一种铝型材废料清理收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材废料清理收集装置，包括承板，所述电机的输出端穿过承柱的侧壁固定连接转杆的一端，转杆的另一端转动连接承柱的内侧壁，转杆上固定连接有主齿轮，螺杆的一端装动连接承柱的内顶面，螺杆的另一端固定连接副齿轮的中心转轴处，主齿轮与副齿轮啮合连接，螺块的一端的内部螺纹连接在螺杆上，螺块的另一端固定连接吸尘罩的侧面，软管的一端连通吸尘罩的上表面，软管的另一端连通鼓风机的侧面，鼓风机的另一侧面连通L型硬管的一端，L型硬管的另一端连通储料箱的上表面，本装置保证了切割过程中废屑不会散落的切割装置的各个角落，造成清理十分困难的结果，提高生产清洁度及生产效率。

A waste cleaning and collecting device for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材废料清理收集装置
本技术涉及铝型材方面
，具体是一种铝型材废料清理收集装置。
技术介绍
铝型材由于它的优良电导率而常被选用，铝合金的热导量率大约是铜的50-60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。目前在工厂中在对铝型材进行加工时，切割的废料不规则散落在机器各个角落，清洁十分麻烦，使得铝型材加工机上附着一层铝型材的废料，工厂看起来十分的凌乱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材废料清理收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材废料清理收集装置，包括承板，所述承板的上表面固定连接夹紧装置，转刀连接在承柱的侧面，转刀正对夹紧装置，铝型材的一端位于转刀中，铝型材的另一端固定连接在夹紧装置中,电机的输出端穿过承柱的侧壁固定连接转杆的一端，转杆的另一端转动连接承柱的内侧壁，转杆上固定连接有主齿轮，螺杆的一端装动连接承柱的内顶面，螺杆的另一端固定连接副齿轮的中心转轴处，主齿轮与副齿轮啮合连接，螺块的一端的内部螺纹连接在螺杆上，螺块的另一端固定连接吸尘罩的侧面，螺块的中部与承柱的侧壁滑动连接，软管的一端连通吸尘罩的上表面，软管的另一端连通鼓风机的侧面，鼓风机的另一侧面连通L型硬管的一端，L型硬管的另一端连通储料箱的上表面。作为本技术进一步的方案：所述承柱侧面固定连接电机仓的侧面，电机的底座固定连接电机仓的内侧壁。作为本技术再进一步的方案：所述承柱侧面固定连接电机仓的侧面，电机的底座固定连接电机仓的内侧壁，电机仓侧面设置有电机的操控面板。作为本技术再进一步的方案：所述储料箱的侧面开设有出料门(图中未画出)。作为本技术再进一步的方案：所述承板的下表面固定连接底板的上表面，承柱的下表面固定连接底板的上表面，储料箱的下表面固定连接底板的上表面，鼓风机的下表面固定连接承柱的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中放入铝型材，启动电机，通过转杆带动主齿轮装动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮使得螺杆装动，使得螺块向上滑动，吸尘罩便向上滑动，避免放入铝型材时吸尘罩挡到工人的操作，放置好后，电机反向转动，使得电机靠近转刀，启动鼓风机，使得切割时所产生的废屑被鼓风机通过吸尘罩到L型硬管最后进入储料箱收集起来，保证了切割过程中废屑不会散落的切割装置的各个角落，造成清理十分困难的结果，提高生产清洁度及生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中承柱的破剖面图。如图所示：1、承板；2、夹紧装置；3、转刀；4、铝型材；5、承柱；6、鼓风机；7、软管；8、吸尘罩；9、L型硬管；10、储料箱；11、电机仓；12、主齿轮；13、转杆；14、副齿轮；15、螺块；16、螺杆；17、底板；18、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种铝型材废料清理收集装置，包括承板1、夹紧装置2、转刀3、铝型材4、承柱5、鼓风机6、软管7、吸尘罩8、L型硬管9、储料箱10、电机仓11、主齿轮12、转杆13、副齿轮14、螺块15、螺杆16、底板17和电机18，所述承板1的上表面固定连接夹紧装置2，承板1的下表面固定连接底板17的上表面，转刀3连接在承柱5的侧面，承柱5的下表面固定连接底板17的上表面，转刀3正对夹紧装置2，铝型材4的一端位于转刀3中，铝型材4的另一端固定连接在夹紧装置2中，将铝型材4的一端插入转刀3中，铝型材4的另一端固定在夹紧装置2中，转刀3转动对铝型材4进行加工。