自动转换开关电器的接触系统技术方案

一种自动转换开关电器的接触系统，包括电源静触头、负载静触头、与主轴连接的触头支持、安装在触头支持上的动触桥和两个对称设置在主轴两侧分别与动触桥两端配合的夹持机构，动触桥设置在主轴的一侧，动触桥的宽度方向与主轴的轴向平行，动触桥的厚度方向与主轴的轴向垂直；两个夹持机构分别包括对称设置在动触桥两侧的两个弹性件，弹性件的一端与触头支持连接，弹性件的另一端与动触桥的侧面连接；通过弹性件推动动触桥的两端分别压紧在电源静触头和负载静触头上，保证接触系统的合闸能力。

Contact system of automatic transfer switch

【技术实现步骤摘要】
自动转换开关电器的接触系统
本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种自动转换开关电器的接触系统。
技术介绍
自动转换开关电器的转换装置各式各样，有电磁吸合式的，有电机驱动式的。对于PC三段式(即有常用位置、备用位置、双分断电位置)的自动转换开关电器，大多数采用的两层式的双腔体结构，即常用电源触头接触系统与备用电源触头接触系统处于两个单独的结构体内，也就是说一腔体内为常用电源触头系统，另一腔体为备用电源触头系统，两个触头系统的出线端连接在一起。这种结构虽然能够做到常用侧电源与备用侧电源的相对独立，更加安全，但此种双腔体结构存着体积较大，结构相对复杂的情况。目前市场上，自动转换开关电器大多数采用的单断点的转轴装置，即常用电源和备用电源为单触点的接触结构。这种结构不仅存在燃弧时间长，触头的烧灼和磨损程度严重等问题，而且动触点与静触点的接触不可靠，同步性差，压力也不均匀，导致接通和分断能力不高。而现有的双断点的转轴装置，动触头与驱动主轴同轴设置，在片状的动触头的厚度侧边上设置动触点，使得动触点的接触面积小，导流性差，或者厚度过大，结构过于复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的拍合式接触系统。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动转换开关电器的接触系统，包括电源静触头、负载静触头、与主轴连接的触头支持、安装在触头支持上的动触桥和两个对称设置在主轴两侧分别与动触桥两端配合的夹持机构，动触桥设置在主轴的一侧，动触桥的宽度方向与主轴的轴向平行，动触桥的厚度方向与主轴的轴向垂直；两个夹持机构分别包括对称设置在动触桥两侧的两个弹性件，弹性件的一端与触头支持连接，弹性件的另一端与动触桥的侧面连接；分闸时，动触桥两端的两个夹持机构分别通过两个弹性件抵在动触桥两侧的侧面使弹性件保持平衡；合闸时，触头支持带动动触桥转动，使动触桥两端的一侧分别与电源静触头和负载静触头接触，同时动触桥的两端分别压缩远离电源静触头和负载静触头一侧的弹性件，通过弹性件推动动触桥的两端分别压紧在电源静触头和负载静触头上。优选的，包括两组电源静触头和负载静触头，所述动触桥的两端分别设有第一动触点和第二动触点，两组电源静触头分别为第一右触点和第二右触点，两组负载静触头分别为第一左触点和第二左触点,第一左触点和第一右触点分别设置在第一动触点的两侧，第一左触点和第二左触点分别设置在第二动触点的两侧。优选的，所述的两个夹持机构分别为相对设置在主轴两侧与动触桥两端配合的第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构包括对称设置在动触桥两侧的第一左弹簧和第一右弹簧，第一左弹簧设置在靠近第一左触点的一侧，第一右弹簧设置在靠近第一右触点的一侧，第二夹持机构包括对称设置在动触桥两侧的第二左弹簧和第二右弹簧，第二左弹簧设置在靠近第二左触点的一侧，第二右弹簧设置在靠近第二右触点的一侧；合闸位置，当第一动触点和第二动触点上一侧的拍合面分别抵在第一左触点和第二右触点上时，会分别压缩另一侧的第一右弹簧和第二左弹簧；另一合闸位置，当第一动触点和第二动触点上另一侧的拍合面分别抵在第一右触点和第二左触点上时，会分别压缩另一侧的第一左弹簧和第二右弹簧。优选的，所述触头支持包括以主轴为中心的转动部，以及凸出设置在转动部一侧的装配部，所述动触桥设置在主轴靠近装配部的一侧；所述夹持机构包括弹性件，弹性件的一端与触头支持连接，弹性件的另一端与动触桥的侧面连接；所述弹性件为弹簧，其中一个夹持机构位于装配部内使两个夹持机构的弹性件的长度相同。优选的，所述转动部与装配部相对的另一侧设有第二装配部，装配部包括两个相对设置的第一连接板，以及连接在两个第一连接板一端之间的第一夹持板,第二装配部包括两个相对设置的第二连接板，以及连接在两个第二连接板一端之间的第二夹持板，第二夹持板与第一夹持板相对设置，转动部包括两个相对设置的侧板，两个侧板的两端分别连接在两侧的第一连接板与第二连接板之间，两个侧板的外侧分别与主轴固定连接，两个侧板的内侧通过两个挡板连接，两个挡板分别位于动触桥的两侧，且两个挡板分别设置在两个夹持机构一侧的弹性件之间，在两个挡板之间形成与动触桥配合的挡板槽，挡板槽位于主轴中心线的一侧与第一夹持板之间，第一夹持板到主轴中心线的距离大于第一夹持板到动触桥的距离，第二夹持板到主轴中心线的距离小于第二夹持板到动触桥的距离。