一种造纸污水处理装置制造方法及图纸

一种造纸污水处理装置，涉及污水处理领域，包括分离罐、处理罐、压缩箱、过滤箱，分离罐的内部顶壁上固定设有粉碎筒，粉碎筒底部连接固定设有过滤漏斗，过滤漏斗末端连通设有排料管，排料管贯穿分离罐底部连通压缩箱，分离罐顶部固定安装设有第一电机，第一电机输出端连接设第一转动杆，第一转动杆设于粉碎筒间且末端设有多个粉碎刀片，分离罐与处理罐间通过导液管一连通，处理罐与过滤箱间通过导液管二；本实用新型专利技术可持续的进行污水处理，提高了污水处理速度和效率，也有效的回收再利用污水分离出的污泥，既保护了环境，又节约了资源，适应于造纸污水的处理。

A sewage treatment device for papermaking

【技术实现步骤摘要】
一种造纸污水处理装置
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种造纸污水处理装置。
技术介绍
随着我国人民生活水平的提高，纸张需求量大大增加，小造纸厂也如雨后春笋在全国各地发展起来。造纸工业对环境的污染主要来源于制浆废水，因此，制浆废水处理站是现代造纸厂必不可少的组成部分，而且随着环保政策的严格，将越来越受到人们的重视。申请号为CN201721513619.8的一篇技术专利，公开了造纸污水处理装置，包括混凝池、初沉池和二沉池，包括一过滤机构，过滤机构包括入水管道、出水管道和至少一连接管道，每一连接管道的第一端与入水管道的第一端连通，每一连接管道的第二端与出水管道第一端连通，出水管道安装有一水泵，入水管道的第二端和出水管道的第二端分别与二沉池连通，连接管道的侧面开有过滤管道，过滤管道的第一端与连接管道连通，过滤管道内滑动安装有一存储盒，存储盒的第一端贯穿过滤管道的第一端抵顶于连接管道，存储盒的第二端与过滤管道的第二端连接，该装置可降低企业的生产成本，提高了生产效率、效益，但该装置存在处理速度慢、周期长、效率低，不能持续的进行污水处理，对从造纸污水中处理的污泥不能进行回收在利用等。为此，本技术提出了一种造纸污水处理装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种造纸污水处理装置。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种造纸污水处理装置，包括分离罐、处理罐、压缩箱、过滤箱，所述分离罐的内部顶壁上固定设有粉碎筒，所述粉碎筒底部连接固定设有过滤漏斗，所述过滤漏斗末端连通设有排料管，所述排料管贯穿所述分离罐底部连通所述压缩箱，所述分离罐顶部固定安装设有第一电机，所述第一电机输出端连接设第一转动杆，所述第一转动杆设于所述粉碎筒间且末端设有多个粉碎刀片，所述分离罐的底部出液口与所述处理罐顶部间通过导液管一连通，所述处理罐顶部设有第二电机，所述第二电机输出端连接设有第二转动杆，所述第二转动杆末端均匀设有多个搅拌杆，所述处理罐与所述过滤箱间通过导液管二。优选的，所述导液管一与所述压缩箱底部间通过导液管三连通，所述压缩箱内部左端设有滤网框一，所述压缩箱内设有压缩活塞板，所述压缩箱右侧连通设有压缩泵。优选的，所述过滤箱内分别设有活性炭吸附层和二氧化消毒层，所述压缩箱左下端连通设有出液管。优选的，所述分离罐右上端设有进液管，所述进液管贯穿至所述粉碎筒内。优选的，所述导液管一上设有液泵。优选的，所述处理罐左上端设有处理剂添加口，所述处理罐的内部右上端设有滤网框二。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术有效的解决了造纸污水的处理问题，通过粉碎筒、粉碎刀片、过滤漏斗等的设置将造纸污水内漂浮的悬浮杂质和较大的异物进行粉碎，避免附着在过滤漏斗上影响过滤，实现固液分离，通过压缩箱的设置等可有效的回收再利用污水分离出的污泥，既保护了环境，又节约了资源，通过处理罐、滤网框二、处理剂添加口、搅拌杆等的设置有效的对污水进行处理，配合设置的过滤箱实现污水的充分处理，本装置可持续的进行污水处理，提高了污水处理速度和效率，且设计结构简单，便于操作和掌握，适应于造纸污水的处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、分离罐，2、处理罐，3、压缩箱，301、滤网框一，302、压缩活塞板，303、压缩泵，4、过滤箱，401、活性炭吸附层，402、二氧化消毒层，403、出液管，5、粉碎筒，6、过滤漏斗，7、排料管，8、第一电机，801、第一转动杆，802、粉碎刀片，9、导液管一，10、第二电机，1001、第二转动杆，1002、搅拌杆，11、导液管二，12、导液管三，13、进液管，14、液泵，15、处理剂添加口，16、滤网框二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