【技术实现步骤摘要】
一种脱模装置及自动脱模设备
本技术涉及模具
,具体而言,涉及一种脱模装置及自动脱模设备。
技术介绍
在现有技术中,类似于筒状空滤产品的制作步骤如下:将液体状的聚氨酯(PU)的A料和B料按照一定比例倒入PU注胶机进行混合;然后将混合后的混合液注入PU模具中,在PU模具中的A料和B料的混合液在发生化学反应后,便会变成PU胶弹性固体;随后将松散的滤纸二端锁住固定,便可形成筒状空滤产品。这样的制作方式,在对PU模具进行脱模的过程中,存在以下问题:其操作步骤繁杂,脱模效率低;并且脱模质量低,容易对PU模具产生损伤。
技术实现思路
本技术的目的包括,提供了一种脱模装置,其能够降低操作难度,并提高脱模效率,同时提高脱模的质量并降低对模具的损伤。本技术的目的还包括,提供了一种自动脱模设备,其能够降低脱模的操作难度,在提高脱模的效率及质量的同时,能够降低脱模的成本,以及降低在脱模的过程中对模具造成的损伤。本技术的实施例可以这样实现:本技术的实施例提供了一种脱模装置,其包括机架及脱模组件;机架用于安装模具;脱模组件与机架活动连接,脱模组件包括用于与模具抵持的第一抵持部及第二抵持部,并且在模具的开模方向上,第一抵持部的高度高于第二抵持部的高度,并且脱模组件用于在外力的作用下可相对于机架沿模具的开模方向运动,以对模具进行开模。由于该脱模装置的第一抵持部与第二抵持部之间存在一定的高度差,进而在脱模时,能够使得模具与第二抵持部接触的位置发生一定的局部变 ...
【技术保护点】
1.一种脱模装置,其特征在于:/n所述脱模装置包括机架(210)及脱模组件(220);/n所述机架(210)用于安装模具(100);/n所述脱模组件(220)与所述机架(210)活动连接,所述脱模组件(220)包括用于与所述模具(100)抵持的第一抵持部(221)及第二抵持部(222),并且在所述模具(100)的开模方向上,所述第一抵持部(221)的高度高于所述第二抵持部(222)的高度,并且所述脱模组件(220)用于在外力的作用下可相对于所述机架(210)沿所述模具(100)的开模方向运动,以对所述模具(100)进行开模。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱模装置,其特征在于:
所述脱模装置包括机架(210)及脱模组件(220);
所述机架(210)用于安装模具(100);
所述脱模组件(220)与所述机架(210)活动连接,所述脱模组件(220)包括用于与所述模具(100)抵持的第一抵持部(221)及第二抵持部(222),并且在所述模具(100)的开模方向上,所述第一抵持部(221)的高度高于所述第二抵持部(222)的高度,并且所述脱模组件(220)用于在外力的作用下可相对于所述机架(210)沿所述模具(100)的开模方向运动,以对所述模具(100)进行开模。
2.根据权利要求1所述的脱模装置,其特征在于:
所述脱模装置还包括连接件(230);
所述脱模组件(220)通过所述连接件(230)与所述机架(210)可活动地连接。
3.根据权利要求2所述的脱模装置,其特征在于:
所述连接件(230)包括定位板(231)、活动板(232)及导向柱(233);
所述定位板(231)与所述机架(210)连接,并与所述机架(210)共同限定供所述模具(100)进行开模的活动空间;
所述活动板(232)用于安装所述脱模组件(220),所述活动板(232)通过所述导向柱(233)与所述定位板(231)活动连接,所述导向柱(233)用于引导所述活动板(232)沿所述开模方向运动。
4.根据权利要求3所述的脱模装置,其特征在于:
所述连接件(230)还包括用于限定所述活动板(232)在所述开模方向上的运动的限位件(234)。
5.根据权利要求4所述的脱模装置,其特征在于:
所述限位件(234)为限位弹簧;
所述限位弹簧位于所述活动板(232)及所述定位板(231)之间,并且所述限位弹簧的两端分别与所述活动板(232)及所述定位板(231)抵接,以使得所述活动板(232)具备沿合模方向运动的趋势。
6.根据权利要求1所述的脱模装置,其特征在于:
所述脱模装置还包括可拆卸地设置在所述机架(210)上的定位组件(240),所述定位组件(240)包括用于与所述模具(100)抵持的第一定位部(241)及第二定...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓锋,范东风,张芝永,
申请(专利权)人:索特传动设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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