一种双端加工车床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双端加工车床，包括卡盘、机床和工作台，机床中间设有卡盘，工作台上设有模具安装座，模具安装座上设有模具，工作台包括相对设置的第一工作台和第二工作台，第一工作台位于机床的左端、第二工作台位于机床的右端，所述机床上设有加热器。通过车床设置双端加工，对工件的两端同时进行加工，加工过程中工件旋转同时加热，使工件两端加工同步，便于加工精度的提高，同时有效的提高了工件加工的效率，车床两端加热器的设置便于降低工件加工端的加工难度，同时便于加工效率和加工精度提高。

A kind of double end machining lathe

【技术实现步骤摘要】
一种双端加工车床
本技术涉及工件加工领域，特别是一种双端加工车床。
技术介绍
二氧化碳爆破又名气体膨胀器、二氧化碳气体爆破、二氧化碳气体膨胀器，气体爆破设备是利用液态二氧化碳，目前二氧化碳气体相对比较安全且市场容易购买价格低廉，受热汽化膨胀，快速释放高压气体断裂，松动岩石，解决了炸药爆破开采欲裂中破坏性大、危险性高、灰尘大等缺点，为矿山安全开采和松动提供有利帮助。二氧化碳岩石致裂器因其使用时的低温、阻燃、环保、高效等优点，被广泛应用于各类矿山、采石场、水利、铁路、公路及各类市政工程的岩石开采，替代工业炸药进行施工作业。爆破器的应用范围越来越广发，对膨胀管的需求也越来越大，同时对其加工的要求也越来越高。随着数控机床的快速发展，高精、高效双端车削的机床陆续被开发出来，该机床改变了先加工零件一端再掉头加工另一端的传统工艺，在精度和效率上有了大大的提高，但现有的双端车削的机床都是采用单主轴箱夹持工件，导致在加工长度范围变化比较大的工件时还不能实现双端同时加工。CN108067872A公开了一种自动化程度高的一种车床，包括：底座，在底座的上端一侧设置有第一导轨,在所述第一导轨上设置有第一数控工作台，在所述第一数控工作台上设置有第一工作台驱动装置和进给装置，在所述进给装置上设置有车刀盘，在所述车刀盘上设置有车刀，在所述底座的上端另一侧设置有第二导轨，在所述第二导轨上设置有第二数控工作台，在所述第二数控工作台上设置有第二工作台驱动装置，在所述第二工作台驱动装置上设置有进给架，在所述进给架上设置有镗孔装置，在所述车刀盘和镗孔装置之间设置有液压夹具。CN103372656A一种数控单轴双卡盘落地车床，包括底座，安装在底座两端上方的前床身、后床身，安装在床身上的前横溜板、后横溜板，安装在横溜板上的前刀架、后刀架，安装在床身上的前数控操纵箱、后数控操纵箱，安装在底座中部上方的电机，通过电机驱动的齿轮传动机构，安装在底座中部上方的床头，安装在床头上并由齿轮传动机构驱动的床头主轴，安装在床头主轴上的两个卡盘。上述车床对工件膨胀管加工过程中，无法实现对工件的两端同时加热和对工件两端的加工端进行同时加工，同时不便于双端加工和加工效率的提高，影响加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种加工效率高，操作灵活，便于对工件的两端同时进行加热加工的双端加工车床。本技术的技术方案是：一种双端加工车床，包括卡盘、机床和工作台，机床中间设有卡盘，工作台上设有模具安装座，模具安装座上设有模具，工作台包括相对设置的第一工作台和第二工作台，第一工作台位于机床的左端、第二工作台位于机床的右端，所述机床上设有加热器。进一步，所述加热器包括第一加热器和第二加热器，第一加热器设于机床的左端，第二加热器设于机床的右端,便于双端同时加工的操作便利，同时便于工作效率的提高。进一步，所述加热器包括电控箱和空心圆管加热圈，电控箱与机床轴接，空心圆管加热圈设于电控箱的上。进一步，所述空心圆管加热圈上设有绝缘卡板，便于提高空心圆管加热圈的结构强度，防止发生扭曲和折断。进一步，所述卡盘包括左卡盘和右卡盘，左卡盘与右卡盘同轴设置，便于提高对工件的加工效率，工件两端同时同步进行加工。进一步，所述卡盘包括左卡盘和右卡盘，左卡盘与右卡盘单独设置，根据加工的需要，便于对工件的一端进行单独加工，便于降低能源损耗。进一步，所述模具包括安装部和模具本体，安装部与模具本体固定焊接或一体成型，安装部位于模具本体的后端，模具本体前端设有若干通孔，通孔用于安装刀具。进一步，所述模具本体上端设有用于固定刀具的紧固螺栓，相邻两通孔中心轴线之间的距离大于膨胀管的外圆半径，便于工件的加工，防止膨胀管过大没法安放膨胀管，对膨胀管加工时造成限位，阻碍加工。