所述承柱5侧面固定连接电机仓11的侧面，电机18的底座固定连接电机仓11的内侧壁，电机仓11侧面设置有电机18的操控面板，电机18的的输出端穿过承柱5的侧壁固定连接转杆13的一端，转杆13的另一端转动连接承柱5的内侧壁，转杆13上固定连接有主齿轮12，螺杆16的一端装动连接承柱5的内顶面，螺杆16的另一端固定连接副齿轮14的中心转轴处，主齿轮12与副齿轮14啮合连接，螺块15的一端的内部螺纹连接在螺杆16上，螺块15的另一端固定连接吸尘罩8的侧面，螺块15的中部与承柱5的侧壁滑动连接，承柱5的侧壁上开设有供螺块15滑动的滑槽，软管7的一端连通吸尘罩8的上表面，软管7的另一端连通鼓风机6的侧面，鼓风机6的另一侧面连通L型硬管9的一端，L型硬管9的另一端连通储料箱10的上表面，储料箱10的下表面固定连接底板17的上表面，鼓风机6的下表面固定连接承柱5的上表面，放入铝型材4，启动电机18，通过转杆13带动主齿轮12装动，主齿轮12带动副齿轮14转动，副齿轮14使得螺杆16装动，使得螺块15向上滑动，吸尘罩8便向上滑动，避免放入铝型材4时吸尘罩8挡到工人的操作，放置好后，电机18反向转动，使得电机18靠近转刀3，启动鼓风机6，使得切割时所产生的废屑被鼓风机6通过吸尘罩8到L型硬管9最后进入储料箱10收集起来，保证了切割过程中废屑不会散落的切割装置的各个角落，造成清理十分困难的结果，提高生产清洁度及生产效率。所述储料箱10的侧面开设有出料门(图中未画出)，在储料箱10满了之后通过出料门将储料箱10中的废屑清理掉。本方案中转动电机18的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，鼓风机6的规格型号为LH-200，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材废料清理收集装置，包括承板(1)，其特征在于，所述承板(1)的上表面固定连接夹紧装置(2)，转刀(3)连接在承柱(5)的侧面，转刀(3)正对夹紧装置(2)，铝型材(4)的一端位于转刀(3)中，铝型材(4)的另一端固定连接在夹紧装置(2)中,电机(18)的输出端穿过承柱(5)的侧壁固定连接转杆(13)的一端，转杆(13)的另一端转动连接承柱(5)的内侧壁，转杆(13)上固定连接有主齿轮(12)，螺杆(16)的一端装动连接承柱(5)的内顶面，螺杆(16)的另一端固定连接副齿轮(14)的中心转轴处，主齿轮(12)与副齿轮(14)啮合连接，螺块(15)的一端的内部螺纹连接在螺杆(16)上，螺块(15)的另一端固定连接吸尘罩(8)的侧面，螺块(15)的中部与承柱(5)的侧壁滑动连接，软管(7)的一端连通吸尘罩(8)的上表面，软管(7)的另一端连通鼓风机(6)的侧面，鼓风机(6)的另一侧面连通L型硬管(9)的一端，L型硬管(9)的另一端连通储料箱(10)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材废料清理收集装置，包括承板(1)，其特征在于，所述承板(1)的上表面固定连接夹紧装置(2)，转刀(3)连接在承柱(5)的侧面，转刀(3)正对夹紧装置(2)，铝型材(4)的一端位于转刀(3)中，铝型材(4)的另一端固定连接在夹紧装置(2)中,电机(18)的输出端穿过承柱(5)的侧壁固定连接转杆(13)的一端，转杆(13)的另一端转动连接承柱(5)的内侧壁，转杆(13)上固定连接有主齿轮(12)，螺杆(16)的一端装动连接承柱(5)的内顶面，螺杆(16)的另一端固定连接副齿轮(14)的中心转轴处，主齿轮(12)与副齿轮(14)啮合连接，螺块(15)的一端的内部螺纹连接在螺杆(16)上，螺块(15)的另一端固定连接吸尘罩(8)的侧面，螺块(15)的中部与承柱(5)的侧壁滑动连接，软管(7)的一端连通吸尘罩(8)的上表面，软管(7)的另一端连通鼓风机(6)的侧面，鼓风机(6)的另一侧面连通L型硬管(9)的一端，L型硬管(9)的另一端连通储...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建，
申请(专利权)人：浙江欧诺斯工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33