钢包车制造技术

技术编号:13139939 阅读:49 留言:0更新日期:2016-04-07 01:02
本发明专利技术公开了一种钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、1~2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48℃混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。本发明专利技术钢包车,其金属主轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢包车
技术介绍
现有钢包车,其金属主轴的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提尚ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢包车,其金属主轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、1?2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。优选的,钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、1质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液; 3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。优选的,钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种钢包车,其金属主轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1一种钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、1?2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。实施例2钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、1质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。实施例3钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.钢包车,其特征在于,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)取14质量份梓檬酸、1?2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂; 2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液; 3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。2.根据权利要求1所述的钢包车,其特征在于,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)取14质量份梓檬酸、1质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂; 2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液; 3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。3.根据权利要求1所述的钢包车,其特征在于,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)取14质量份柠檬酸、2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48°C混合1.5小时,制得金属表面处理剂; 2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液; 3)将表面处理工作液升温至56.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。【专利摘要】本专利技术公开了一种钢包车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、1~2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48℃混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。本专利技术钢包车,其金属主轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。【IPC分类】B22D41/12, C23C22/42【公开号】CN105463435【申请号】CN201510916520【专利技术人】曹丽萍 【申请人】常熟市常宝电动过跨平车厂【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月9日本文档来自技高网
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【技术保护点】
钢包车,其特征在于,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取14质量份柠檬酸、1~2质量份植酸、2.3质量份月桂二酸、2.3质量份七水硫酸锌、1.8质量份钼酸钠、2.7质量份木质素磺酸盐、1.4份质量焦磷酸钠、2.4质量份磷酸二氢锌,于48℃混合1.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与44质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至56.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液30分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹丽萍
申请(专利权)人:常熟市常宝电动过跨平车厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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