种造纸污水处理装置，如图1所示，包括分离罐1、处理罐2、压缩箱3、过滤箱4，分离罐1的内部顶壁上固定设有粉碎筒5，分离罐1右上端设有进液管13，进液管13贯穿延伸至粉碎筒5内，造池污水直接通过进液管13进入粉碎筒5内，粉碎筒5底部连接固定设有过滤漏斗6，过滤漏斗6末端连通设有排料管7，排料管7贯穿分离罐1底部连通压缩箱3，分离罐1顶部固定安装设有第一电机8，第一电机8输出端连接设第一转动杆801，第一转动杆801设于粉碎筒5间且末端设有多个粉碎刀片802，分离罐1的底部出液口与处理罐2顶部间通过导液管一9连通，导液管一9与压缩箱3底部间通过导液管三12连通，导液管一9上设有液泵14，压缩箱3内部左端设有滤网框一301，压缩箱3内设有压缩活塞板302，压缩箱3右侧连通设有压缩泵303，压缩泵303对压缩箱3加压，使得压缩活塞板302被压缩，压缩箱3左侧的污泥被压缩后，降低水含量，便于回收，处理罐2左上端设有处理剂添加口15，处理罐2的内部右上端设有滤网框二16，滤网框二16对固液分离后的污水进一步过滤，处理罐2顶部设有第二电机10，第二电机10输出端连接设有第二转动杆1001，第二转动杆1001末端均匀设有多个搅拌杆1002，处理罐2与过滤箱4间通过导液管二11，过滤箱4内分别设有活性炭吸附层401和二氧化消毒层402，压缩箱3左下端连通设有出液管403。本技术的具体使用方法为：造纸污水通过进液管13进入粉碎筒5中，在粉碎刀片802下将造纸污水内悬浮杂质物进行粉碎，避免悬浮杂质物堵住过滤漏斗6，造纸污水在，经过过滤漏斗6时进行分离，污水分离至分离罐1底部，污泥通过排料管7进入压缩箱3内几种收集，通过压缩泵303使得压缩活塞板302对污泥进行挤压，降低污泥含水量，分离罐1底部和导液管三12污水通过液泵14传输至处理罐2中，在滤网框二16进一步过滤，通过处理剂添加口15将污水处理剂投入处理罐2中，在搅拌杆1002搅拌下使得处理剂对污水进行处理，污水通过导液管二11传至过滤箱4中，在活性炭吸附层401和二氧化消毒层402进一步对污水处理，处理后的污水通过出液管403排出。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸污水处理装置，其特征在于：包括分离罐(1)、处理罐(2)、压缩箱(3)、过滤箱(4)，所述分离罐(1)的内部顶壁上固定设有粉碎筒(5)，所述粉碎筒(5)底部连接固定设有过滤漏斗(6)，所述过滤漏斗(6)末端连通设有排料管(7)，所述排料管(7)贯穿所述分离罐(1)底部连通所述压缩箱(3)，所述分离罐(1)顶部固定安装设有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端连接设第一转动杆(801)，所述第一转动杆(801)设于所述粉碎筒(5)间且末端设有多个粉碎刀片(802)，所述分离罐(1)的底部出液口与所述处理罐(2)顶部间通过导液管一(9)连通，所述处理罐(2)顶部设有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端连接设有第二转动杆(1001)，所述第二转动杆(1001)末端均匀设有多个搅拌杆(1002)，所述处理罐(2)与所述过滤箱(4)间通过导液管二(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸污水处理装置，其特征在于：包括分离罐(1)、处理罐(2)、压缩箱(3)、过滤箱(4)，所述分离罐(1)的内部顶壁上固定设有粉碎筒(5)，所述粉碎筒(5)底部连接固定设有过滤漏斗(6)，所述过滤漏斗(6)末端连通设有排料管(7)，所述排料管(7)贯穿所述分离罐(1)底部连通所述压缩箱(3)，所述分离罐(1)顶部固定安装设有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端连接设第一转动杆(801)，所述第一转动杆(801)设于所述粉碎筒(5)间且末端设有多个粉碎刀片(802)，所述分离罐(1)的底部出液口与所述处理罐(2)顶部间通过导液管一(9)连通，所述处理罐(2)顶部设有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端连接设有第二转动杆(1001)，所述第二转动杆(1001)末端均匀设有多个搅拌杆(1002)，所述处理罐(2)与所述过滤箱(4)间通过导液管二(11)。


2.根据权利要求1所述的造纸污水处理装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长建，丁贤芝，李延臣，高兴，
申请(专利权)人：中冶纸业银河有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37