本实用新型专利技术公开了一种棉产品加工用的压平装置，包括底座，所述底座的四角顶部外壁均设有支撑柱，且四个支撑柱的顶部外壁设有同一个支撑板，所述底座的顶部外壁设有四个立杆，且四个立杆位于支撑柱之间，四个立杆的相对一侧外壁设有同一个置物槽，所述支撑板的底部外壁设有一号液压缸，且一号液压缸的伸缩端设有压板，压板的两侧外壁均设有第一刻度。本实用新型专利技术通过设置有第一刻度和第二刻度，第一刻度位于压板外侧，第二刻度位于置物槽外侧，第一刻度和第二刻度的对比得出置物槽内部的棉产品厚度，提高压平后的棉产品的密度均匀性，支撑柱一侧安装的吸尘器在工作后进行压平装置上的棉花碎屑处理，提高压平装置的洁净度。
A flattening device for processing cotton products
【技术实现步骤摘要】
一种棉产品加工用的压平装置
本技术涉及棉产品加工
，尤其涉及一种棉产品加工用的压平装置。
技术介绍
经检索，中国专利申请号为CN201721329702.X的专利，公开了一种再生棉生产用压平装置，包括底座，所述底座的顶端安装有四个支撑杆，底座的顶端中间部位安装放置槽，四个支撑杆的顶端共同安装有第一支撑板，第一支撑板的底端安装有电机，电机的输出轴安装有第一齿轮。上述专利中的去泡装置存在以下不足：1、上述检索装置通过将拉杆插入压平后的棉产品中从而将其取出，这种取料方式会导致压平后的棉产品再次出现褶皱，同时这种取料方式不稳定，棉产品容易从拉杆上脱落；2、棉产品放置于放置槽中进行压平操作，无法对放置槽内部的棉产品进行厚度监测，容易造成压平后的棉产品的密度出现偏差，降低压平效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉产品加工用的压平装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉产品加工用的压平装置，包括底座，所述底座的四角顶部外壁均设有支撑柱，且四个支撑柱的顶部外壁设有同一个支撑板，所述底座的顶部外壁设有四个立杆，且四个立杆位于支撑柱之间，四个立杆的相对一侧外壁设有同一个置物槽，所述支撑板的底部外壁设有一号液压缸，且一号液压缸的伸缩端设有压板，压板的两侧外壁均设有第一刻度，所述置物槽的两侧外壁均设有第二刻度，且置物槽位于压板正下方，四个所述支撑柱的一侧外壁均设有侧板，且侧板的顶部外壁设有吸尘器，四个吸尘器均靠近置物槽。进一步的，所述底座的顶部外壁设有二号液压缸，且二号液压缸的伸缩端设有限位板。进一步的，所述支撑柱的一侧外壁设有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆的伸缩端设有推板，支撑柱的另一侧外壁设有处理器。进一步的，所述置物槽的底部外壁开有第一凹槽，且第一凹槽的底部内壁设有两个二号电动伸缩杆。进一步的，两个所述二号电动伸缩杆的输出端设有同一个挡板，且挡板的长度与第一凹槽的内径相同。进一步的，所述挡板的底部外壁开有第二凹槽，且第二凹槽的内壁设有压力传感器。进一步的，所述一号液压缸、二号液压缸和吸尘器均连接有开关，且开关与处理器相连接，压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号接入端相连接。本技术的有益效果为：1、通过设置有限位板、二号液压缸、一号电动伸缩杆和推板，限位板位于置物槽底部，压平结束后，在压板的挤压下，快速的将棉产品推出，方便快捷。2、通过设置有第一刻度和第二刻度，第一刻度位于压板外侧，第二刻度位于置物槽外侧，第一刻度和第二刻度的对比得出置物槽内部的棉产品厚度，提高压平后的棉产品的密度均匀性，支撑柱一侧安装的吸尘器在工作后进行压平装置上的棉花碎屑处理，提高压平装置的洁净度。3、通过设置有二号电动伸缩杆、挡板和压力传感器，便于进行限位板的位置限定，保证限位板每次调节复位后的位置不变，提高装置的精确度。附图说明图1为本技术提出的一种棉产品加工用的压平装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种棉产品加工用的压平装置的置物槽内部结构示意图；图3为本技术提出的一种棉产品加工用的压平装置的置物槽底部结构示意图；图4为本技术提出的一种棉产品加工用的压平装置的电路控制流程图。图中：1-底座、2-限位板、3-支撑柱、4-侧板、5-第一刻度、6-支撑板、7-压板、8-一号液压缸、9-置物槽、10-吸尘器、11-第二刻度、12-推板、13-处理器、14-一号电动伸缩杆、15-二号液压缸、16-立杆、17-第一凹槽、18-二号电动伸缩杆、19-压力传感器、20-第二凹槽、21-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种棉产品加工用的压平装置，包括底座1，底座1的四角顶部外壁均通过螺钉固定有支撑柱3，且四个支撑柱3的顶部外壁通过螺钉固定有同一个支撑板6，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有四个立杆16，且四个立杆16位于支撑柱3之间，四个立杆16的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个置物槽9，支撑板6的底部外壁通过螺钉固定有一号液压缸8，且一号液压缸8的伸缩端通过螺钉固定有压板7，压板7的两侧外壁均设有第一刻度5，置物槽9的两侧外壁均设有第二刻度11，且置物槽9位于压板7正下方，四个支撑柱3的一侧外壁均通过螺钉固定有侧板4，且侧板4的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘器10，四个吸尘器10均靠近置物槽9。