一种龙门加工中心滑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心滑座，包括设备底座，所述设备底座的前端两侧分别固定连接有一个龙门底座，所述龙门底座的上端固定安装有一个龙门架，所述龙门架的前端通过导轨活动安装有一个加工座，所述设备底座的上端两侧分别设有一条限位板，所述限位板的内侧面上活动安装有一排限位挡轮，所述设备底座的上端在位于两块限位板之间活动安装有一块加工台滑座。本实用新型专利技术所述的一种龙门加工中心滑座，通过在设备底座的上端两侧设置两个限位板，同时在限位板的内部开设限位伸缩槽，并且利用强力弹簧与限位卡座安装一个限位挡轮，使限位挡轮紧贴在加工台滑座的两侧，利用强力弹簧的弹力实时修正加工台滑座的移动轨迹，防止其发生大的偏移。

A sliding seat of gantry machining center

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心滑座
本技术涉及滑座领域，特别涉及一种龙门加工中心滑座。
技术介绍
滑座是一种用在工具机：例如车床、刨床或各种加工中心上的一种附件，设计用来夹住工具并传给它运动，同时配合刀具的运动完成对工件的加工，而龙门加工中心作为一种大型的加工设备，其上面的滑座用于搭载一些重型的工件进行加工，由于滑座自重与工件的重量，容易导致滑座与滑轨的摩擦变大，磨损率加快，时间一长，容易导致滑座的移动因与滑轨的间隙变大而发生偏移，影响加工精度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种龙门加工中心滑座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种龙门加工中心滑座，包括设备底座，所述设备底座的前端两侧分别固定连接有一个龙门底座，所述龙门底座的上端固定安装有一个龙门架，所述龙门架的前端通过导轨活动安装有一个加工座，所述设备底座的上端两侧分别设有一条限位板，所述限位板的内侧面上活动安装有一排限位挡轮，所述设备底座的上端在位于两块限位板之间活动安装有一块加工台滑座。优选的，所述龙门底座通过焊接方式安装在设备底座的两侧，并且底部与设备底座齐平。优选的，所述加工台滑座的底部平行开设有两道一号安装槽，所述一号安装槽的内部在前端位置活动安装有一对驱动轮，所述驱动轮通过穿过中心的一号轮轴活动安装在一号安装槽内，所述加工台滑座的底部在位于一号安装槽内一对驱动轮之间固定安装有一个驱动箱，所述驱动箱内设有驱动电机通过齿轮与一号轮轴相连。优选的，所述设备底座的上端在对应加工台滑座底部两道一号安装槽的位置分别固定安装有一道滑轨，所述滑轨顶部设有贴合驱动轮曲面的弧面。优选的，所述限位板与设备底座为一体成型的构件，并且通过斜向支撑安装在设备底座的两侧，所述限位板与设备底座的长度相等。优选的，所述限位板的内侧面上向内开设有若干个限位伸缩槽，所述限位伸缩槽的内部设有一个限位卡座，所述限位卡座的底部固定连接有两根强力弹簧，所述强力弹簧的另一端固定焊接在限位伸缩槽的底部，所述限位卡座的前端面开设有一道二号安装槽，所述二号安装槽内部通过一根二号轮轴活动安装有一个限位挡轮，所述限位挡轮向外伸出限位伸缩槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在设备底座的上端两侧分别设置一个与设备底座等长的限位板，并且在限位板的内侧面上活动安装一排限位挡轮，限位挡轮在限位板内部强力弹簧的作用下抵住加工台滑座的两侧，方便控制加工台滑座的移动轨迹，防止出现大的偏移。附图说明图1为本技术一种龙门加工中心滑座的整体结构示意图；图2为本技术一种龙门加工中心滑座的设备底座平视图；图3为本技术一种龙门加工中心滑座的限位挡轮安装结构示意图。图中：1、设备底座；2、龙门底座；3、龙门架；4、加工座；5、限位板；6、加工台滑座；7、限位挡轮；8、一号安装槽；9、一号轮轴；10、驱动轮；11、滑轨；12、驱动箱；13、限位伸缩槽；14、强力弹簧；15、限位卡座；16、二号安装槽；17、二号轮轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种龙门加工中心滑座，包括设备底座1，设备底座1的前端两侧分别固定连接有一个龙门底座2，龙门底座2的上端固定安装有一个龙门架3，龙门架3的前端通过导轨活动安装有一个加工座4，设备底座1的上端两侧分别设有一条限位板5，限位板5的内侧面上活动安装有一排限位挡轮7，设备底座1的上端在位于两块限位板5之间活动安装有一块加工台滑座6。