一种阀杆生产输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀杆生产输送装置，包括操作台，所述操作台顶部外壁两侧处均通过螺栓固定有传动辊，两个传动辊绕接有同一个皮带，所述皮带顶部外壁开设有等距离分布的凹槽，所述皮带顶部外壁靠近凹槽一边处通过螺栓固定有第一挡板，操作台顶部外壁通过螺栓固定有与皮带垂直设置的门型架，门型架顶部内壁靠近一侧处通过螺栓固定有支架，支架内壁套接有电动机，门型架顶部内壁通过螺栓固定有两个垂直设置的安装板，两个安装板相对一侧靠近顶部处均通过轴承转动连接有曲轴。本实用新型专利技术装置实现了自动对生产线上的阀杆进行排序整理，避免人工操作，增加生产效率，降低人工成本，运行稳定性高，在各个加工工位后均可设置，实用性强。

A kind of conveying device for stem production

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆生产输送装置
本技术涉及阀杆生产
，尤其涉及一种阀杆生产输送装置。
技术介绍
阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在生产过程中通常是由皮带机进行输送，现常见的输送皮带机不具备自动整理排序的功能，在阀杆进入下一生产流程后，需要人工整理，增加工作量，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀杆生产输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀杆生产输送装置，包括操作台，所述操作台顶部外壁两侧处均通过螺栓固定有传动辊，且两个传动辊绕接有同一个皮带，所述皮带顶部外壁开设有等距离分布的凹槽，所述皮带顶部外壁靠近凹槽一边处通过螺栓固定有第一挡板，所述操作台顶部外壁通过螺栓固定有与皮带垂直设置的门型架，且门型架顶部内壁靠近一侧处通过螺栓固定有支架，所述支架内壁套接有电动机，所述门型架顶部内壁通过螺栓固定有两个垂直设置的安装板，且两个安装板相对一侧靠近顶部处均通过轴承转动连接有曲轴，所述曲轴外壁套接有两个轴承圈，且两个轴承圈底部外壁均铰接有推杆，两个所述推杆底部外壁铰接有同一个第二挡板。优选的，两个所述安装板相对一侧底部均通过螺栓固定有同一个限位板，且限位板顶部外壁中部开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔的规格与第二挡板的规格相适配。优选的，所述操作台顶部外壁靠近皮带的两侧处均开设有安装槽，且安装槽内壁卡接有长档条。优选的，靠近所述电动机的安装板外壁开设有贯穿孔，所述曲轴一端穿过贯穿孔与电动机的输出端相连接。优选的，所述安装板底部外壁靠近限位板处开设有螺纹通孔，所述限位板两端外壁靠近螺纹通孔处开设有螺纹槽。优选的，所述电动机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过螺栓固定在门型架一侧外壁。本技术的有益效果为：1、通过曲轴和第二挡板的设置，实现挡板的上下移动，对皮带上的阀杆进行阻挡，通过凹槽和第一挡板的设置，使得阀杆被第二挡板阻挡后落入凹槽内，完成整理排序工作，通过长档条的设置，防止阀杆从侧面滑落，装置实现了自动对生产线上的阀杆进行排序整理，避免人工操作，增加生产效率，降低人工成本。2、通过曲轴的设置，实现第二挡板的上下移动，通过限位板的设置，对第二挡板进行限位，设备运行稳定性高，在各个加工工位后均可设置，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种阀杆生产输送装置的侧视图；图2为本技术提出的一种阀杆生产输送装置的主视部分剖面图。