一种线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术属于微型马达技术领域，具体是一种线性振动马达，包括具有容纳空间的壳体、弹性件、振动组件和定子组件，壳体包括上壳体和底板，振动组件包括质量块和磁体，定子组件包括线圈和FPC，线圈设置于FPC上并与FPC电连接，弹性件连接于质量块并将质量块悬置于壳体的容纳空间内，质量块中部设有第一通孔，弹性件中间设置镂空区并设有两条力臂，线圈穿过镂空区并竖直位于第一通孔内，第一通孔两侧设有嵌入槽，磁体安装于嵌入槽内并沿振动组件的振动方向间隔设置，通孔与嵌入槽之间设有限位侧壁，本实用新型专利技术提供的线性振动马达可靠性高、稳定性高。

A linear vibration motor

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动马达
本技术属于微型电机
，特别是涉及一种线性振动马达。
技术介绍
目前越来越多的电子产品进入到人们的生活，尤其是便携式消费电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐等设备，在这些便携式消费电子产品中，一般采用微型电机来做振动反馈，例如采用线性振动马达作为手机的来电提示振动、游戏机的振动反馈等。一般线性振动马达是通过振动组件来实现往复有规律的振动，振动组件中的磁铁通过点胶固定在质量块上，但是胶水流动可能会污染治具、流下来的胶水直接被固化就会影响其他部品或者涂胶水的部分发生了污染导致粘接力变弱，同时线圈与磁铁之间存在一定的工作间隙，可能的污染或异物侵入会导致线圈与磁铁之间间隙变小，其结果在可靠性实验中出现磁铁脱落的情况，甚至导致线性振动马达产生噪音或不震动的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线性振动马达，以解决现有技术中磁铁与质量块点胶固定时胶水流动污染、线圈与磁铁之间间隙可能变化的技术问题。为实现上述技术目的，本技术使用以下技术方案：一种线性振动马达，包括具有容纳空间的壳体、弹性件、振动组件和定子组件，壳体包括上壳体和底板，振动组件包括质量块和磁体，定子组件包括线圈和FPC，线圈设置于FPC上并与FPC电连接，弹性件连接于质量块并将质量块悬置于壳体的容纳空间内，质量块中部设有第一通孔，弹性件中间设置镂空区并设有两条力臂，线圈穿过镂空区并竖直位于第一通孔内，第一通孔两侧设有嵌入槽，磁体安装于嵌入槽内并沿振动组件的振动方向间隔设置，第一通孔与嵌入槽之间设有限位侧壁。进一步地，所述限位侧壁为整体限位侧壁或部分限位侧壁，整体限位侧壁与质量块的第一通孔截面高度一致，部分限位侧壁下凹设置。进一步地，所述限位侧壁的厚度为0.1-2.0mm。进一步地，所述FPC与线圈接触面的沿线上设置有至少一个第二通孔。进一步地，所述线圈与FPC接触的线圈底部进行部分注塑形成底座，底座与底板固定并与FPC进行点胶固定。进一步地，所述线圈中心部空腔插入导磁率高的导磁芯。进一步地，所述上壳体与底板交叉焊接，上壳体与底板组合形成长方体结构。进一步地，所述弹性件与质量块连接位置对应设置缓冲件，缓冲件包括缓冲泡棉。进一步地，所述上壳体、底板和质量块设有突出部，弹性件与突出部连接。进一步地，所述突出部高度为0.3-1.5mm。本技术提供的一种线性振动马达具有以下优点：1、本技术提供的一种线性振动马达，磁铁与质量块点胶固定时胶水不会污染治具，而且线圈与磁铁之间间隙固定，在可靠性实验中不会出现磁铁脱落的情况，在实际使用过程中线性振动马达不会因为线圈与磁铁之间间隙问题而产生噪音或不震动的情况，线性振动马达可靠性高。2、本技术提供的一种线性振动马达，线圈被构造为从弹性件和质量块的中间穿过，节约了线性振动马达的内部空间，有利于线性振动马达的小型化、轻薄化设计。3、本技术提供的一种线性振动马达，线圈提供的磁驱动力使得振动组件在做往复运动时能保持受力均匀，避免振动组件出现偏振现象，而且生产工艺更加简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为线性振动马达立体结构示意图。图2为线性振动马达爆炸结构示意图。图3为振动组件实施例一的立体结构示意图。图4为振动组件实施例二的立体结构示意图。图5为振动组件俯视示意图。图6为振动组件仰视示意图。图7为振动组件前视示意图。