龙门底座2通过焊接方式安装在设备底座1的两侧，并且底部与设备底座1齐平；加工台滑座6的底部平行开设有两道一号安装槽8，一号安装槽8的内部在前端位置活动安装有一对驱动轮10，驱动轮10通过穿过中心的一号轮轴9活动安装在一号安装槽8内，加工台滑座6的底部在位于一号安装槽8内一对驱动轮10之间固定安装有一个驱动箱12，驱动箱12内设有驱动电机通过齿轮与一号轮轴9相连；设备底座1的上端在对应加工台滑座6底部两道一号安装槽8的位置分别固定安装有一道滑轨11，滑轨11顶部设有贴合驱动轮10曲面的弧面；限位板5与设备底座1为一体成型的构件，并且通过斜向支撑安装在设备底座1的两侧，限位板5与设备底座1的长度相等；限位板5的内侧面上向内开设有若干个限位伸缩槽13，限位伸缩槽13的内部设有一个限位卡座15，限位卡座15的底部固定连接有两根强力弹簧14，强力弹簧14的另一端固定焊接在限位伸缩槽13的底部，限位卡座15的前端面开设有一道二号安装槽16，二号安装槽16内部通过一根二号轮轴17活动安装有一个限位挡轮7，限位挡轮7向外伸出限位伸缩槽13。需要说明的是，本技术为一种龙门加工中心滑座，通过在设备底座1的上端两侧分别通过一个斜向支撑连接一个竖直的限位板5，在限位板5的内侧面分别开设若干个限位伸缩槽13，在限位伸缩槽13的内部设置一个限位卡座15，限位卡座15的底部通过两根强力弹簧14固定连接到限位伸缩槽13的底部，并且在限位卡座15的前端面开设一道二号安装槽16，在二号安装槽16内部通过一根二号轮轴17活动安装一个限位挡轮7，使限位挡轮7的外侧伸出限位伸缩槽13，在实际应用中，当加工台滑座6底部的驱动轮10与设备底座1上的滑轨11长期摩擦，由于加工台滑座6的自重与重型工件的重量，会使驱动轮10与滑轨11的磨损加剧，导致驱动轮10与滑轨11之间的间隙加大，进而加工台滑座6在移动过程中容易发生偏移，而两侧限位板5上的限位挡轮7由于紧紧抵住了加工台滑座6，当加工台滑座6发生偏移时，会挤压一侧的限位挡轮7，使其向内收缩，而在内部两根强力弹簧14的反向作用力下，限位挡轮7会慢慢向外扩张，抵消掉加工台滑座6的偏移力，使其恢复到正确轨迹上，此时，两根强力弹簧14伸展完毕，不会对加工台滑座6施加作用力，保证加工台滑座6平直移动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门加工中心滑座，其特征在于：包括设备底座(1)，所述设备底座(1)的前端两侧分别固定连接有一个龙门底座(2)，所述龙门底座(2)的上端固定安装有一个龙门架(3)，所述龙门架(3)的前端通过导轨活动安装有一个加工座(4)，所述设备底座(1)的上端两侧分别设有一条限位板(5)，所述限位板(5)的内侧面上活动安装有一排限位挡轮(7)，所述设备底座(1)的上端在位于两块限位板(5)之间活动安装有一块加工台滑座(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心滑座，其特征在于：包括设备底座(1)，所述设备底座(1)的前端两侧分别固定连接有一个龙门底座(2)，所述龙门底座(2)的上端固定安装有一个龙门架(3)，所述龙门架(3)的前端通过导轨活动安装有一个加工座(4)，所述设备底座(1)的上端两侧分别设有一条限位板(5)，所述限位板(5)的内侧面上活动安装有一排限位挡轮(7)，所述设备底座(1)的上端在位于两块限位板(5)之间活动安装有一块加工台滑座(6)。


2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心滑座，其特征在于：所述龙门底座(2)通过焊接方式安装在设备底座(1)的两侧，并且底部与设备底座(1)齐平。


3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心滑座，其特征在于：所述加工台滑座(6)的底部平行开设有两道一号安装槽(8)，所述一号安装槽(8)的内部在前端位置活动安装有一对驱动轮(10)，所述驱动轮(10)通过穿过中心的一号轮轴(9)活动安装在一号安装槽(8)内，所述加工台滑座(6)的底部在位于一号安装槽(8)内一对驱动轮(10)之间固定安装有一个驱动箱(12)，所述驱动箱(12)内设有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：常州禾川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32