一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机，包括搅拌筒及活动安装在搅拌筒顶部的盖体，所述盖体上靠近其边缘的顶部固定连接有进料管，所述盖体顶部的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿进搅拌筒中并固定连接有第一固定套，所述第一固定套的外壁固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有第二固定套，所述第二固定套的内壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述盖体的底部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合连接，所述搅拌筒的出料口处固定连接有输送筒。本实用新型专利技术，具备结构简单、搅拌效率高的优点，解决了现有的搅拌机结构单一，且搅拌的不充分的问题。

A mixer for ceramic raw mud

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机
本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷产品生产工艺第一道工序即为淘泥，就是把瓷土(通常为高岭土)淘成可用的瓷泥，瓷泥的生产离不开搅拌机，搅拌机的作用是将瓷泥搅拌均匀。然而现有的搅拌机结构单一，且搅拌的不充分，无法满足现代工业对搅拌机具有更高效率的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机，具备结构简单、搅拌效率高的优点，解决了现有的搅拌机结构单一，且搅拌的不充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机，包括搅拌筒及活动安装在搅拌筒顶部的盖体，所述盖体上靠近其边缘的顶部固定连接有进料管，所述盖体顶部的中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿进搅拌筒中并固定连接有第一固定套，所述第一固定套的外壁固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有第二固定套，所述第二固定套的内壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述盖体的底部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合连接，所述搅拌筒的出料口处固定连接有输送筒，且搅拌筒出料口的内壁固定连接有卸料阀，所述输送筒的一端部固定安装有输送电机，所述输送筒的腔内转动安装有输送轴，所述输送轴的端部与输送电机的输出轴固定连接，所述输送筒上靠近其另一端部的底部固定连接有与输送筒相通的出料管。优选的，所述搅拌筒为朝输送筒方向内径逐渐缩小的锥形筒体。优选的，所述搅拌筒的外壁固定连接有连接耳，所述连接耳的底部固定连接有支撑腿。优选的，所述搅拌轴为第一轴体及分别固定连接在第一轴体外壁的棒体和第一齿片组成的一体结构。优选的，所述输送轴为第二轴体及固定连接在第二轴体外壁的第二齿片组成的一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，通过启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴做公转圆周运动的同时还保持自转，继而对原料泥进行充分的搅匀，通过启动输送电机，输送电机带动输送轴转动，继而对搅匀后的原料泥进行输送，通过上述两种机构的配合，使得原料泥搅拌及输送过程的效率大大提升。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为本技术结构示意图。图中：1-搅拌筒、2-盖体、3-进料管、4-搅拌电机、5-第一固定套、6-连接板、7-第二固定套、8-轴承、9-搅拌轴、901-第一轴体、902-棒体、903-第一齿片、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-输送筒、13-卸料阀、14-输送电机、15-输送轴、1501-第二轴体、1502-第二齿片、16-出料管、17-连接耳、18-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机，包括搅拌筒1及活动安装在搅拌筒1顶部的盖体2，盖体2上靠近其边缘的顶部固定连接有进料管3，盖体2顶部的中部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴穿进搅拌筒1中并固定连接有第一固定套5，第一固定套5的外壁固定连接有连接板6，连接板6的端部固定连接有第二固定套7，第二固定套7的内壁通过轴承8转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的顶端固定连接有第一齿轮10，盖体2的底部固定连接有第二齿轮11，第一齿轮10的表面与第二齿轮11的表面啮合连接，搅拌电机4启动后，搅拌电机4带动搅拌轴9做公转圆周运动，同时第一齿轮10与第二齿轮11啮合，带动搅拌轴9做自转圆周运动，继而对原料泥进行充分的搅匀，等到原料泥搅匀后，搅拌筒1的出料口处固定连接有输送筒12，且搅拌筒1出料口的内壁固定连接有卸料阀13，输送筒12的一端部固定安装有输送电机14，输送筒12的腔内转动安装有输送轴15，输送轴15的端部与输送电机14的输出轴固定连接，输送筒12上靠近其另一端部的底部固定连接有与输送筒12相通的出料管16，输送电机14启动后，输送电机14带动输送轴15转动，继而对搅匀后的原料泥往出料管16处进行输送。