一种抽取模块式配线架制造技术

一种抽取模块式配线架，包括配线架主体、束线机构、模块卡口面框架、模块卡口背板、脱勾机构和配线架侧板，束线机构通过束线机构底座成排固定在配线架主体后侧上方，配线架主体两侧各有一个配线架侧板，配线架主体前侧有模块卡口背板，模块卡口面框架有一排抽取式模块卡口，模块卡口面框架后侧有一排卡槽，每个抽取式模块卡口对应一个束线机构，每个模块卡口面框架上下各有一个脱勾机构，模块卡口面框架并排通过脱勾机构卡装在模块卡口背板前侧。本申请配线架通过卡扣机构可将模块及集成式电路板迅速抽取出，达到方便更换维修的功能，且后侧设计有专门束线机构，利用束线机构方式扎线，可以节省施工人员扎线时间。

An extraction modular distribution frame

【技术实现步骤摘要】
一种抽取模块式配线架
本技术涉及配线架领域，特别是涉及一种抽取模块式配线架。
技术介绍
配线架是用于终端用户线或中继线，并能对它们进行调配连接的设备。配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽。配线架通常安装在机柜或墙上。通过安装附件，配线架可以全线满足UTP、STP、同轴电缆、光纤、音视频的需要。传统的配线架，以模块或集成电路板采用一体方式制作，其模块卡口面框无法从前端取出，因此不易于更换模块或集成电路板，且现有工艺是使用束线带扎线固定扎线麻烦，操作不方便。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种抽取模块式配线架，该配线架通过卡扣机构可将模块及集成式电路板迅速抽取出，达到方便更换维修的功能，且后侧设计有专门束线机构，利用束线机构方式扎线，可以节省施工人员扎线时间，为达此目的，本技术提供一种抽取模块式配线架，包括配线架主体、束线机构、模块卡口面框架、模块卡口背板、脱勾机构和配线架侧板，所述束线机构通过束线机构底座成排固定在配线架主体后侧上方，所述配线架主体两侧各有一个配线架侧板，所述配线架主体前侧有模块卡口背板，所述模块卡口面框架有一排抽取式模块卡口，所述模块卡口面框架后侧有一排卡槽，模块放置在其内时模块的卡舌的端部凸起卡在对应卡槽内，每个抽取式模块卡口对应一个束线机构，每个模块卡口面框架上下各有一个脱勾机构，所述模块卡口面框架并排通过脱勾机构卡装在模块卡口背板前侧，所述模块卡口背板上下各有一排面框卡合孔与脱勾机构对应。本技术的进一步改进，所述模块卡口背板的四个角各有一个螺纹孔，设置螺纹孔便于固定安装。本技术的进一步改进，所述模块卡口面框架有2-4块，模块卡口面框架可以根据实际需要进行安装。本技术的进一步改进，所述束线机构有两排，两排的束线机构错位设置，考虑束线机构较大单排往往不够且容易互相干涉，故一般设置有两排。本技术的进一步改进，所述模块卡口面框架上部有标签放置槽，所述标签放置槽对应活动标签盖，所述活动标签盖上端通过转轴安装在模块卡口面框架上部，这样设计便于标签放置。本技术一种抽取模块式配线架，具有如下优点；1、本申请通过卡扣机构可将模块及集成式电路板迅速抽取出，达到方便更换维修的功能；2、本申请后侧设计有专门束线机构，利用束线机构方式扎线，可以节省施工人员扎线时间；3、本申请整体结构简洁拆卸方便，操作方便，可以大幅降低扎线难度。附图说明图1是本技术整体示意图一；图2是本技术整体示意图二；图3是本技术拆分示意图；图4是本技术模块卡口面框架使用示意图；图中1、配线架主体；2、束线机构；3、螺纹孔；4、抽取式模块卡口；5、模块卡口面框架；5-1、卡槽；6、面框卡合孔；7、模块卡口背板；8、脱勾机构；9、配线架侧板；10、束线机构底座；11、活动标签盖；12、模块；12-1、卡舌。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术提供一种抽取模块式配线架，该配线架通过卡扣机构可将模块及集成式电路板迅速抽取出，达到方便更换维修的功能，且后侧设计有专门束线机构，利用束线机构方式扎线，可以节省施工人员扎线时间。