一种线性振动器制造技术

本发明专利技术提供了一种线性振动器，包括壳体、磁体以及弹片，所述弹片为平弹片，所述弹片包括固定部、振动部和振动臂，所述振动臂在与固定部连接的端部附近形成弯折部，所述振动臂的筋宽小于所述振动部的筋宽以及小于所述固定部的宽度。将弹片固定于两支撑块中间，节省振动空间，大大降低制程工艺装配难度，有利于实现产品的轻薄化设计及提高制程良率；通过设置多个磁体且分别放置于线圈的四周，磁体上下端分别固定于盆架和不导磁极片之间，与弹片通过焊接方式连接，大大提高了磁路利用率缩短产品的响应时间，提升振感，同时提高磁路整体的可靠性强度，解决磁路在环境可靠性试验中的脱落问题。

A linear vibrator

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动器
本专利技术涉及线性振动设备领域，具体地说，是涉及一种线性振动器。
技术介绍
1.现有市场上存有的线性振动器，与应用于电子产品中的线性振动器相比，其对振感的要求更高、更严格，为实现较高的性能，往往线性振动器的磁感应强度较高，振动空间设计较大，造成产品外观尺寸偏大，使用“Z”形弹片装配更加困难，产品制程良率降低，同时占用车载屏幕整机较大的装机空间；2.由于线性振动器设计尺寸较大，磁路组件与定子组件之间的装配过程中造成磁间隙单侧过小，振动过程中发生擦碰，出现噪音；3.通槽线性振动器的弹性元件与盆架及上下壳体采用焊接的方式固定，此振子结构可调空间小，对物料尺寸精度要求较高，单体模具成本较高，当产品性能需要改变时，往往产生很高的修模费用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种线性振动器，其结构有利于实现的产品的轻薄化设计，节约装机空间，并降低制程工艺难度，提高产品制程良率，减少因物料设变造成的修模费用。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种线性振动器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性振动器，包括壳体、磁体以及弹片（4），其特征在于：所述弹片（4）为平弹片，所述弹片（4）包括与所述壳体连接的固定部（42）、与所述磁体连接的振动部、和连接所述固定部（42）和所述振动部的振动臂（44），所述振动臂在与固定部（42）连接的端部附近形成弯折部（441），所述振动臂（44）的筋宽小于所述振动部的筋宽以及小于所述固定部（42）的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种线性振动器，包括壳体、磁体以及弹片（4），其特征在于：所述弹片（4）为平弹片，所述弹片（4）包括与所述壳体连接的固定部（42）、与所述磁体连接的振动部、和连接所述固定部（42）和所述振动部的振动臂（44），所述振动臂在与固定部（42）连接的端部附近形成弯折部（441），所述振动臂（44）的筋宽小于所述振动部的筋宽以及小于所述固定部（42）的宽度。


2.根据权利要求1所述的一种线性振动器，其特征在于：所述固定部（42）的数量为两个，两个固定部（42）位于所述振动部的两端，两个固定部（42）相对于所述振动部对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种线性振动器，其特征在于：所述振动臂（44）的弯折部（441）横向设置、纵向设置或者倾斜设置，所述弯折部（441）形状为波浪形或者折线形。


4.根据权利要求1所述的一种线性振动器，其特征在于：所述振动臂（44）相对于振动部对称设置，所述振动臂（44）的数量为四个，其中两个振动臂（44）与其中一个固定部（42）连接，另外两个振动臂（44）与另外一个固定部（42）连接，与同一个固定部（42）连接的两个振动臂（44）的未弯折部平行设置或者弧形对称设置。


5.根据权利要求1所述的一种线性振动器，其特征在于：所述振动部包括两个相对设置的第一振动部（43），两个所述第一振动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海童，邱士嘉，
申请(专利权)人：共达电声股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37