本技术中，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有二号液压缸15，且二号液压缸15的伸缩端通过螺钉固定有限位板2，支撑柱3的一侧外壁通过螺钉固定有一号电动伸缩杆14，且一号电动伸缩杆14的伸缩端通过螺钉固定有推板12，支撑柱3的另一侧外壁通过螺钉固定有处理器13，置物槽9的底部外壁开有第一凹槽17，且第一凹槽17的底部内壁通过螺钉固定有两个二号电动伸缩杆18，两个二号电动伸缩杆18的输出端通过螺钉固定有同一个挡板21，且挡板21的长度与第一凹槽17的内径相同，挡板21的底部外壁开有第二凹槽20，且第二凹槽20的内壁通过螺钉固定有压力传感器19，一号液压缸8、二号液压缸15和吸尘器10均连接有开关，且开关与处理器13相连接，压力传感器19的信号输出端通过信号线与处理器13的信号接入端相连接，压力传感器19的型号为JYB-KB-CW2000，处理器13的型号为ARM9TDMI。工作原理：使用时，将棉产品放置于置物槽9内，调节一号液压缸8，压板7下压，开始压平操作，压平过程中，通过对比第一刻度5和第二刻度11，时刻监测棉产品的压平厚度，保证压平后的棉产品厚度相同，提高装置的精确性，压平结束后，调节二号液压缸15带动限位板2下降，同时压板7将压平后的棉产品推出置物槽9，调节一号电动伸缩杆14，推板12将棉产品推出，进行收集，收集结束后，推板12归位，重新调节二号液压缸15，将限位板2复位，在限位板2复位的过程中，调节二号电动伸缩杆18，将挡板21推出，当限位板2碰到挡板21上的压力传感器19时，处理器13接收信号，发出指令，二号液压缸15停止，重新调节二号电动伸缩杆18将挡板21复位，再次填充棉产品，重复操作，当压平操作结束后，启动吸尘器10，将压平装置上的碎屑收集，保持压平装置的洁净度，完成操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棉产品加工用的压平装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的四角顶部外壁均设有支撑柱(3)，且四个支撑柱(3)的顶部外壁设有同一个支撑板(6)，所述底座(1)的顶部外壁设有四个立杆(16)，且四个立杆(16)位于支撑柱(3)之间，四个立杆(16)的相对一侧外壁设有同一个置物槽(9)，所述支撑板(6)的底部外壁设有一号液压缸(8)，且一号液压缸(8)的伸缩端设有压板(7)，压板(7)的两侧外壁均设有第一刻度(5)，所述置物槽(9)的两侧外壁均设有第二刻度(11)，且置物槽(9)位于压板(7)正下方，四个所述支撑柱(3)的一侧外壁均设有侧板(4)，且侧板(4)的顶部外壁设有吸尘器(10)，四个吸尘器(10)均靠近置物槽(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种棉产品加工用的压平装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的四角顶部外壁均设有支撑柱(3)，且四个支撑柱(3)的顶部外壁设有同一个支撑板(6)，所述底座(1)的顶部外壁设有四个立杆(16)，且四个立杆(16)位于支撑柱(3)之间，四个立杆(16)的相对一侧外壁设有同一个置物槽(9)，所述支撑板(6)的底部外壁设有一号液压缸(8)，且一号液压缸(8)的伸缩端设有压板(7)，压板(7)的两侧外壁均设有第一刻度(5)，所述置物槽(9)的两侧外壁均设有第二刻度(11)，且置物槽(9)位于压板(7)正下方，四个所述支撑柱(3)的一侧外壁均设有侧板(4)，且侧板(4)的顶部外壁设有吸尘器(10)，四个吸尘器(10)均靠近置物槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种棉产品加工用的压平装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有二号液压缸(15)，且二号液压缸(15)的伸缩端设有限位板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种棉产品加工用的压平装置，其特征在于，所述支撑柱(3)的一侧外壁设有一号电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：田美娟，
申请(专利权)人：浙江仕雅达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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