本发明专利技术公开了一种用于金属棒材的膛削机，包括机体，所述机体中设有开口向前的加工腔，所述加工腔的右侧设有驱动腔，先打开液压缸，从而带动刀架往上移动，从而使得移动刀片往右上方移动，本发明专利技术可以针对与枪管和炮管进行自动钻孔和膛线的加工，相较于传统普通的钻床，本发明专利技术是将工件进行旋转，然后通过刀具给工件进行打孔，相较于传统钻床，通过工件旋转来进行加工，使得装置的安全性能可以得到提升，然后本发明专利技术还可以同时加工膛线。
A boring machine for metal bar
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属棒材的膛削机
本专利技术涉及机械加工领域,具体为一种用于金属棒材的膛削机。
技术介绍
随着机械加工的发展，各式各样的机床随之出现，在一些加工枪管、炮管的时候，往往需要通过钻床来给这些工件进行打孔，但是钻床一般来说都是刀具旋转来进行切削作业，但是刀具旋转切削作业不仅危险程度较高，而且枪管和炮管中往往需要加工膛线，往往在需要进行普通的车床进行膛削，需要同时使用两种机床来加工，而给因为枪管和炮管的长度深度往往较深，需要使用冷却液来进行冷却，普通车床在膛削的时候，往往难以加入冷却液，从而使得车床难以直接加工枪管。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于金属棒材的膛削机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属棒材的膛削机,包括机体，所述机体中设有开口向前的加工腔，所述加工腔的右侧设有驱动腔，所述驱动腔的右侧设有移动腔，所述移动腔的右侧壁设有综合管道，所述综合管道的一侧连通有液压管道，所述液压管道的一侧连通有水箱，所述驱动腔的后侧设有后壁腔，所述后壁腔、所述水箱、所述移动腔、所述驱动腔和所述加工腔之间设有用于切削冷却的刀具装置，所述刀具装置包括固定安装在所述后壁腔后侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述后壁腔前侧壁和所述驱动腔后侧壁转动连接的贯穿轴，所述贯穿轴的前侧固设有驱动齿轮，所述驱动腔、所述加工腔和所述移动腔之间滑动连接有空心杆，所述空心杆的顶侧固设有与所述驱动齿轮啮合的移动齿条，所述空心杆的左侧固设有刀头，所述刀头的底面固设有固定刀片，所述刀头的顶侧设有刀具槽，所述刀具槽的一侧壁固设有液压缸，所述液压缸中动力连接有与所述刀具槽滑动连接的刀架，所述刀架的顶面固设有移动刀片，所述空心杆的右侧固设有密封块，所述密封块与所述综合管道之间连接有软管，所述水箱的后侧壁固设有水泵，所述液压管道的顶壁设有进气管道，所述进气管道的左侧壁设有风扇腔，所述风扇腔的顶壁设有进风口，所述风扇腔、所述后壁腔和所述进气管道之间设有风扇装置，所述加工腔的左侧设有动力腔，所述动力腔与所述加工腔之间设有夹具装置，所述加工腔的顶壁设有顶壁腔，所述顶壁腔与所述动力腔之间设有驱动夹取装置转动和调节的动力装置。作为优选，所述风扇装置包括转动安装在所述风扇腔的后侧壁和所述后壁腔前侧壁之间的延伸还走，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述延伸还走和所述贯穿轴在所述后壁腔皮带副连接，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述液压管道、所述进气管道和所述综合管道之间转动连接有球阀。作为优选，所述夹具装置包括转动安装在所述加工腔的左侧壁和所述动力腔右侧壁之间的短轴，所述短轴的右侧固设有固定块，所述固定块中设有开口向右的升降块，所述夹紧腔的内壁内设有内T环槽，所述内T环槽的顶壁和所述固定块的顶面之间滑动连接有升降块，所述内T环槽的底壁左右对称设有移动滑槽，所述移动滑槽中分别滑动连接有移动块，所述移动块与所述移动滑槽之间连接有复位弹簧，所述移动块与所述升降块的一侧面固设有夹紧块，所述内T环槽中滑动连接有六个T形滑块，所述T形滑块与所述夹紧块之间铰接有长铰接杆，所述T形滑块相对的所述T形滑块之间铰接有短铰接杆，所述固定块的外周滑动连接有调节块，所述调节块中的内壁设有滑动腔，所述滑动腔与所述升降块滑动连接，所述调节块的左侧面固设有与所述短轴螺纹连接的螺纹杆，所述固定块的外周设有外T环槽，所述螺纹杆上下对称固设有与所述外T环槽滑动连接的固定滑块。作为优选，所述动力装置包括固定安装在所述动力腔底壁的调节电机，所述调节电机中动力连接有电机轴，所述电机轴上花键连接有花键轴，所述花键轴的底侧和所述电机轴的顶侧分别固设有电磁铁，所述电磁铁正向通电相斥反向通电相吸，所述花键轴与所述短轴可通过锥齿轮副相连接，所述动力腔的左侧壁和所述顶壁腔的右侧壁之间转动连接有横轴，所述横轴的左侧可与所述花键轴之间锥齿轮副连接，所述横轴的右侧设有可与所述调节块啮合的扇形齿轮。作为优选，所述扇形齿轮的齿面为一弧度，当所述扇形齿轮转动一圈的时候，所述调节块转动一个角度。综上所述，本专利技术有益效果是：本专利技术可以针对与枪管和炮管进行自动钻孔和膛线的加工，相较于传统普通的钻床，本专利技术是将工件进行旋转，然后通过刀具给工件进行打孔，相较于传统钻床，通过工件旋转来进行加工，使得装置的安全性能可以得到提升，然后本专利技术还可以同时加工膛线，再加工的同时，通过冷却液喷入工件内部进行给刀头和工件内部进行冷却，从而使得工件和刀具在加工的同时可以得到保护，本专利技术在复位的同时，可以通过风扇将工件中的碎渣吹出。