扬声器制造技术

技术编号:23378122 阅读:40 留言:0更新日期:2020-02-18 23:48
本实用新型专利技术提供一种扬声器,包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统。所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈。所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的副磁钢和叠设于所述主磁钢的极芯。磁路系统还包括叠设于所述副磁钢的夹板和叠设于所述夹板的两个辅助磁钢,所述音圈包括相对间隔设置的两个短边和分别连接所述两个短边的相对间隔设置的两个长边,所述长边为弯曲结构。本实用新型专利技术提供的扬声器提高有效磁间隙长度,提高磁路力系数,增强了所述发声器的声学性能和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
扬声器
本技术涉及声电领域,尤其涉及一种扬声器。
技术介绍
随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的扬声器被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。而运用在扬声器的振动系统和磁路系统直接关系着扬声器的音质好坏。相关技术中扬声器的振动系统包括固定于盆架的用于振动发声的振膜、贴设于所述振膜的音圈,所述磁路系统包括固定于盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别设置于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成磁间隙的两个副磁钢、叠设于所述副磁钢的夹板以及设置在所述夹板之上的辅助磁钢。然而,相关技术的所述扬声器中,所述音圈、所述极芯和所述主磁钢为方框环状结构,所述夹板隔离所述辅助磁钢和所述音圈,磁路系统和音圈的设计未能充分将其性能发挥,限制了所述扬声器的声学性能。因此,实有必要提供一种新的扬声器解决上述技术问题。
技术实现思路
目前相关技术音圈为方框环状结构,夹板隔离所述辅助磁钢和所述音圈,磁路系统和音圈的设计未能充分将其性能发挥,限制了所述扬声器的声学性能。本技术提供一种扬声器,包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统,所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈,所述音圈包括相对间隔设置的两个短边和分别连接所述两个短边的相对间隔设置的两个长边,所述长边为弯曲结构。优选的,两个所述长边朝二者相离的方向外凸。优选的,两个所述长边朝二者相向的方向内凹。优选的,两个所述长边为设有多段弯折的弯曲结构。优选的,两个设有多段弯折的长边整体上呈朝二者相向的方向内凹。优选的,所述音圈呈中心对称。优选的,所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢、分别位于所述主磁钢相对两侧且与所述主磁钢间隔形成所述磁间隙的副磁钢和叠设于所述主磁钢的极芯,所述音圈插入所述磁间隙,所述主磁钢和所述极芯的结构与所述音圈的结构相适应。优选的,所述磁路系统还包括叠设于所述副磁钢的夹板和叠设于所述夹板的两个辅助磁钢。优选的,所述副磁钢、叠设于所述副磁钢之上的夹板和叠设于所述夹板之上的辅助磁钢与所述音圈长边相连,所述副磁钢、夹板和辅助磁钢的与所述音圈相连的结构与所述长边结构相适应。优选的,所述辅助磁钢一侧表面与所述音圈的长边固定连接,所述辅助磁钢一下表面与所述夹板固定连接。与相关技术相比,本技术通过改变所述音圈的结构,采用长边为弯曲结构的音圈,加入叠设于所述副磁钢的夹板和叠设于所述夹板的辅助磁钢,所述辅助磁钢一侧表面与所述音圈的长边固定连接,所述辅助磁钢一下表面与所述夹板固定连接,所述辅助磁钢与所述主磁钢之间形成磁间隙,有效提高有效磁间隙长度,提高磁路力系数,从而有效提高了磁路系统的磁场强度,提升了磁路系统的磁驱动力和对称性,从而增强了所述发声器的声学性能和可靠性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1为本技术提供的扬声器实施例一的立体结构示意图;图2为图1所示实施例一的结构分解图;图3为图1所示实施例一沿III-III线的剖视图;图4为图1所示实施例一沿IV-IV线的剖视图;图5为本技术提供的扬声器实施例二的结构分解图;图6为本技术提供的扬声器实施例三的结构分解图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请结合参阅图1-4,图1为本技术提供的扬声器实施例一的立体结构示意图,图2为图1所示实施例一的结构分解图,图3为图1所示实施例一沿III-III线的剖视图,图4为图1所示实施例一沿IV-IV线的剖视图。