一种线缆冷却成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆冷却成型设备，包括机架、雾冷腔、低温雾化发生器、冷水槽、压辊机构、第一循环降温机构、第二循环降温机构。本实用新型专利技术能够使冷却设备对线缆进行喷雾预冷却，并在冷却水槽内设置自适应压辊机构，自动适应改变线缆的张力，减小线缆的损伤，同时在冷却水槽内设置循环水流辅助机构，改变冷却水槽不同段落的水流循环速度和温度，从而产生阶段性快速降温冷却的效果，提升产品的品质。

A cable cooling and forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种线缆冷却成型设备
本技术涉及线缆生产设备的
，特别是一种线缆冷却成型设备的

技术介绍
电线电缆外围均匀而密封地包裹有一层不导电的材料，如树脂、塑料、硅橡胶等，形成绝缘层，用以防止电线电缆导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。另外，为了避免周围环境，如水、火、电击等对电线电缆造成伤害，于电线电缆外层还可包裹保护层。而电线电缆外层的绝缘层或保护层一般均是采用挤出机挤出制备的，电线电缆导电体通过挤出机的热挤压头，热挤压头内挤出的熔融液覆盖在电线电缆导电体上，形成包覆层，随后经冷却即可得到目标线缆。现有生产技术中，采用冷却的方式多为水冷，线缆水冷时将线缆穿过储水槽，为了使线缆保持与水接触，通常在水槽内安装压辊，但是通过这种方式定位线缆会造成线缆的张力无法调节，增加了线缆损坏的可能，同时由于水槽内的水流缓慢导致线缆周围的水温明显高于整体水温，不利于线缆冷却，产品品质不稳定，若冷却不足，会出现所覆绝缘层或保护层失效，导致产品存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆冷却成型设备，其特征在于：包括机架(1)、雾冷腔(2)、低温雾化发生器(3)、冷水槽(5)、压辊机构(7)、第一循环降温机构(15)、第二循环降温机构(19)，所述机架(1)左侧设置有雾冷腔(2)，所述雾冷腔(2)内设置有低温雾化发生器(3)，所述雾冷腔(2)的底部设置有集液槽(4)，所述低温雾化发生器(3)与集液槽(4)相连，所述雾冷腔(2)右侧设置有冷水槽(5)，所述冷水槽(5)的左右两端均设置有辅助辊(6)，所述冷水槽(5)内侧底部设置有压辊机构(7)，所述压辊机构(7)包括左压轮组(8)、左支架(9)、左伸缩电动气缸(10)、压力感应器(11)、右压轮组(12)、右支架(1...

【技术特征摘要】
1.一种线缆冷却成型设备，其特征在于：包括机架(1)、雾冷腔(2)、低温雾化发生器(3)、冷水槽(5)、压辊机构(7)、第一循环降温机构(15)、第二循环降温机构(19)，所述机架(1)左侧设置有雾冷腔(2)，所述雾冷腔(2)内设置有低温雾化发生器(3)，所述雾冷腔(2)的底部设置有集液槽(4)，所述低温雾化发生器(3)与集液槽(4)相连，所述雾冷腔(2)右侧设置有冷水槽(5)，所述冷水槽(5)的左右两端均设置有辅助辊(6)，所述冷水槽(5)内侧底部设置有压辊机构(7)，所述压辊机构(7)包括左压轮组(8)、左支架(9)、左伸缩电动气缸(10)、压力感应器(11)、右压轮组(12)、右支架(13)、右伸缩电动气缸(14)，所述左支架(9)竖直设置在冷水槽(5)左侧，所述左支架(9)顶部竖直向下安装有左伸缩电动气缸(10)，所述左伸缩电动气缸(10)底部通过压力感应器(11)连接有左压轮组(8)，所述压力感应器(11)与左伸缩电动气缸(10)相连，所述右支架(13)竖直设置在冷水槽(5)右侧，所述右支架(13)顶部竖直向下安装有右伸缩电动气缸(14)，所述右伸缩电动气缸(14)底部通过压力感应器(11)连接有右压轮组(12)，所述压力感应器(11)与右伸缩电动气缸(14)相连，所述冷水槽(5)的中段设置有第一循环降温机构(15)，所述第一循环降温机构(15)包括进液管(16)、排液管(17)、循环水泵(18)，所述冷水槽(5)的底部设置有若干进液管(16)，所述冷水槽(5)的侧面上部设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勤明，
申请(专利权)人：海盐九里电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33