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种用于金属棒材的膛削机整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术图1中B-B方向的剖视图图4为本专利技术图1中后侧的剖视主视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本专利技术装置的正视图，图1所示方向与本专利技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种用于金属棒材的膛削机,包括机体21，所述机体21中设有开口向前的加工腔26，所述加工腔26的右侧设有驱动腔27，所述驱动腔27的右侧设有移动腔42，所述移动腔42的右侧壁设有综合管道37，所述综合管道37的一侧连通有液压管道36，所述液压管道36的一侧连通有水箱41，所述驱动腔27的后侧设有后壁腔81，所述后壁腔81、所述水箱41、所述移动腔42、所述驱动腔27和所述加工腔26之间设有用于切削冷却的刀具装置101，所述刀具装置101包括固定安装在所述后壁腔81后侧壁的驱动电机77，所述驱动电机77中动力连接有与所述后壁腔81前侧壁和所述驱动腔27后侧壁转动连接的贯穿轴28，所述贯穿轴28的前侧固设有驱动齿轮29，所述驱动腔27、所述加工腔26和所述移动腔42之间滑动连接有空心杆43，所述空心杆43的顶侧固设有与所述驱动齿轮29啮合的移动齿条44，所述空心杆43的左侧固设有刀头68，所述刀头68的底面固设有固定刀片67，所述刀头68的顶侧设有刀具槽63，所述刀具槽63的一侧壁固设有液压缸66，所述液压缸66中动力连接有与所述刀具槽63滑动连接的刀架64本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属棒材的膛削机，包括机体, 其特征在于：所述机体中设有开口向前的加工腔，所述加工腔的右侧设有驱动腔，所述驱动腔的右侧设有移动腔，所述移动腔的右侧壁设有综合管道，所述综合管道的一侧连通有液压管道，所述液压管道的一侧连通有水箱，所述驱动腔的后侧设有后壁腔，所述后壁腔、所述水箱、所述移动腔、所述驱动腔和所述加工腔之间设有用于切削冷却的刀具装置，所述刀具装置包括固定安装在所述后壁腔后侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述后壁腔前侧壁和所述驱动腔后侧壁转动连接的贯穿轴，所述贯穿轴的前侧固设有驱动齿轮，所述驱动腔、所述加工腔和所述移动腔之间滑动连接有空心杆，所述空心杆的顶侧固设有与所述驱动齿轮啮合的移动齿条，所述空心杆的左侧固设有刀头，所述刀头的底面固设有固定刀片，所述刀头的顶侧设有刀具槽，所述刀具槽的一侧壁固设有液压缸，所述液压缸中动力连接有与所述刀具槽滑动连接的刀架，所述刀架的顶面固设有移动刀片，所述空心杆的右侧固设有密封块，所述密封块与所述综合管道之间连接有软管，所述水箱的后侧壁固设有水泵，所述液压管道的顶壁设有进气管道，所述进气管道的左侧壁设有风扇腔，所述风扇腔的顶壁设有进风口，所述风扇腔、所述后壁腔和所述进气管道之间设有风扇装置，所述加工腔的左侧设有动力腔，所述动力腔与所述加工腔之间设有夹具装置，所述加工腔的顶壁设有顶壁腔，所述顶壁腔与所述动力腔之间设有驱动夹取装置转动和调节的动力装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属棒材的膛削机，包括机体,其特征在于：所述机体中设有开口向前的加工腔，所述加工腔的右侧设有驱动腔，所述驱动腔的右侧设有移动腔，所述移动腔的右侧壁设有综合管道，所述综合管道的一侧连通有液压管道，所述液压管道的一侧连通有水箱，所述驱动腔的后侧设有后壁腔，所述后壁腔、所述水箱、所述移动腔、所述驱动腔和所述加工腔之间设有用于切削冷却的刀具装置，所述刀具装置包括固定安装在所述后壁腔后侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述后壁腔前侧壁和所述驱动腔后侧壁转动连接的贯穿轴，所述贯穿轴的前侧固设有驱动齿轮，所述驱动腔、所述加工腔和所述移动腔之间滑动连接有空心杆，所述空心杆的顶侧固设有与所述驱动齿轮啮合的移动齿条，所述空心杆的左侧固设有刀头，所述刀头的底面固设有固定刀片，所述刀头的顶侧设有刀具槽，所述刀具槽的一侧壁固设有液压缸，所述液压缸中动力连接有与所述刀具槽滑动连接的刀架，所述刀架的顶面固设有移动刀片，所述空心杆的右侧固设有密封块，所述密封块与所述综合管道之间连接有软管，所述水箱的后侧壁固设有水泵，所述液压管道的顶壁设有进气管道，所述进气管道的左侧壁设有风扇腔，所述风扇腔的顶壁设有进风口，所述风扇腔、所述后壁腔和所述进气管道之间设有风扇装置，所述加工腔的左侧设有动力腔，所述动力腔与所述加工腔之间设有夹具装置，所述加工腔的顶壁设有顶壁腔，所述顶壁腔与所述动力腔之间设有驱动夹取装置转动和调节的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属棒材的膛削机，其特征在于：所述风扇装置包括转动安装在所述风扇腔的后侧壁和所述后壁腔前侧壁之间的延伸还走，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述延伸还走和所述贯穿轴在所述后壁腔皮带副连接，所述延伸还走的前侧固设有风扇，所述液压管道、所述进气管道和所述综合管道之间转动连接有球阀。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦蓉，
申请(专利权)人：浦江亿岩机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。