用于双绑机的上线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送料领域，特别涉及一种用于双绑机的上线机构。所述上线机构包括有工作面板、第一送线组件、第二送线组件和第三送线组件；所述第一送线组件、所述第二送线组件和所述第三送线组件均设于所述工作面板的一侧；所述第二送线组件设于所述第一送线组件和所述第三送线组件之间；其中，所述第二送线组件包括有引线块和一第一弹性件；所述第一弹性件设于所述工作面板的一侧，并与所述工作面板相连；所述引线块设于所述第一弹性件的下方，并与所述第一弹性件相连；通过工作面板上的第一送线组件、第二送线组件和第三送线组件的设置，防止了线材在输送过程中由于过度紧绷而发生断裂，提高了工作效率。

On line mechanism for double binding machine

【技术实现步骤摘要】
用于双绑机的上线机构
本技术涉及一种送料领域，特别涉及一种用于双绑机的上线机构。
技术介绍
现有的上线机构，尤其是一种用于双绑机的上线机构，在输送线材的过程中，容易因为线材过于紧绷从而发生断裂，继而影响到了工作效率。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术是这样实现的，一种用于双绑机的上线机构，所述上线机构包括有工作面板、第一送线组件、第二送线组件和第三送线组件；所述第一送线组件、所述第二送线组件和所述第三送线组件均设于所述工作面板的一侧；所述第二送线组件设于所述第一送线组件和所述第三送线组件之间；其中，所述第二送线组件包括有引线块和一第一弹性件；所述第一弹性件设于所述工作面板的一侧，并与所述工作面板相连；所述引线块设于所述第一弹性件的下方，并与所述第一弹性件相连；所述引线块内设有供线材通过的穿线孔。优选的，所述第二送线组件还包括有一安装件；所述安装件设于所述工作面板的一侧，并与所述工作面板相连；所述安装件内设有容置槽；所述第一弹性件和所述引线块设于所述容置槽内。优选的，所述第二送线组件还包括一压力传感器；所述压力传感器设于所述安装件的上端，并与所述第一弹性件相连。优选的，所述第一送线组件包括有摆动块、从动转盘、主动转盘、固定件和第二弹性件；其中，所述摆动块的一端转动连接在所述工作面板的一侧上；所述摆动块的另一端远离所述工作面板的一侧上设置有第一转轴；所述从动转盘通过所述第一转轴与所述摆动块相连；所述第二弹性件设于所述摆动块靠近所述从动转盘的一端上，并与所述摆动块相连；所述固定件设于所述第二弹性件的上方，并与所述工作面板相连；所述主动转盘设于所述从动转盘的下方，且所述主动转盘通过一第二转轴转动连接在工作面板的一侧。优选的，所述第一送线组件还包括有一第一动力装置；所述第一动力装置设于所述工作面板远离所述第一送线组件的一侧；所述第二转轴远离所述主动转盘的一端穿过所述工作面板并与所述第一动力装置的动力输出端相连。优选的，所述第三送线组件包括有第一固定架、第二固定架、第一穿线装置、第二穿线装置、第二转轴、抵接板和第二动力驱动装置；其中，所述第一固定架和所述第二固定架固定设于所述工作面板的一侧，且所述第一固定架设于所述第二固定架的上方；所述第一穿线装置固定地设于所述第一固定架内部的上方；所述第二穿线装置通过所述第二转轴转动连接在所述第一固定架的内部下方；所述抵接板设于所述第二转轴的下方，且所述抵接板的一端与所述第二转轴相连，另一端延伸进入到所述第二固定架内；所述第二动力驱动装置设于所述第二固定架的一侧，且所述第二动力驱动装置输出动力的一端伸入所述第二固定架内，并与所述抵接板相抵接。优选的，所述第三送线组件还包括有第三弹性件；所述第三弹性件设于所述第一固定架内，并与所述抵接板相连。优选的，所述第一穿线装置上设置若干第一穿线爪；所述第二穿线装置上设置有若干第二穿线爪；所述第一穿线爪和所述第二穿线爪反向设置并形成了一供线材通过的夹线槽。优选的，第一动力驱动装置为一驱动电机；第二动力驱动装置为一驱动气缸；优选的，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件为一弹簧。本技术的所涉及到的一种用于双绑机的上线机构的工作原理：线材从相互抵接的主动转盘和从动转盘之间穿过，继而穿过引线块的穿线孔，然后线材穿过第一穿线爪与第二穿线爪之间的夹线槽；在双绑机在使用过程中，当线材过于紧绷的时候，线材带动摆动块向上摆动以减缓送线的速度，同时，线材通过引线块压缩第二弹性件，继而将压力传递到压力传感器上，此时压力传感器将信息反馈到外部控制程序，外部控制程序控制第二动力驱动装置工作，继而推动抵接板，继而通过第二转轴带动第二穿线装置向外转动，继而带动第二穿线爪向外转动，从而松弛了位于夹线槽中的线材，防止了线材由于过于紧绷从而发生断裂。本技术所涉及到的一种用于双绑机的上线机构的有益效果为：通过工作面板上的第一送线组件、第二送线组件和第三送线组件的设置，防止了线材在输送过程中由于过度紧绷而发生断裂，提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例所涉及的一种用于双绑机的上线机构的整体示意图；图2为本技术实施例所涉及的一种用于双绑机的上线机构中基于图1中的第三送线组件的放大示意图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参阅附图1至图2，为本技术的一较佳实施例，本技术公开的实施例是这样实现的，一种用于双绑机的上线机构，所述上线机构包括有工作面板1、第一送线组件2、第二送线组件3和第三送线组件4；所述第一送线组件2、所述第二送线组件3和所述第三送线组件4均设于所述工作面板1的一侧；所述第二送线组件3设于所述第一送线组件2和所述第三送线组件4之间；其中，所述第二送线组件3包括有引线块31和一第一弹性件32；所述第一弹性件32设于所述工作面板1的一侧，并与所述工作面板1相连；所述引线块31设于所述第一弹性件32的下方，并与所述第一弹性件32相连；所述引线块31内设有供线材通过的穿线孔。优选的，所述第二送线组件3还包括有一安装件33；所述安装件33设于所述工作面板1的一侧，并与所述工作面板1相连；所述安装件33内设有容置槽；所述第一弹性件32和所述引线块31设于所述容置槽内。优选的，所述第二送线组件3还包括一压力传感器34；所述压力传感器34设于所述安装件33的上端，并与所述第一弹性件32相连。优选的，所述第一送线组件2包括有摆动块21、从动转盘22、主动转盘23、固定件24和第二弹性件25；其中，所述摆动块21的一端转动连接在所述工作面板的一侧上；所述摆动块21的另一端远离所述工作面板的一侧上设置有第一转轴；所述从动转盘22通过所述第一转轴与所述摆动块21相连；所述第二弹性件25设于所述摆动块21靠近所述从动转盘22的一端上，并与所述摆动块21相连；所述固定件24设于所述第二弹性件25的上方，并与所述工作面板相连；所述主动转盘23设于所述从动转盘22的下方，且所述主动转盘23通过一第二转轴45转动连接在工作面板的一侧。优选的，所述第一送线组件2还包括有一第一动力装置26；所述第一动力装置26设于所述工作面板远离所述第一送线组件2的一侧；所述第二转轴45远离所述主动转盘23的一端穿过所述工作面板并与所述第一动力装置26的动力输出端相连。优选的，所述第三送线组件4包括有第一固定架41、第二固定架42、第一穿线装置43、第二穿线装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于双绑机的上线机构，其特征在于：所述上线机构包括有工作面板、第一送线组件、第二送线组件和第三送线组件；所述第一送线组件、所述第二送线组件和所述第三送线组件均设于所述工作面板的一侧；所述第二送线组件设于所述第一送线组件和所述第三送线组件之间；/n其中，所述第二送线组件包括有引线块和一第一弹性件；所述第一弹性件设于所述工作面板的一侧，并与所述工作面板相连；所述引线块设于所述第一弹性件的下方，并与所述第一弹性件相连；所述引线块内设有供线材通过的穿线孔。/n

