用于槽纸机的蓄纸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种槽纸机，特别涉及一种用于槽纸机的蓄纸机构。所述蓄纸机构包括有底板、工作台、插纸组件和蓄纸组件；其中，所述工作台设于所述底板的上方，并与所述底板相连，且所述工作台上设有定子铁芯安装槽；所述插纸组件设于所述工作台和所述底板之间，且所述插纸组件设于所述工作台中的所述定子铁芯安装槽的正下方；所述蓄纸组件设有两个，两个所述蓄纸组件滑动连接在所述底板的上方，并分别设于所述插纸组件的两侧；通过合理的设置有蓄纸组件和插纸组件，蓄纸组件对槽纸进行蓄纸，插纸组件利用蓄纸组件进行插纸，插纸效率快，工作效率高。

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【技术实现步骤摘要】
用于槽纸机的蓄纸机构
本技术涉及一种槽纸机，特别涉及一种用于槽纸机的蓄纸机构。
技术介绍
发电机定子铁芯设置有多个绕线槽并嵌入励磁绕组，为了避免励磁绕组与定子铁芯之间出现导电情况，使定子铁芯与励磁绕组之间绝缘，一般采用槽纸机中的插纸设备将绝缘纸(槽纸)插入定子铁芯中的槽纸孔中。然而，现有的槽纸机中的插纸设备只能对定子铁芯中的其中一个槽纸孔进行插纸，后续需要人工旋转定子铁芯以完成其他的槽纸孔的插纸，工作效率低，同时现有的槽纸机不具备有蓄纸功能，不能很好的提高工作效率因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术是这样实现的，一种用于槽纸机的蓄纸机构，所述蓄纸机构包括有底板、工作台、插纸组件和蓄纸组件；其中，所述工作台设于所述底板的上方，并与所述底板相连，且所述工作台上设有定子铁芯安装槽；所述插纸组件设于所述工作台和所述底板之间，且所述插纸组件设于所述工作台中的所述定子铁芯安装槽的正下方；所述蓄纸组件设有两个，两个所述蓄纸组件滑动连接在所述底板的上方，并分别设于所述插纸组件的两侧；优选的，所述蓄纸组件包括有固定架、蓄纸块、蓄纸块转动组件；所述固定架设于所述插纸组件的一侧，且所述固定架滑动连接在所述底板的上方；所述固定架的上方中部设有一蓄纸块安装孔；所述蓄纸块设于所述蓄纸块安装孔的内部；所述蓄纸块转动组件设于所述底板的上方，并与所述蓄纸块连接。更为具体的，外部插纸设备设有固定架的内部，以便于外部插纸设备对蓄纸块中的蓄纸孔进行插纸，同时需要补充的是，外部插纸设备仅设于固定架的内部，并不与固定架连接，以便于在第二驱动组推动固定架时，插纸组件能够顺利的进入到固定架的内部。优选的，所述蓄纸块内设有适配于定子铁芯槽纸孔的蓄纸孔。优选的，所述蓄纸块转动组件包括有第一驱动组、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮；所述第一驱动组设于所述固定架的一侧，并与所述固定架相连；所述第一传动齿轮连接在所述第一驱动组输出动力的一端；所述第二传动齿轮套设在所述蓄纸块的下端外壁上；所述第三传动齿轮转动设于所述固定架的内部，且所述第三传动齿轮的两端分别与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮相啮合。优选的，所述第一驱动组为一驱动电机；所述第一传动齿轮套设在所述驱动电机的动力输出端上。优选的，所述蓄纸组件还包括有第二驱动组；所述第二驱动组设于所述底板的上方，且所述第二驱动组的动力输出端与所述固定架相连。优选的，所述第二驱动组为一驱动气缸。优选的，所述插纸组件包括有传动板、导杆、第三驱动组和多个适配于所述蓄纸块中的所述蓄纸孔的插杆；所述第三驱动组设于所述底板的下方，并与所述底板相连；所述传动板设于所述底板的上方，且所述第三驱动组的动力输出端穿过所述底板并与所述传动板相连；所述导杆设于所述底板的上方，且所述导杆的一端穿过所述传动板。优选的，所述导杆设有四个，且所述插纸组件还包括有顶板和一定位块；其中，四个所述导杆的一端分别穿过所述传动板的四个边角；所述顶板设于四个所述导杆的上方，且所述顶板的四个边角分别连接于四个所述导杆；所述定位块设于所述顶板的上方，并与所述顶板相连；所述定位块内设有多个适配于所述蓄纸块中的所述蓄纸孔的插槽孔。优选的，所述第三驱动组为一驱动气缸。需要补充的是，蓄纸组件中的固定架可通过滑块和滑槽实现对底板的滑动连接。本技术所涉及到的一种用于槽纸机的蓄纸机构的工作原理如下：工作台中的定子铁芯安装槽上设有定子铁芯，此时外部插纸设备对蓄纸组件中的蓄纸块的其中一个蓄纸孔插入槽纸，进而第一驱动组驱动第一传动齿轮转动，进而带动第三传动齿轮转动，进而带动第二传动齿轮转动，进而带动蓄纸块转动一定角度，此时外部插纸设备继续对蓄纸块中的其他蓄纸孔插入槽纸；待蓄纸块的全部蓄纸孔都插入槽纸后，第二驱动组驱动蓄纸组件在底板上滑行，直至滑动到使插纸组件设于蓄纸组件中的固定架内部，此时定位块中的插纸孔正对于蓄纸块中的蓄纸孔，进而第三驱动组工作并驱动传动板向上移动，以此带动多个适配于插槽孔和蓄纸孔的插杆向上移动，进而在多个插杆的推动下，蓄纸块的蓄纸孔中的全部槽纸分别对应进入到定子铁芯的多个槽纸孔中，完成对定子铁芯的插纸工作，蓄纸组件在第二驱动组的驱动下复位，取出完成插纸的定子铁芯；此外，蓄纸组件设有两组，并分别设于插纸组件的两侧，在第一组蓄纸组件蓄纸完成，并与插纸组件移动从而使插纸组件位于固定架内部以后续完成对定子铁芯的插纸工作时，第二组蓄纸组件开始利用外部插纸设备对蓄纸块进行蓄纸，待插纸组件利用第一组插纸组件完成对定子铁芯的插纸工作后，第一组插纸组件复位，更换定子铁芯，第二组蓄纸组件向插纸组件移动，插纸组件利用第二组蓄纸组件对定子铁芯进行插纸，故此进一步的提高了工作效率。