所述扬声器100包括盆架(图未标示)、收容于所述盆架内的振动系统10和磁路系统30。所述振动系统10包括振膜11和驱动所述振膜振动发声的音圈11。所述振膜在所述音圈11的驱动下振动发声,将电信号转换为声音信号。所述音圈呈中心对称。所述磁路系统30包括固定于所述盆架的磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32、分别位于所述主磁钢32相对两侧且与所述主磁钢32间隔形成所述磁间隙35的副磁钢33、叠设于所述主磁钢32的靠近所述振膜一侧的极芯34、叠设于所述副磁钢33的夹板36和叠设于所述夹板36的两个辅助磁钢37。所述副磁钢33的数量为两个,两个所述副磁钢33对称设置于所述主磁钢32两侧并与所述主磁钢32间隔设置形成磁间隙35。所述音圈11包括两个相互平行的短边113和与所述两个短边113分别连接并围成封闭结构的两个长边111,所述长边111为至少一弯曲结构。在本实施例中,所述长边111为一弯曲结构,两个所述长边朝二者相离的方向外凸。所述主磁钢32和所述极芯34的结构与所述音圈11的结构相适应。所述副磁钢33、叠设于所述副磁钢33之上的夹板36和叠设于所述夹板36之上的辅助磁钢37与所述音圈长边111相连,所述副磁钢33、夹板36和辅助磁钢37的与所述音圈11相连的结构与所述长边111结构相适应,为外凸结构。特别的,所述夹板36包括分别叠设于所述副磁钢33的两个第一段361以及连接两个所述第一段361的两个第二段363,两个所述第二段363间隔相对设置且与两个所述第一段361共同形成封闭结构。所述第一段361包括叠设于所述副磁钢33的第一本体3611、由所述第一本体3611的靠近所述副磁钢33一侧凹陷形成的让位槽3615以及由所述第一本体3611向靠近所述第二段363弯折延伸的延伸部3613。所述让位槽3615与所述辅助磁钢33贴合固定。所述第一本体3611水平为一平直面,各所述辅助磁钢37分别叠设固定于两个所述第一本体3611表面。所述延伸部3613使得所述第二段363相较于所述第一段361远离所述音圈。本实施方式中,两个所述辅助磁钢37分别抵接于两个所述延伸部3613,更优的,所述辅助磁钢37一侧表面与所述音圈11的长边111固定连接,所述辅助磁钢37一下表面与所述延伸部3613固定连接。同时由于所述辅助磁钢37为外凸结构,所述辅助磁钢37与所述主磁钢32之间形成磁间隙35,有效提高有效磁间隙长度,提高磁路力系数,从而有效提高了磁路系统30的磁场强度,提升了磁路系统30的磁驱动力和对称性,从而增强了所述发声器100的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器,包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统,所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈,其特征在于,所述音圈包括相对间隔设置的两个短边和分别连接所述两个短边的相对间隔设置的两个长边,所述长边为弯曲结构。/n

【技术特征摘要】
20190629 CN PCT/CN2019/0939451.一种扬声器,包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统,所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈,其特征在于,所述音圈包括相对间隔设置的两个短边和分别连接所述两个短边的相对间隔设置的两个长边,所述长边为弯曲结构。


2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,两个所述长边朝二者相离的方向外凸。


3.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,两个所述长边朝二者相向的方向内凹。


4.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,两个所述长边为设有多段弯折的弯曲结构。


5.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于,两个设有多段弯折的长边整体上呈朝二者相向的方向内凹。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖波令狐荣林刘晓东
申请(专利权)人:瑞声科技新加坡有限公司
类型:新型
国别省市:新加坡;SG

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