上，所述顶梁机架的侧面设有引导件，且所述引导件与所述顶梁机架之间的间距可调节；所述切割机构包括支架和设置在所述支架上的箱体，所述箱体的内部设有切割锯片；所述除尘机构包括风机和排污管道，所述风机对应所述切割锯片设置在所述箱体的内部，所述排污管道的一端穿透所述箱体连接所述风机，另一端延伸至所述箱体的外部。优选地，所述引导件包括U型板和固定在所述顶梁机架上的两支座，两所述支座之间连有第一丝杆，所述U型板的开口朝向所述顶梁机架，所述U型板通过调节板与所述第一丝杆连接。优选地，所述牵引件包括第一主轴和驱动所述第一主轴转动的牵引电机，所述第一主轴上套设有至少两个第一推进齿，且所述第一推进齿位于所述活动板的上方。优选地，所述微调机构包括设置在所述活动板下方的底座，所述底座与所述活动板之间连有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有增压弹簧，所述增压弹簧的两端分别与所述底座及所述活动板抵接，所述底座的下方设有驱使所述底座上下移动的驱动组件。优选地，所述驱动组件包括安装于所述机体上的第二丝杆，所述第二丝杆上套设有滚珠滑块，所述滚珠滑块上插接有横杆，所述横杆的两端均设有球头，所述底座的底面对应两所述球头抵接有两传动块，且所述传动块的下表面倾斜设置。优选地，所述切割机构还包括竖直设置的第三丝杆，所述第三丝杆上套设有滑动块，所述滑动块上安装有切割凸台，所述切割凸台的上表面与所述活动板的上表面齐平，所述切割凸台的顶部开设有切割开口，所述切割锯片的下部设于所述切割开口内。优选地，所述切割机构还包括设置在所述切割锯片远离所述第一推进齿一端的驱动件，所述驱动件包括两对称设置的第二主轴，两所述第二主轴上均套设有第二推进齿，所述第二推进齿与所述第一推进齿的底端位于同一水平面，两所述第二主轴通过驱动电机同步驱动。优选地，所述风机为两个，两个所述风机通过排污电机同步驱动，所述排污管道上设有水雾喷头。优选地，所述活动板的上表面轴接有第一导向辊，所述切割凸台上轴接有第二导向辊，所述箱体远离所述上料机构的一侧铰接有转板，所述转板上设有防翘辊。优选地，所述机体的底部设有履带行走机构，所述箱体靠近所述上料机构的一侧设有第一对正杆，所述顶梁机架远离所述箱体的一侧设有第二对正杆，所述第一对正杆为中空结构，所述第二对正杆与所述第一对正杆间隙配合。本专利技术实施例一种覆铜板切割设备与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置风机和排污管道，当覆铜板在牵引件的作用下向切割锯片运动实现切割后，风机将切割产生的粉尘输送到排污管道进行排污收集，实现了切割过程中同步回收粉尘，保证了工作环境清洁。同时，通过设置引导件，可以根据覆铜板的宽度进行调节，从而适应各种宽度的覆铜板；通过设置微调机构调节活动板的高低，实现了料道高度的调节，从而适用各种厚度的覆铜板。本专利技术操作简单，结构简单，使用效果好，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术的覆铜板切割设备的轴测图。图2为本专利技术的覆铜板切割设备的结构示意图。图3为图2的后视图。图4为本专利技术的覆铜板切割设备的上料机构的示意图。图5为本专利技术的覆铜板切割设备的切割机构及除尘机构的示意图其中：1-上料机构，11-固定板，12-活动板，13-顶梁机架，14-机体，15-微调机构，151-底座，152-伸缩杆，153-增压弹簧，154-第二丝杆，155-滚珠滑块，156-横杆，157-球头，158-传动块，16-料道，17-牵引件，171-第一主轴，172-牵引电机，173-第一推进齿，18-引导件，181-U型板，182-支座，183-第一丝杆，184-调节板，19-第一导向辊，2-切割机构，21-支架，22-箱体，23-切割锯片，24-第三丝杆，25-切割凸台，26-第二主轴，27-第二推进齿，28-驱动电机，29-第二导向辊，3-除尘机构，31-风机，32-排污管道，33-水雾喷头，4-转板，5-防翘辊，6-履带行走机构，7-第一对正杆，8-第二对正杆，9-覆铜板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1-5所示，本专利技术实施例优选实施例的一种覆铜板切割设备，包括上料机构1、切割机构2和固定在所述切割机构2上的除尘机构3，所述切割机构2设置在所述上料机构1的出料口；所述上料机构1包括固定板11、活动板