汽轮机高位布置的闭式冷却水系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，涉及火力发电领域。所述闭式冷却水系统适应于所述汽轮机的高度而高位布置，且包括通过管路连接形成循环回路的热交换器、闭式循环水泵和辅助换热设备，还包括安装在所述闭式循环水泵的出口处的膨胀水箱。本实用新型专利技术的方案适用于汽轮机高位布置的场景，且在进行闭式冷却水系统压力设计时仅需要考虑膨胀水箱的水箱静压，大大降低了辅机设备的设计压力，减少设备两侧不平衡的压力差，从而降低了投资，能保证设备长期安全运行。

Closed cooling water system with high level arrangement of steam turbine

【技术实现步骤摘要】
汽轮机高位布置的闭式冷却水系统
本技术涉及火力发电
，具体地涉及一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统。
技术介绍
火电厂运行中，主厂房内主机及各主要辅机均需要大量的冷却水才能保证可靠工作。现有的常规主厂房设备冷却系统主要分为开式冷却水系统及闭式冷却水系统，对应产生开式冷却水和闭式冷却水。开式冷却水一般来自汽轮机循环水，而闭式冷却水一般来自化学专业除盐水，相比较而言，开式冷却水水质较差，杂质也较多，适用于对耗水量大且水质要求不高的辅机，而对于耗水量较小且对水质要求较高的辅机，则应采用闭式冷却水进行冷却。而在闭式冷却水系统中，因其系统封闭的特性，需要在系统中设置膨胀水箱用于稳压、膨胀、补水，以克服水容积随温度变化而带给系统的影响。如图1所示，在以往的工程设计中，为了保证整个闭式冷却水系统在停机及各种运行工况下不倒空和不汽化，通常是将膨胀水箱1的膨胀管接在循环水泵2的入口侧回水管上。但是，膨胀管的连接点设在这个位置后，整个闭式冷却水系统的压力就必须要考虑循环水泵2的关闭扬程和膨胀水箱的静压，从而使得闭式冷却水系统设计中对各个设备的压力设计的要求较高，增加了设备投资，且闭式冷却水系统需长期承受管道内外两侧不平衡的压力差，对于各设备的可靠运行也是不利的。另外，随着汽轮机高位布置方案(即将空冷汽轮发电机组布置于煤仓间的上部)的应用，闭式冷却水系统的放置位置也相应抬高，循环水泵2的关闭扬程也对应变得更大，从而整个闭式冷却水系统设计压力会比常规压力高，更加不利于个闭式冷却水系统的可靠运行。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，用于至少部分地解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，所述闭式冷却水系统适应于所述汽轮机位置进行布置，且包括通过管路连接形成循环回路的热交换器、闭式循环水泵和辅助换热设备，还包括安装在所述闭式循环水泵的出口处的膨胀水箱，且所述膨胀水箱的设置高度高于所述汽轮机的设置高度。可选地，所述膨胀水箱安装在所述闭式循环水泵的出口处包括：将所述膨胀水箱的膨胀管的连接点设置在所述闭式循环水泵的出口处，并将所述膨胀管固定在所述连接点。可选地，所述膨胀水箱的设置高度满足使该膨胀水箱的静水压线与所述闭式冷却水系统的最高点的高差在设定范围内，其中该设定范围内的高差使得所述闭式冷却水系统不会出现负压。可选地，所述闭式冷却水系统设置有两台所述闭式循环水泵以及一台所述膨胀水箱。可选地，所述膨胀水箱上安装有补水装置。可选地，所述膨胀水箱的箱体上设置有液位计和/或压力计。可选地，所述膨胀水箱的箱体内部设置有加强结构。可选地，所述热交换器、闭式循环水泵和辅助换热设备的设置高度低于所述汽轮机的设置高度。可选地，所述膨胀水箱的设置高度比所述汽轮机的设置高度高5-15米。通过上述技术方案，本技术的方案适用于汽轮机高位布置的场景，且在进行闭式冷却水系统的压力设计时仅需要考虑膨胀水箱的水箱静压，大大降低了各设备的设计压力，减少了设备两侧不平衡的压力差，从而降低了投资，能保证设备长期安全运行。本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：图1是现有闭式冷却水系统的结构示意图；以及图2是本技术实施例的闭式冷却水系统的结构示意图。附图标记说明1膨胀水箱2闭式循环水泵3辅助换热设备4热交换器5补水装置具体实施方式以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。图2是本技术实施例提供了一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统。