管道流体磁化用外置式磁化装置制造方法及图纸

管道流体磁化用外置式磁化装置，本实用新型专利技术涉及管道流体磁化装置技术领域，硅胶内衬的底部开设有内开口，内开口内可拆卸式设置有半圆形卡环，半圆形卡环的外端面与硅胶内衬的外端面齐平设置；半圆形卡环的上壁固定有螺纹连接柱，螺纹连接柱螺纹旋接在开设于硅胶内衬中部下方的连接螺纹孔中；上述磁体由永磁块、外壳和顶板构成；顶板的下表面一体成型有外壳，永磁块插设固定在外壳中，所述的外壳插设在通槽中，且外壳的外壁抵设在通槽内壁上，顶板嵌设在与通槽贯通设置的嵌槽内，顶板通过固定螺钉与硅胶内衬连接固定。其内部空间尺寸可调，使得一个磁化装置能够运用于多种尺寸管道，大大提高了其适用范围，实用性更强。

External magnetizing device for pipeline fluid magnetization

【技术实现步骤摘要】
管道流体磁化用外置式磁化装置
本技术涉及管道流体磁化装置
，具体涉及管道流体磁化用外置式磁化装置。
技术介绍
目前对于管道内流体进行磁化的外置式磁化装置，其由于内部尺寸为固定式的，一种磁化装置只适用于一种尺寸管道，极大地限制了其适用范围，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的管道流体磁化用外置式磁化装置，其内部空间尺寸可调，使得一个磁化装置能够运用于多种尺寸管道，大大提高了其适用范围，实用性更强。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含上下相互对称设置的两个装置体；上下两个装置体之间利用连接螺栓连接固定；上述装置体包含壳体、磁体、硅胶内衬；壳体的内部嵌设有硅胶内衬，硅胶内衬中开设的通槽中嵌设有磁体，左右设置的两个磁体对称设置；装置体还包含半圆形卡环和螺纹连接柱；所述的硅胶内衬的底部开设有内开口，内开口内可拆卸式设置有半圆形卡环，半圆形卡环的外端面与硅胶内衬的外端面齐平设置；半圆形卡环的上壁固定有螺纹连接柱，螺纹连接柱螺纹旋接在开设于硅胶内衬中部下方的连接螺纹孔中；上述磁体由永磁块、外壳和顶板构成；顶板的下表面一体成型有外壳，永磁块插设固定在外壳中，所述的外壳插设在通槽中，且外壳的外壁抵设在通槽内壁上，顶板嵌设在与通槽贯通设置的嵌槽内，顶板通过固定螺钉与硅胶内衬连接固定。进一步地，所述的顶板以及外壳均为非金属非磁材质制成。进一步地，所述的半圆形卡环以及螺纹连接柱均为非金属非磁材质制成。进一步地，所述的连接螺栓的外部套设有弹簧，弹簧的上下两端分别抵设在上下对称设置的两个装置体中的壳体上。进一步地，所述的硅胶内衬的外端面设于壳体的外部。进一步地，所述的连接螺纹孔的深度大于螺纹连接柱的长度。进一步地，所述的内开口与通槽贯通设置。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了管道流体磁化用外置式磁化装置，其内部空间尺寸可调，使得一个磁化装置能够运用于多种尺寸管道，大大提高了其适用范围，实用性更强。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是具体实施方式的安装示意图。附图标记说明：装置体1、壳体2、嵌槽2-1、螺栓穿孔2-2、磁体3、永磁块3-1、外壳3-2、顶板3-3、穿孔3-3-1、半圆形卡环4、螺纹连接柱5、硅胶内衬6、螺钉连接孔6-1、通槽6-2、连接螺纹孔6-3、内开口6-4、固定螺钉7、连接螺栓8、弹簧9、管道10。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含上下相互对称设置的两个装置体1；上下两个装置体1之间利用连接螺栓8连接固定，该连接螺栓8由上至下依次穿过开设在壳体2左右两侧翻边中的螺栓穿孔2-2后，与螺母旋接固定；连接螺栓8的外部套设有弹簧9，弹簧9的上下两端分别抵设在上下对称设置的两个装置体1中的壳体2上；上述装置体1包含壳体2、磁体3、硅胶内衬6；壳体2的内部嵌设有硅胶内衬6，硅胶内衬6的外端面设于壳体2的外部，硅胶内衬6中左右均开设的通槽6-2中均嵌设有磁体3，左右设置的两个磁体3对称设置；装置体1还包含半圆形卡环4和螺纹连接柱5；所述的硅胶内衬6的底部开设有内开口6-4，内开口6-4内可拆卸式设置有半圆形卡环4，半圆形卡环4的外端面与硅胶内衬6的外端面齐平设置；管道10夹设在上下两个半圆形卡环4之间；半圆形卡环4的上壁一体成型有螺纹连接柱5，螺纹连接柱5螺纹旋接在开设于硅胶内衬6中部下方的连接螺纹孔6-3中；上述磁体3由永磁块3-1、外壳3-2和顶板3-3构成；顶板3-3的下表面一体成型有外壳3-2，永磁块3-1插设并胶黏固定在外壳3-2中，所述的外壳3-2插设在通槽6-2中，且外壳3-2的外壁抵设在通槽6-2内壁上（外壳3-2的壁厚根据不同大小的永磁块3-2而定，其保证通槽6-2内壁、外壳3-2以及永磁块3-1两两之间均紧密贴合），顶板3-3嵌设在与通槽6-2贯通设置的嵌槽2-1内，顶板3-3通过固定螺钉7与硅胶内衬6连接固定，该固定螺钉7穿过开设于顶板3-3中的穿孔3-3-1后，螺纹连接固定在开设于硅胶内呈6顶部的螺钉连接孔6-1中，位于上部的壳体2中的左右两个永磁块3-1的N极相邻设置；位于下部的壳体2中的左右两个永磁块3-1的S极相邻设置。