12、顶梁机架13、机体14和设置在所述机体14内部的微调机构15，所述活动板12设置在所述顶梁机架13的底部，并且通过所述微调机构15能够实现高低调节，所述固定板11设置在活动板12的正上方，且所述固定板11与所述活动板12之间形成一个供覆铜板通过的料道16，所述料道16的进料口及出料口均设有一个牵引件17，且两所述牵引17件均设置在所述顶梁机架13上，所述顶梁机架13的侧面设有引导件18，且所述引导件18与所述顶梁机架13之间的间距可调节；所述切割机构2包括支架21和设置在所述支架21上的箱体22，所述箱体22的内部设于切割锯片23；所述除尘机构3包括风机31和排污管道32，所述风机31对应所述切割锯片23设置在所述箱体22的内部，所述排污管道32的一端穿透所述箱体22连接所述风机31，另一端延伸至所述箱体22的外部。基于上述技术特征的覆铜板切割设备，通过设置风机31和排污管道32，当覆铜板9在牵引件的作用下向切割锯片23运动实现切割后，风机31将切割产生的粉尘输送到排污管道32进行排污收集，实现了切割过程中同步回收粉尘，保证了工作环境清洁。同时，通过设置引导件18，可以根据覆铜板9的宽度进行调节，从而适应各种宽度的覆铜板9；通过设置微调机构15调节活动板12的高低，实现了料道16高度的调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板切割设备，其特征在于：包括上料机构、切割机构和固定在所述切割机构上的除尘机构，所述切割机构设置在所述上料机构的出料口；/n所述上料机构包括固定板、活动板、顶梁机架、机体和设置在所述机体内部的微调机构，所述活动板设置在所述顶梁机架的底部，并通过所述微调机构能够实现高低调节，所述固定板设置在活动板的正上方，且所述固定板与所述活动板之间形成一个供覆铜板通过的料道，所述料道的进料口及出料口均设有一个牵引件，且两所述牵引件均设置在所述顶梁机架上，所述顶梁机架的侧面设有引导件，且所述引导件与所述顶梁机架之间的间距可调节；/n所述切割机构包括支架和设置在所述支架上的箱体，所述箱体的内部设于切割锯片；/n所述除尘机构包括风机和排污管道，所述风机对应所述切割锯片设置在所述箱体的内部，所述排污管道的一端穿透所述箱体连接所述风机，另一端延伸至所述箱体的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板切割设备，其特征在于：包括上料机构、切割机构和固定在所述切割机构上的除尘机构，所述切割机构设置在所述上料机构的出料口；
所述上料机构包括固定板、活动板、顶梁机架、机体和设置在所述机体内部的微调机构，所述活动板设置在所述顶梁机架的底部，并通过所述微调机构能够实现高低调节，所述固定板设置在活动板的正上方，且所述固定板与所述活动板之间形成一个供覆铜板通过的料道，所述料道的进料口及出料口均设有一个牵引件，且两所述牵引件均设置在所述顶梁机架上，所述顶梁机架的侧面设有引导件，且所述引导件与所述顶梁机架之间的间距可调节；
所述切割机构包括支架和设置在所述支架上的箱体，所述箱体的内部设于切割锯片；
所述除尘机构包括风机和排污管道，所述风机对应所述切割锯片设置在所述箱体的内部，所述排污管道的一端穿透所述箱体连接所述风机，另一端延伸至所述箱体的外部。


2.如权利要求1所述的覆铜板切割设备，其特征在于：所述引导件包括U型板和固定在所述顶梁机架上的两支座，两所述支座之间连有第一丝杆，所述U型板的开口朝向所述顶梁机架，所述U型板通过调节板与所述第一丝杆连接。


3.如权利要求1所述的覆铜板切割设备，其特征在于：所述牵引件包括第一主轴和驱动所述第一主轴转动的牵引电机，所述第一主轴上套设有至少两个第一推进齿，且所述第一推进齿位于所述活动板的上方。


4.如权利要求1所述的覆铜板切割设备，其特征在于：所述微调机构包括设置在所述活动板下方的底座，所述底座与所述活动板之间连有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有增压弹簧，所述增压弹簧的两端分别与所述底座及所述活动板抵接，所述底座的下方设有驱使所述底座上下移动的驱动组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗炳军，余德梅，陈东海，
申请(专利权)人：广东炬森智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44