【技术实现步骤摘要】
一种新型可吹氩的中间包盖
本技术涉及一种新型可吹氩的中间包盖。
技术介绍
在常规的连铸工艺，由冶炼提供的钢水需注入铸机中间包后再经过结晶器和扇形段阶段的冷却后成功浇铸为钢坯(参见图1)。在第一炉钢包开始注入到中间包1时，钢水液位开始上升，然后操作工向中间包1内加入覆盖剂，覆盖剂的作用为平铺于钢水表面，避免钢水与空气接触后增氧增氮，同时可吸附钢水内的夹杂物。但由于在钢水开始注入到中间包1到加入覆盖剂阶段没有收到防氧化保护，而且在覆盖剂刚加入阶段，中间包内钢水液位较低，钢水随中间包内结构流动，液位波动很大，造成了覆盖剂的翻卷，钢水不断的接触空气，造成了铸机开浇阶段钢水氧化严重，在生产品种钢时需要将一定长度的坯头切除。另外，在后续全周期的浇铸过程中，由于覆盖剂不能完全隔绝空气，空气可通过覆盖剂缓慢传到钢水中，造成钢水一定程度的氧化。如果中间包内可连续通入惰性气体，由于氩气密度大于空气，可将中间包内空气排出，并且在生产全过程实施该工艺，可有效避免因钢水与空气接触造成的钢水增氧增氮。因次，一种能够便携操作，对设备改造较小，同时...
【技术保护点】
1.一种新型可吹氩的中间包盖，其特征在于,包括中间包盖本体，所述中间包盖上设置有钢水注入孔、测温加料孔、塞棒孔，在所述中间包盖本体一侧内预埋有分支氩气管线，所述分支氩气管线的一端通过快换接头与氩气主管道连接，所述分支氩气管线的另一端为预埋在所述中间包盖本体内的多个支路管线，各所述支路管线的端头方向朝下对准中间包内部，同时延伸至所述中间包盖本体的底部外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型可吹氩的中间包盖，其特征在于,包括中间包盖本体，所述中间包盖上设置有钢水注入孔、测温加料孔、塞棒孔，在所述中间包盖本体一侧内预埋有分支氩气管线，所述分支氩气管线的一端通过快换接头与氩气主管道连接，所述分支氩气管线的另一端为预埋在所述中间包盖本体内的多个支路管线，各所述支路管线的端头方向朝下对准中间包内部，同时延伸至所述中间包盖本体的底部外侧。
2.根据权利要求1所述的新型可吹氩的中间包盖，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王皓，智建国，赵鸣，王栋，刘妍，孙婷婷，丁晓志，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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