【技术实现步骤摘要】
一种高效除杂连铸中间包
本专利技术涉及连铸
，具体地说是涉及一种高效除杂连铸中间包。
技术介绍
现代钢铁企业为了提高生产效率通常采用连续浇注技术。中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包是炼钢生产流程的中间环节，而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。中间包发展到目前为止已经有很多种类型结构,T型中间包包型仍是主流，即由钢水冲击区和浇钢区组成，此类型中间包的冲击区都是比较窄小的，当大包钢水下来时，钢水在此剧烈翻腾，直接冲击中间包冲击区的底部，会产生明显的湍流。中间包内急剧的湍流，一方面会破坏挡渣层将钢渣卷入钢液内，另一方面使钢液暴露于空气中被二次氧化。此外，目前所使用的连铸中间包的结构大多只能进行分流，没有对注入的钢水进行过滤除杂的功能。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种高效除杂连铸中间包，可有效降低钢液湍动能，使钢液流动平稳，并可对注入的钢水
【技术保护点】
1.一种高效除杂连铸中间包，所述中间包的内部具有空腔，其特征在于：所述中间包的空腔内竖直设有过滤墙，所述过滤墙将中间包的空腔分割成位于上部的冲击区和位于下部的浇钢区；所述冲击区上方具有进液口，所述冲击区的底面上设有稳流器和气泡产生器，所述稳流器位于所述进液口的正下方；所述稳流器为顶部开口的中空圆柱体结构，稳流器的上表面沿圆的径向方向设有多个旋流凹槽，稳流器的内侧底壁上设有多个半球形凸起；所述浇钢区的底面上设有多个出液口；所述注入冲击区的钢水经所述过滤墙过滤后进入浇钢区经出液口流至外部对应的结晶器中。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效除杂连铸中间包，所述中间包的内部具有空腔，其特征在于：所述中间包的空腔内竖直设有过滤墙，所述过滤墙将中间包的空腔分割成位于上部的冲击区和位于下部的浇钢区；所述冲击区上方具有进液口，所述冲击区的底面上设有稳流器和气泡产生器，所述稳流器位于所述进液口的正下方；所述稳流器为顶部开口的中空圆柱体结构，稳流器的上表面沿圆的径向方向设有多个旋流凹槽，稳流器的内侧底壁上设有多个半球形凸起；所述浇钢区的底面上设有多个出液口；所述注入冲击区的钢水经所述过滤墙过滤后进入浇钢区经出液口流至外部对应的结晶器中。
2.根据权利要求1所述的高效除杂连铸中间包，其特征在于：所述浇钢区内竖直设有均流板，所述均流板将浇钢区分割成过渡区和均流区，所述过渡区位于所述冲击区和均流区之间；所述出液口位于所述均流区的底面上。
3.根据权利要求1所述的高效除杂连铸中间包，其特征在于：所述气泡产生器采用焊接或螺纹连接固定。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：陶亮，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。