图中：1操作台、2皮带、3凹槽、4第一挡板、5门型架、6支架、7电动机、8安装板、9曲轴、10轴承圈、11推杆、12第二挡板、13限位板、14长档条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种阀杆生产输送装置，操作台1顶部外壁两侧处均通过螺栓固定有传动辊，且两个传动辊绕接有同一个皮带2，皮带2顶部外壁开设有等距离分布的凹槽3，皮带2顶部外壁靠近凹槽3一边处通过螺栓固定有第一挡板4，操作台1顶部外壁通过螺栓固定有与皮带2垂直设置的门型架5，且门型架5顶部内壁靠近一侧处通过螺栓固定有支架6，支架6内壁套接有电动机7，门型架5顶部内壁通过螺栓固定有两个垂直设置的安装板8，且两个安装板8相对一侧靠近顶部处均通过轴承转动连接有曲轴9，曲轴9外壁套接有两个轴承圈10，且两个轴承圈10底部外壁均铰接有推杆11，两个推杆11底部外壁铰接有同一个第二挡板12，两个安装板8相对一侧底部均通过螺栓固定有同一个限位板13，且限位板13顶部外壁中部开设有矩形限位孔，矩形限位孔的规格与第二挡板12的规格相适配，操作台1顶部外壁靠近皮带2的两侧处均开设有安装槽，且安装槽内壁卡接有长档条14，靠近电动机7的安装板8外壁开设有贯穿孔，曲轴9一端穿过贯穿孔与电动机7的输出端相连接，安装板8底部外壁靠近限位板13处开设有螺纹通孔，限位板13两端外壁靠近螺纹通孔处开设有螺纹槽，电动机7通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器型号为S7-300系列，PLC控制器通过螺栓固定在门型架5一侧外壁。工作原理：通过曲轴9和第二挡板12的设置，实现挡板12的上下移动，对皮带2上的阀杆进行阻挡，通过凹槽3和第一挡板4的设置，使得阀杆被第二挡板12阻挡后落入凹槽3内，完成整理排序工作，通过长档条14的设置，防止阀杆从侧面滑落，装置实现了自动对生产线上的阀杆进行排序整理，避免人工操作，增加生产效率，降低人工成本，通过曲轴9的设置，实现第二挡板的上下移动，通过限位板13的设置，对第二挡板12进行限位，设备运行稳定性高，在各个加工工位后均可设置，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀杆生产输送装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部外壁两侧处均通过螺栓固定有传动辊，且两个传动辊绕接有同一个皮带（2），所述皮带（2）顶部外壁开设有等距离分布的凹槽（3），所述皮带（2）顶部外壁靠近凹槽（3）一边处通过螺栓固定有第一挡板（4），所述操作台（1）顶部外壁通过螺栓固定有与皮带（2）垂直设置的门型架（5），且门型架（5）顶部内壁靠近一侧处通过螺栓固定有支架（6），所述支架（6）内壁套接有电动机（7），所述门型架（5）顶部内壁通过螺栓固定有两个垂直设置的安装板（8），且两个安装板（8）相对一侧靠近顶部处均通过轴承转动连接有曲轴（9），所述曲轴（9）外壁套接有两个轴承圈（10），且两个轴承圈（10）底部外壁均铰接有推杆（11），两个所述推杆（11）底部外壁铰接有同一个第二挡板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀杆生产输送装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶部外壁两侧处均通过螺栓固定有传动辊，且两个传动辊绕接有同一个皮带（2），所述皮带（2）顶部外壁开设有等距离分布的凹槽（3），所述皮带（2）顶部外壁靠近凹槽（3）一边处通过螺栓固定有第一挡板（4），所述操作台（1）顶部外壁通过螺栓固定有与皮带（2）垂直设置的门型架（5），且门型架（5）顶部内壁靠近一侧处通过螺栓固定有支架（6），所述支架（6）内壁套接有电动机（7），所述门型架（5）顶部内壁通过螺栓固定有两个垂直设置的安装板（8），且两个安装板（8）相对一侧靠近顶部处均通过轴承转动连接有曲轴（9），所述曲轴（9）外壁套接有两个轴承圈（10），且两个轴承圈（10）底部外壁均铰接有推杆（11），两个所述推杆（11）底部外壁铰接有同一个第二挡板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种阀杆生产输送装置，其特征在于，两个所述安装板（8）相对一侧底部均通过螺栓固定有同一个限位板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许张成，
申请(专利权)人：江苏成达阀门配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32