本实施例中较佳地，搅拌筒1为朝输送筒12方向内径逐渐缩小的锥形筒体，由于锥形筒体的倾斜内壁作用，便于原料泥往搅拌筒1的出料口自流去。本实施例中较佳地，搅拌筒1的外壁固定连接有连接耳17，连接耳17的底部固定连接有支撑腿18，对整个机器进行支撑，使得整个机器放置稳定。本实施例中较佳地，搅拌轴9为第一轴体901及分别固定连接在第一轴体901外壁的棒体902和第一齿片903组成的一体结构，第一轴器901起到固定棒体902和第一齿片903及传动的作用，棒体902将原料泥打散，第一齿轮903将原料泥切碎的同时还能够将原料往上提升或往下输送。本实施例中较佳地，输送轴15为第二轴体1501及固定连接在第二轴体1501外壁的第二齿片1502组成的一体结构，第二轴体1501起到固定第二齿片1502及传动的作用，第二齿轮1502将原料往上提升或往下输送。除此外，本技术的控制方式是通过控制器来自动控制搅拌电机4、卸料阀13与输送电机14，控制器的控制电路本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。工作原理：该陶瓷烧制原料泥用搅拌机使用时，由进料管倒入原料泥，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴9做公转圆周运动，同时第一齿轮10与第二齿轮11啮合，带动搅拌轴9做自转圆周运动，继而对原料泥进行充分的搅匀，等到原料泥搅匀后，打开卸料阀13，再启动输送电机14，输送电机14带动输送轴15转动，继而对搅匀后的原料泥进行输送，通过上述两种机构的配合，使得原料泥搅拌及输送过程的效率大大提升。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机，包括搅拌筒(1)及活动安装在搅拌筒(1)顶部的盖体(2)，所述盖体(2)上靠近其边缘的顶部固定连接有进料管(3)，其特征在于：所述盖体(2)顶部的中部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴穿进搅拌筒(1)中并固定连接有第一固定套(5)，所述第一固定套(5)的外壁固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的端部固定连接有第二固定套(7)，所述第二固定套(7)的内壁通过轴承(8)转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的顶端固定连接有第一齿轮(10)，所述盖体(2)的底部固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)的表面与第二齿轮(11)的表面啮合连接，所述搅拌筒(1)的出料口处固定连接有输送筒(12)，且搅拌筒(1)出料口的内壁固定连接有卸料阀(13)，所述输送筒(12)的一端部固定安装有输送电机(14)，所述输送筒(12)的腔内转动安装有输送轴(15)，所述输送轴(15)的端部与输送电机(14)的输出轴固定连接，所述输送筒(12)上靠近其另一端部的底部固定连接有与输送筒(12)相通的出料管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧制原料泥用搅拌机，包括搅拌筒(1)及活动安装在搅拌筒(1)顶部的盖体(2)，所述盖体(2)上靠近其边缘的顶部固定连接有进料管(3)，其特征在于：所述盖体(2)顶部的中部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴穿进搅拌筒(1)中并固定连接有第一固定套(5)，所述第一固定套(5)的外壁固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的端部固定连接有第二固定套(7)，所述第二固定套(7)的内壁通过轴承(8)转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的顶端固定连接有第一齿轮(10)，所述盖体(2)的底部固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)的表面与第二齿轮(11)的表面啮合连接，所述搅拌筒(1)的出料口处固定连接有输送筒(12)，且搅拌筒(1)出料口的内壁固定连接有卸料阀(13)，所述输送筒(12)的一端部固定安装有输送电机(14)，所述输送筒(12)的腔内转动安装有输送轴(15)，所述输送轴(15)的端部与输送电机(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建亮，
申请(专利权)人：东源华溢陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44