进一步，所述机床上设有防尘罩和照明灯，便于提高机床的使用寿命和加工便利。进一步，所述机床底部设有滑轮，机床前端设有操作平台，便于操作人员的操作便利。本技术具有如下特点：1、车床双端加工，对工件的两端同时进行加工，加工过程中工件旋转同时加热，使工件两端加工同步，便于加工精度的提高，同时有效的提高了工件加工的效率，车床两端加热器的设置便于降低工件加工端的加工难度，同时便于加工效率和加工精度提高。2、空心圆管加热圈上绝缘卡板的设置，有效的提高了空心圆管加热圈的结构强度，防止空心圆管加热圈在摆动过程中发生扭曲或者折断，有效的提高了空心圆管加热圈的使用寿命。3、左右卡盘的设置，便于对工件进行灵活加工，根据加工的需要可以对工件两端同时进行加工，同时还可以对工件的一端进行单独加工，便于操作便利和能源的节省，便于提高车床的使用寿命。4、本技术结构简单，便于对工件进行批量生产，便于广泛应用于工业加工，有效的提高了加工的效率和加工的精度。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1—为本技术双端加工机床结构示意图；图2—为图1中加热器结构示意图；图3—为图2中绝缘加强板结构示意图；图4—为空心圆管加热圈的另一种结构示意图；图5—为模具结构示意图；1—机床，2—第一工作台，3—模具安装座，4—左卡盘，5—第一加热器，6—右卡盘，7—第二加热器，8—轴承座，9—气缸，10—空心圆管加热圈，11—固定座，12—工件，13—第二工作台，14—X轴，15—Y轴，16—操作标识，17—操作平台，18—滑轮，19—电控箱，20—耳板，21—绝缘加强板，22—安装板，23—绝缘卡板，24—安装孔，25—卡槽，26—紧固螺栓，27—安装部，28—模具本体，29—通孔修整刀，30—丝锥，31—子口加工刀。具体实施方式如图1-5所示：一种双端加工车床，包括卡盘、机床1和工作台，机床1中间设有卡盘，工作台上设有模具安装座3，模具安装座3设于轨道上，轨道上设有X轴14和Y轴15，X轴14与Y轴15相互垂直并能两轴联动，两轴的上方设有模具安装座3，模具安装座3上设有模具，工作台包括相对设置的第一工作台2和第二工作台13，第一工作台2位于机床1的左端、第二工作台13位于机床1的右端，机床1上设有加热器。加热器包括第一加热器5和第二加热器7，第一加热器5设于机床1的左端，第二加热器7设于机床1的右端，第一加热器5和第二加热器7受控制器的控制，可以根据需要单独使用，同时也可以同步使用，便于加工的方便和操作的方便，便于加工效率的提高。加热器为高频感应加热器，还可以为红外线或者电阻加热等；高频感应加热器包括电控箱19和空心圆管加热圈10，电控箱19与机床1轴接，空心圆管加热圈10设于电控箱19的上，通过螺栓紧固，根据加工的需要，空心圆管加热圈10与电控箱19的连接角度通过螺栓调节，便于电控箱19摆动带动空心圆管加热圈10的运动，将空心圆管加热圈10套入工件12的加工端。电控箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双端加工车床，包括卡盘、机床和工作台，机床中间设有卡盘，工作台上设有模具安装座，模具安装座上设有模具，工作台包括相对设置的第一工作台和第二工作台，第一工作台位于机床的左端、第二工作台位于机床的右端，其特征在于：所述机床上设有加热器。/n

【技术特征摘要】
1.一种双端加工车床，包括卡盘、机床和工作台，机床中间设有卡盘，工作台上设有模具安装座，模具安装座上设有模具，工作台包括相对设置的第一工作台和第二工作台，第一工作台位于机床的左端、第二工作台位于机床的右端，其特征在于：所述机床上设有加热器。


2.根据权利要求1所述的双端加工车床，其特征在于：所述加热器包括第一加热器和第二加热器，第一加热器设于机床的左端，第二加热器设于机床的右端。


3.根据权利要求2所述的双端加工车床，其特征在于：所述加热器包括电控箱和空心圆管加热圈，电控箱与机床轴接，空心圆管加热圈设于电控箱的上。


4.根据权利要求3所述的双端加工车床，其特征在于：所述空心圆管加热圈上设有绝缘卡板。


5.根据权利要求1所述的双端加工车床，其特征在于：所述卡盘包括左卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭远军，郭玉君，郭幸钢，
申请(专利权)人：远军热能动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43