本技术所涉及到的一种用于槽纸机的蓄纸机构的有益效果：通过合理的设置有蓄纸组件和插纸组件，蓄纸组件对槽纸进行蓄纸，插纸组件利用蓄纸组件进行插纸，插纸效率快，工作效率高。附图说明图1为本技术实施例所涉及的一种用于槽纸机的蓄纸机构的整体示意图；图2为现有技术中定子铁芯的整体示意图；图3为蓄纸块与第二传动齿轮的整体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参阅附图1至图3，为本技术的一较佳实施例，本技术公开的实施例是这样实现的，一种用于槽纸机的蓄纸机构，所述蓄纸机构包括有底板1、工作台2、插纸组件3和蓄纸组件4；其中，所述工作台2设于所述底板1的上方，并与所述底板1相连，且所述工作台2上设有定子铁芯安装槽21；所述插纸组件3设于所述工作台2和所述底板1之间，且所述插纸组件3设于所述工作台2中的所述定子铁芯安装槽21的正下方；所述蓄纸组件4设有两个，两个所述蓄纸组件4滑动连接在所述底板1的上方，并分别设于所述插纸组件3的两侧；优选的，所述蓄纸组件4包括有固定架41、蓄纸块42、蓄纸块转动组件43；所述固定架41设于所述插纸组件3的一侧，且所述固定架41滑动连接在所述底板1的上方；所述固定架41的上方中部设有一蓄纸块42安装孔；所述蓄纸块42设于所述蓄纸块42安装孔的内部；所述蓄纸块转动组件43设于所述底板1的上方，并与所述蓄纸块42连接。更为具体的，外部插纸设备设有固定架41的内部，以便于外部插纸设备对蓄纸块42中的蓄纸孔421进行插纸，同时需要补充的是，外部插纸设备仅设于固定架41的内部，并不与固定架41连接，以便于在第二驱动组推动固定架41时，插纸组件3能够顺利的进入到固定架41的内部。优选的，所述蓄纸块42内设有适配于定子铁芯5中的槽纸孔51的蓄纸孔421。优选的，所述蓄纸块转动组件43包括有第一驱动组431、第一传动齿轮432、第二传动齿轮433和第三传动齿轮434；所述第一驱动组431设于所述固定架41的一侧，并与所述固定架41相连；所述第一传动齿轮432连接在所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于槽纸机的蓄纸机构，其特征在于：所述蓄纸机构包括有底板、工作台、插纸组件和蓄纸组件；其中，所述工作台设于所述底板的上方，并与所述底板相连，且所述工作台上设有定子铁芯安装槽；所述插纸组件设于所述工作台和所述底板之间，且所述插纸组件设于所述工作台中的所述定子铁芯安装槽的正下方；所述蓄纸组件设有两个，两个所述蓄纸组件滑动连接在所述底板的上方，并分别设于所述插纸组件的两侧。

【技术特征摘要】
1.用于槽纸机的蓄纸机构，其特征在于：所述蓄纸机构包括有底板、工作台、插纸组件和蓄纸组件；其中，所述工作台设于所述底板的上方，并与所述底板相连，且所述工作台上设有定子铁芯安装槽；所述插纸组件设于所述工作台和所述底板之间，且所述插纸组件设于所述工作台中的所述定子铁芯安装槽的正下方；所述蓄纸组件设有两个，两个所述蓄纸组件滑动连接在所述底板的上方，并分别设于所述插纸组件的两侧。2.根据权利要求1所述用于槽纸机的蓄纸机构，其特征在于：所述蓄纸组件包括有固定架、蓄纸块和蓄纸块转动组件；所述固定架设于所述插纸组件的一侧，且所述固定架滑动连接在所述底板的上方；所述固定架的上方中部设有一蓄纸块安装孔；所述蓄纸块设于所述蓄纸块安装孔的内部；所述蓄纸块转动组件设于所述底板的上方，并与所述蓄纸块连接。3.根据权利要求2所述用于槽纸机的蓄纸机构，其特征在于：所述蓄纸块内设有适配于定子铁芯中的槽纸孔的蓄纸孔。4.根据权利要求3所述用于槽纸机的蓄纸机构，其特征在于：所述蓄纸块转动组件包括有第一驱动组、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮；所述第一驱动组设于所述固定架的一侧，并与所述固定架相连；所述第一传动齿轮连接在所述第一驱动组输出动力的一端；所述第二传动齿轮套设在所述蓄纸块的下端外壁上；所述第三传动齿轮转动设于所述固定架的内部，且所述第三传动齿轮的两端分别与所述第一传动齿轮和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，申邵衡，
申请(专利权)人：东莞市裕超机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44