图8为上壳体立体结构示意图。图9为底板立体结构示意图。附图标记：100-上壳体，200-底板，300-弹性件，400-质量块，500-磁体，600-线圈，700-底座，800-缓冲件，900-FPC，401-第一通孔，402-限位侧壁，403-突出部，901-第二通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1-8所示，本申请提供了一种线性振动马达，包括具有容纳空间的壳体、弹性件300、振动组件和定子组件，壳体包括上壳体100和底板200，上壳体100与底板200组合形成容纳空间，弹性件300、振动组件和定子组件收容在壳体的容纳空间内。如图2所示，振动组件包括质量块400和磁体500，定子组件包括线圈600和FPC900，线圈600设置于FPC900上并与FPC900电连接，弹性件300连接于质量块400并将质量块400悬置于壳体的容纳空间内，线圈600为扁平型竖立贴装于FPC900上，线圈600中心部位设有空腔，线圈600在线性振动马达振动方向上的高度大于质量块400的厚度，弹性件300数量为两个，上弹性件连接在质量块上侧和上壳体100内侧，下弹性件连接在质量块下侧和底板200内侧，上弹性件和下弹性件设置在质量块400沿振动方向的两侧。质量块400中部设有第一通孔401，弹性件300中间设置镂空区并设有两条力臂，线圈600穿过镂空区并竖直位于第一通孔401内，线圈600穿过第一通孔401并与质量块400间隔设置，使得线圈600与质量块400之间不产生摩擦损耗，弹片的镂空区用于避让线圈600，弹性件300的两条力臂夹持镂空区并且力臂为振动组件的振动提供弹性恢复力，在振动组件振动过程中，弹性件300的镂空区避免振动组件与定子组件发生碰撞，线圈600被构造为从弹性件300和质量块400的中间穿过，节约了线性振动马达的内部空间，有利于线性振动马达的小型化、轻薄化设计。如图3-7所示，第一通孔401两侧设有嵌入槽，磁体500安装于嵌入槽内并沿振动组件的振动方向间隔设置，第一通孔401与嵌入槽之间设有限位侧壁402，磁体500数量为两块并对称分布于线圈600的两侧，磁体500可以采用铁氧体磁铁、汝铁硼磁铁等，两块磁体500自身产生磁场，线圈600通电能产生磁场，线圈600通电电流的强弱及电流方向的变化能带动磁场的变化，从而驱使振动组件做往复运动，两块磁体500长度相等使振动组件在做往复运动时能保持受力均匀，避免振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性振动马达，包括具有容纳空间的壳体、弹性件、振动组件和定子组件，其特征在于，壳体包括上壳体和底板，振动组件包括质量块和磁体，定子组件包括线圈和FPC，线圈设置于FPC上并与FPC电连接，弹性件连接于质量块并将质量块悬置于壳体的容纳空间内，质量块中部设有第一通孔，弹性件中间设置镂空区并设有两条力臂，线圈穿过镂空区并竖直位于第一通孔内，第一通孔两侧设有嵌入槽，磁体安装于嵌入槽内并沿振动组件的振动方向间隔设置，第一通孔与嵌入槽之间设有限位侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括具有容纳空间的壳体、弹性件、振动组件和定子组件，其特征在于，壳体包括上壳体和底板，振动组件包括质量块和磁体，定子组件包括线圈和FPC，线圈设置于FPC上并与FPC电连接，弹性件连接于质量块并将质量块悬置于壳体的容纳空间内，质量块中部设有第一通孔，弹性件中间设置镂空区并设有两条力臂，线圈穿过镂空区并竖直位于第一通孔内，第一通孔两侧设有嵌入槽，磁体安装于嵌入槽内并沿振动组件的振动方向间隔设置，第一通孔与嵌入槽之间设有限位侧壁。


2.如权利要求1所述的一种线性振动马达，其特征在于：所述限位侧壁为整体限位侧壁或部分限位侧壁，整体限位侧壁与质量块的第一通孔截面高度一致，部分限位侧壁下凹设置。


3.如权利要求1-2任一所述的一种线性振动马达，其特征在于：所述限位侧壁的厚度为0.1-2.0mm。


4.如权利要求1所述的一种线性振动马达，其特征在于：所述FP...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川安和精密电子电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51