进一步地，所述的顶板3-3以及外壳3-2均采用硅胶材质制成。进一步地，所述的半圆形卡环4以及螺纹连接柱5均采用硅胶材质制成。进一步地，所述的连接螺纹孔6-3的深度大于螺纹连接柱5的长度。进一步地，所述的内开口6-4与通槽6-2贯通设置。本具体实施方式的工作原理：在安装于管道10上之前，根据需要，选择合适大小（即磁性）的永磁块3-1，并将该永磁块3-1通过其外部的外壳3-2插设并固定于硅胶内衬6中；再根据所需安装管道10的管径大小，选择相对应的尺寸的半圆形卡环4，并利用螺纹连接柱5将其安装在硅胶内衬6中，并使得半圆形卡环4的外端面与硅胶内衬6的外端面齐平；最后，将上下两个装置体1安装在管道10的上下两侧，使得上下两个半圆形卡环4分别抵设在管道10的上下两壁上，且利用连接螺栓8连接固定，即可。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：1、通过将半圆形卡环4利用螺纹连接柱5与硅胶内衬6实现可拆卸式连接固定，便于更换不同尺寸的半圆形卡环4，以适应不同管径的管道安装，提高适用范围；2、将磁体3与壳体2之间设置成可拆卸式的结构，方便选择不同大小的永磁块3-1，达到方便更换磁体3的同时，还能够达到不同大小磁性的选择性使用；3、通过弹簧9的设置，有助于控制上下对称设置的装置体1之间连接力度，有效避免在旋转连接螺栓8的过程中过度用力，损伤半圆形卡环4以及其内部的管道10。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道流体磁化用外置式磁化装置，它包含上下相互对称设置的两个装置体（1）；上下两个装置体（1）之间利用连接螺栓（8）连接固定；上述装置体（1）包含壳体（2）、磁体（3）、硅胶内衬（6）；壳体（2）的内部嵌设有硅胶内衬（6），硅胶内衬（6）中开设的通槽（6-2）中嵌设有磁体（3），左右设置的两个磁体（3）对称设置；其特征在于：/n装置体（1）还包含半圆形卡环（4）和螺纹连接柱（5）；所述的硅胶内衬（6）的底部开设有内开口（6-4），内开口（6-4）内可拆卸式设置有半圆形卡环（4），半圆形卡环（4）的外端面与硅胶内衬（6）的外端面齐平设置；半圆形卡环（4）的上壁固定有螺纹连接柱（5），螺纹连接柱（5）螺纹旋接在开设于硅胶内衬（6）中部下方的连接螺纹孔（6-3）中；/n上述磁体（3）由永磁块（3-1）、外壳（3-2）和顶板（3-3）构成；顶板（3-3）的下表面一体成型有外壳（3-2），永磁块（3-1）插设固定在外壳（3-2）中，所述的外壳（3-2）插设在通槽（6-2）中，且外壳（3-2）的外壁抵设在通槽（6-2）内壁上，顶板（3-3）嵌设在与通槽（6-2）贯通设置的嵌槽（2-1）内，顶板（3-3）通过固定螺钉（7）与硅胶内衬（6）连接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.管道流体磁化用外置式磁化装置，它包含上下相互对称设置的两个装置体（1）；上下两个装置体（1）之间利用连接螺栓（8）连接固定；上述装置体（1）包含壳体（2）、磁体（3）、硅胶内衬（6）；壳体（2）的内部嵌设有硅胶内衬（6），硅胶内衬（6）中开设的通槽（6-2）中嵌设有磁体（3），左右设置的两个磁体（3）对称设置；其特征在于：
装置体（1）还包含半圆形卡环（4）和螺纹连接柱（5）；所述的硅胶内衬（6）的底部开设有内开口（6-4），内开口（6-4）内可拆卸式设置有半圆形卡环（4），半圆形卡环（4）的外端面与硅胶内衬（6）的外端面齐平设置；半圆形卡环（4）的上壁固定有螺纹连接柱（5），螺纹连接柱（5）螺纹旋接在开设于硅胶内衬（6）中部下方的连接螺纹孔（6-3）中；
上述磁体（3）由永磁块（3-1）、外壳（3-2）和顶板（3-3）构成；顶板（3-3）的下表面一体成型有外壳（3-2），永磁块（3-1）插设固定在外壳（3-2）中，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿睿，陈志敏，
申请(专利权)人：江苏睿中节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32