优选的，所述弹性件为弹簧，所述第一夹持板和第二夹持板侧壁的内侧分别设有伸到弹性件一端的内侧限位配合的支持限位凸包，在动触桥两侧的侧面分别设有与第一夹持板和第二夹持板上支持限位凸包相对设置的触桥限位凸包，触桥限位凸包伸到弹性件另一端的内侧限位配合。优选的，所述动触桥成板状，在动触桥两端的两侧分别设有触桥限位凸包，在动触桥一端的两侧分别设有与两个弹性件配合的触桥限位凸包，两个触桥限位凸包分别由动触桥从另一侧冲压而成，动触桥对应在两个触桥限位凸包的背面分别设有冲压凹槽，一侧的触桥限位凸包背面的冲压凹槽与另一侧的触桥限位凸包并列设置。优选的，包括控制机构、传动机构和两组电源静触头和负载静触头，两组电源静触头分别与常用侧电源和备用侧电源连接，两组负载静触头分别与负载连接，主轴与控制机构连接，控制机构能够驱动主轴带动触头支持上的动触桥转动，当动触桥两端的拍合面与电源静触头和负载静触头接触时，导通电源静触头所连接的一侧电源为负载供电，当动触桥两端的拍合面不与电源静触头和负载静触头接触时停止为负载供电。本技术自动转换开关电器的拍合式接触系统，动触桥两端的两个夹持机构分别通过两个对称设置弹性件抵在动触桥两侧的侧面使弹性件保持平衡，不仅能够在对动触桥固定的基础上，防止动触桥转动时由于惯性作用转动角度过大导致的晃动，保证接触系统的分断能力，而且在动触桥合闸时还可以通过压缩弹性件实现超程，使动触桥的两端能够更可靠地与电源静触头和负载静触头接触，保证接触系统的合闸能力。此外，通过设置到主轴的距离大于第二夹持板的第一夹持板，不仅能够动触桥巧妙地避开主轴，而且使对称设置在动触桥两侧的两个弹性件能够保持尺寸和弹性的一致，在分闸时保证动触桥位于平衡位置不晃动，在合闸时保证动触桥两端的压力相同。附图说明图1是本技术实施例接触系统的结构示意图；图2是本技术实施例接触系统的双分位置；图3是本技术实施例接触系统的备用电源合闸位置；图4是本技术实施例接触系统的常用电源合闸位置；图5是本技术实施例触头支持的结构示意图；图6是本技术实施例触头支持的分解图；图7是本技术实施例动触桥的结构示意图；图8是本技术实施例动触桥的另一结构示意图；图9是本技术实施例触头支持的内部结构断面图；图10是本技术实施例负载静触头的另一种实施例；图11是本技术实施例图10中的负载静触头与动触桥的配合示意图。图12是本技术实施例触头支持的结构示意图；具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动转换开关电器的接触系统，包括电源静触头、负载静触头、与主轴(1)连接的触头支持(2)、安装在触头支持(2)上的动触桥(33)和两个对称设置在主轴(1)两侧分别与动触桥(33)两端配合的夹持机构，其特征在于：动触桥(33)设置在主轴(1)的一侧，动触桥(33)的宽度方向与主轴(1)的轴向平行，动触桥(33)的厚度方向与主轴(1)的轴向垂直；两个夹持机构分别包括对称设置在动触桥(33)两侧的两个弹性件(20)，弹性件(20)的一端与触头支持(2)连接，弹性件(20)的另一端与动触桥(33)的侧面连接；分闸时，动触桥(33)两端的两个夹持机构分别通过两个弹性件(20)抵在动触桥(33)两侧的侧面使弹性件(20)保持平衡；合闸时，触头支持(2)带动动触桥(33)转动，使动触桥(33)两端的一侧分别与电源静触头和负载静触头接触，同时动触桥(33)的两端分别压缩远离电源静触头和负载静触头一侧的弹性件(20)，通过弹性件(20)推动动触桥(33)的两端分别压紧在电源静触头和负载静触头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动转换开关电器的接触系统，包括电源静触头、负载静触头、与主轴(1)连接的触头支持(2)、安装在触头支持(2)上的动触桥(33)和两个对称设置在主轴(1)两侧分别与动触桥(33)两端配合的夹持机构，其特征在于：动触桥(33)设置在主轴(1)的一侧，动触桥(33)的宽度方向与主轴(1)的轴向平行，动触桥(33)的厚度方向与主轴(1)的轴向垂直；两个夹持机构分别包括对称设置在动触桥(33)两侧的两个弹性件(20)，弹性件(20)的一端与触头支持(2)连接，弹性件(20)的另一端与动触桥(33)的侧面连接；分闸时，动触桥(33)两端的两个夹持机构分别通过两个弹性件(20)抵在动触桥(33)两侧的侧面使弹性件(20)保持平衡；合闸时，触头支持(2)带动动触桥(33)转动，使动触桥(33)两端的一侧分别与电源静触头和负载静触头接触，同时动触桥(33)的两端分别压缩远离电源静触头和负载静触头一侧的弹性件(20)，通过弹性件(20)推动动触桥(33)的两端分别压紧在电源静触头和负载静触头上。