其中，汽轮机采用高位布置，例如将汽轮机运转层标高65米，而闭式冷却水系统适应于所述汽轮机的高度也同样采用高位布置，且特别是闭式冷却水系统的膨胀水箱要高于汽轮机的高度，例如安装在75米高的位置。高位布置的闭式循环水泵的扬程增大，使得对闭式冷却水系统的压力要求变得更高。如图2所示，本技术实施例所述的闭式冷却水系统可以包括通过管路连接形成循环回路的热交换器4、闭式循环水泵2和辅助换热设备3，且还包括安装在所述闭式循环水泵2的出口处的膨胀水箱1，其中所述膨胀水箱1的设置高度高于所述汽轮机的位置。其中，闭式冷却水系统供给的冷却水是凝结水，其可利用凝结水输送泵注入闭式冷却水系统，该凝结水在闭式冷却水系统中通过热交换器4、闭式循环水泵2和辅助换热设备3以形成一个循环，例如可将凝结水大约从47℃冷却到38℃。在闭式冷却水系统中，设置膨胀水箱1主要是用于稳压、膨胀、补水。相比于现有闭式冷却水系统，本技术实施例将膨胀水箱1设置在了闭式循环水泵2的出口处，从而在进行系统压力设计时可以不再考虑闭式循环水泵2的关闭扬程，而只需要考虑膨胀水箱的静压，从而大大降低了闭式冷却水系统的设计压力，减少了管道内外两侧不平衡的压力差，降低了投资，能保证设备长期安全运行。在此，热交换器4、闭式循环水泵2和辅助换热设备3在现有闭式冷却水系统已经属于常规设备，故不对其进行赘述。在优选的实施例中，所述膨胀水箱1安装在所述闭式循环水泵2的出口处可以包括：将所述膨胀水箱1的膨胀管的连接点设置在所述闭式循环水泵2的出口处，并将所述膨胀管固定在所述连接点。更为优选地，所述膨胀水箱1的设置高度应满足使该膨胀水箱的静水压线与所述闭式冷却水系统的最高点的高差在设定范围内，其中该设定范围内的高差使得所述闭式冷却水系统不会出现负压，从而有利于保证闭式冷却水系统的安全运行。另外，膨胀水箱1的设置高度还要求能够正常对汽轮机进行冷却，即如所上所提及的适应于所述汽轮机位置进行布置。在优选的实施例中，所述膨胀水箱的设置高度比所述汽轮机的位置高5-15米，优选为10米，如上所提及的在汽轮机位置高度为65米时，膨胀水箱优选为安装在75米处。另外，所述热交换器4、闭式循环水泵2和辅助换热设备3的设置高度也要适应于高位布置的汽轮机，一般是低于所述汽轮机的位置高度。为满足火电厂的冷却要求，可配置多台闭式循环水泵。再次参考图2，本技术实施例中的所述闭式冷却水系统可以设置有两台所述闭式循环水泵2，且该系统共用一台所述膨胀水箱1。其中，膨胀水箱1的膨胀管的连接点选取时需使该连接点位于两台闭式循环水泵2的出口处。另外，与设置的两台所述闭式循环水泵2相适配，热交换器4也应当有两台。所述膨胀水箱1的作用之一是用于补水，据此考虑，可在所述膨胀水箱1上安装补水装置5，以保证所述膨胀水箱1中水量。另外，所述膨胀水箱1的箱体上还可设置液位计(图中未示出)和/或压力计(图中未示出)，其中液位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，其特征在于，所述闭式冷却水系统适应于所述汽轮机位置进行布置，且包括通过管路连接形成循环回路的热交换器(4)、闭式循环水泵(2)和辅助换热设备(3)，还包括安装在所述闭式循环水泵(2)的出口处的膨胀水箱(1)，且所述膨胀水箱(1)的设置高度高于所述汽轮机的设置高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机高位布置的闭式冷却水系统，其特征在于，所述闭式冷却水系统适应于所述汽轮机位置进行布置，且包括通过管路连接形成循环回路的热交换器(4)、闭式循环水泵(2)和辅助换热设备(3)，还包括安装在所述闭式循环水泵(2)的出口处的膨胀水箱(1)，且所述膨胀水箱(1)的设置高度高于所述汽轮机的设置高度。


2.根据权利要求1所述的闭式冷却水系统，其特征在于，所述膨胀水箱(1)安装在所述闭式循环水泵(2)的出口处包括：将所述膨胀水箱(1)的膨胀管的连接点设置在所述闭式循环水泵(2)的出口处，并将所述膨胀管固定在所述连接点。


3.根据权利要求1所述的闭式冷却水系统，其特征在于，所述膨胀水箱(1)的设置高度满足使该膨胀水箱(1)的静水压线与所述闭式冷却水系统的最高点的高差在设定范围内，其中该设定范围内的高差使得所述闭式冷却水系统不会出现负压。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋畅，崔光岚，刘颖华，王树民，刘志江，陈寅彪，石朝夕，那尔苏，鲁鹏飞，贺文军，王杰，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，陕西国华锦界能源有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11