【技术特征摘要】
1.用于双绑机的上线机构，其特征在于：所述上线机构包括有工作面板、第一送线组件、第二送线组件和第三送线组件；所述第一送线组件、所述第二送线组件和所述第三送线组件均设于所述工作面板的一侧；所述第二送线组件设于所述第一送线组件和所述第三送线组件之间；
其中，所述第二送线组件包括有引线块和一第一弹性件；所述第一弹性件设于所述工作面板的一侧，并与所述工作面板相连；所述引线块设于所述第一弹性件的下方，并与所述第一弹性件相连；所述引线块内设有供线材通过的穿线孔。


2.根据权利要求1所述用于双绑机的上线机构，其特征在于：所述第二送线组件还包括有一安装件；所述安装件设于所述工作面板的一侧，并与所述工作面板相连；所述安装件内设有容置槽；所述第一弹性件和所述引线块设于所述容置槽内。


3.根据权利要求2所述用于双绑机的上线机构，其特征在于：所述第二送线组件还包括一压力传感器；所述压力传感器设于所述安装件的上端，并与所述第一弹性件相连。


4.根据权利要求1所述用于双绑机的上线机构，其特征在于：所述第一送线组件包括有摆动块、从动转盘、主动转盘、固定件和第二弹性件；
其中，所述摆动块的一端转动连接在所述工作面板的一侧上；所述摆动块的另一端远离所述工作面板的一侧上设置有第一转轴；所述从动转盘通过所述第一转轴与所述摆动块相连；所述第二弹性件设于所述摆动块靠近所述从动转盘的一端上，并与所述摆动块相连；所述固定件设于所述第二弹性件的上方，并与所述工作面板相连；所述主动转盘设于所述从动转盘的下方，且所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，李裕超，
申请(专利权)人：东莞市裕超机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44