2.根据权利要求1所述的自动转换开关电器的接触系统，其特征在于：包括两组电源静触头和负载静触头，所述动触桥(33)的两端分别设有第一动触点(31)和第二动触点(32)，两组电源静触头分别为第一右触点(R1)和第二右触点(R2)，两组负载静触头分别为第一左触点(L1)和第二左触点(L2),第一左触点(L1)和第一右触点(R1)分别设置在第一动触点(31)的两侧，第一左触点(L1)和第二左触点(L2)分别设置在第二动触点(32)的两侧。


3.根据权利要求2所述的自动转换开关电器的接触系统，其特征在于：所述的两个夹持机构分别为相对设置在主轴(1)两侧与动触桥(33)两端配合的第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构包括对称设置在动触桥(33)两侧的第一左弹簧(L10)和第一右弹簧(R10)，第一左弹簧(L10)设置在靠近第一左触点(L1)的一侧，第一右弹簧(R10)设置在靠近第一右触点(R1)的一侧，第二夹持机构包括对称设置在动触桥(33)两侧的第二左弹簧(L20)和第二右弹簧(R20)，第二左弹簧(L20)设置在靠近第二左触点(L2)的一侧，第二右弹簧(R20)设置在靠近第二右触点(R2)的一侧；合闸位置，当第一动触点(31)和第二动触点(32)上一侧的拍合面(30)分别抵在第一左触点(L1)和第二右触点(R2)上时，会分别压缩另一侧的第一右弹簧(R10)和第二左弹簧(L20)；另一合闸位置，当第一动触点(31)和第二动触点(32)上另一侧的拍合面(30)分别抵在第一右触点(R1)和第二左触点(L2)上时，会分别压缩另一侧的第一左弹簧(L10)和第二右弹簧(R20)。


4.根据权利要求1所述的自动转换开关电器的接触系统，其特征在于：所述触头支持(2)包括以主轴(1)为中心的转动部(2a)，以及凸出设置在转动部(2a)一侧的装配部(2b)，所述动触桥(33)设置在主轴(1)靠近装配部(2b)的一侧；所述夹持机构包括弹性件(20)，弹性件(20)的一端与触头支持(2)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪诗长，江华华，郭德鑫，黄文体，陆庆华，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33