作为本技术一种实施例，本技术提供一种抽取模块式配线架，包括配线架主体1、束线机构2、模块卡口面框架5、模块卡口背板7、脱勾机构8和配线架侧板9，所述束线机构2通过束线机构底座10成排固定在配线架主体1后侧上方，所述配线架主体1两侧各有一个配线架侧板9，所述配线架主体1前侧有模块卡口背板7，所述模块卡口面框架5有一排抽取式模块卡口4，所述模块卡口面框架5后侧有一排卡槽5-1，模块12放置在其内时模块12的卡舌12-1的端部凸起卡在对应卡槽5-1内，每个抽取式模块卡口4对应一个束线机构2，每个模块卡口面框架5上下各有一个脱勾机构8，所述模块卡口面框架5并排通过脱勾机构8卡装在模块卡口背板7前侧，所述模块卡口背板7上下各有一排面框卡合孔6与脱勾机构8对应。作为本技术一种具体实施例，本技术提供如图1-4所示的一种抽取模块式配线架，包括配线架主体1、束线机构2、模块卡口面框架5、模块卡口背板7、脱勾机构8和配线架侧板9，所述束线机构2通过束线机构底座10成排固定在配线架主体1后侧上方，所述配线架主体1两侧各有一个配线架侧板9，所述配线架主体1前侧有模块卡口背板7，所述模块卡口背板7的四个角各有一个螺纹孔3，设置螺纹孔便于固定安装，所述模块卡口面框架5有一排抽取式模块卡口4，所述模块卡口面框架5后侧有一排卡槽5-1，模块12放置在其内时模块12的卡舌12-1的端部凸起卡在对应卡槽5-1内，每个抽取式模块卡口4对应一个束线机构2，所述束线机构2有两排，两排的束线机构2错位设置，考虑束线机构较大单排往往不够且容易互相干涉，故一般设置有两排，每个模块卡口面框架5上下各有一个脱勾机构8，所述模块卡口面框架有2-4块，模块卡口面框架可以根据实际需要进行安装，所述模块卡口面框架5并排通过脱勾机构8卡装在模块卡口背板7前侧，所述模块卡口背板7上下各有一排面框卡合孔6与脱勾机构8对应，所述模块卡口面框架5上部有标签放置槽，所述标签放置槽对应活动标签盖11，所述活动标签盖11上端通过转轴安装在模块卡口面框架5上部，这样设计便于标签放置。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽取模块式配线架，包括配线架主体（1）、束线机构（2）、模块卡口面框架（5）、模块卡口背板（7）、脱勾机构（8）和配线架侧板（9），其特征在于：所述束线机构（2）通过束线机构底座（10）成排固定在配线架主体（1）后侧上方，所述配线架主体（1）两侧各有一个配线架侧板（9），所述配线架主体（1）前侧有模块卡口背板（7），所述模块卡口面框架（5）有一排抽取式模块卡口（4），所述模块卡口面框架（5）后侧有一排卡槽（5-1），模块（12）放置在其内时模块（12）的卡舌（12-1）的端部凸起卡在对应卡槽（5-1）内，每个抽取式模块卡口（4）对应一个束线机构（2），每个模块卡口面框架（5）上下各有一个脱勾机构（8），所述模块卡口面框架（5）并排通过脱勾机构（8）卡装在模块卡口背板（7）前侧，所述模块卡口背板（7）上下各有一排面框卡合孔（6）与脱勾机构（8）对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽取模块式配线架，包括配线架主体（1）、束线机构（2）、模块卡口面框架（5）、模块卡口背板（7）、脱勾机构（8）和配线架侧板（9），其特征在于：所述束线机构（2）通过束线机构底座（10）成排固定在配线架主体（1）后侧上方，所述配线架主体（1）两侧各有一个配线架侧板（9），所述配线架主体（1）前侧有模块卡口背板（7），所述模块卡口面框架（5）有一排抽取式模块卡口（4），所述模块卡口面框架（5）后侧有一排卡槽（5-1），模块（12）放置在其内时模块（12）的卡舌（12-1）的端部凸起卡在对应卡槽（5-1）内，每个抽取式模块卡口（4）对应一个束线机构（2），每个模块卡口面框架（5）上下各有一个脱勾机构（8），所述模块卡口面框架（5）并排通过脱勾机构（8）卡装在模块卡口背板（7）前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，
申请(专利权)人：昆山艾普司电子有限公司，杭州威通汇图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32