一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置，该定位装置包括模心，其分别与斜肋和肋相连接，所述模心的底部与用于支撑冲片及辅助定位的定位盘相连接，所述铁芯与所述模心套接连接，所述模心的顶部还设置有压头，所述压头上还设置有接柱，所述接柱上与所述压头相连接的一端位置处还设置有定位板，其另一端设置有滚板，所述定位板与所述定位盘之间还设置有多个过渡棒。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有减少辅助工装投入，成本低廉，焊接质量高等优点。

A synchronous positioning device of iron core pressing and transition rod

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置
本技术涉及一种电机铁芯生产加工设备，尤其是涉及一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置。
技术介绍
现行的压装模具仅用于常规铁芯的垂直叠压或斜槽叠压。对于需要在外圆焊接八根过渡圆棒作支承和固定两端端盖的铁芯，八根过渡棒自身的垂直度及位置度要求就比较高，且铁芯叠压后冲片的弹开度及铁芯内外圆的齐整度也要求较高，现行的压模无法做到同步压装并精确定位、焊接固定。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置，该定位装置包括模心，其分别与斜肋和肋相连接，所述模心的底部与用于支撑冲片及辅助定位的定位盘相连接，所述铁芯与所述模心套接连接，所述模心的顶部还设置有压头，所述压头上还设置有接柱，所述接柱上与所述压头相连接的一端位置处还设置有定位板，其另一端设置有滚板，所述定位板与所述定位盘之间还设置有多个过渡棒。进一步地，所述模心的底部通过定位销和螺栓沿竖直方向固定于所述定位盘上。进一步地，所述过渡棒的个数至少为8个。进一步地，所述的模心的顶部位置处设置有相互呈90°分布的多个筋条，所述模心通过所述筋条分别与所述斜肋和所述肋相连接。进一步地，所述过渡棒的两端分别经定位套与所述定位板和所述定位盘对应插接位置处相连接。进一步地，所述的接柱通过螺栓固定于所述压头上。进一步地，所述的滚板通过螺栓固定于所述接柱上。进一步地，所述的压头通过螺栓固定于所述模心的顶部位置处。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)节约成本，本技术通过针对多个部件集体整合成一套模具可同时完成高精度铁芯叠压和过渡棒定位及焊接，既提升了操作效率，确保了铁芯叠压与过渡棒焊接的质量，又可减少工装投入，降低制造成本。(2)结构简单，精确度高，本技术结构中采用的部件整合整体结构设计合理，不需要过于繁重的具体设计，因此结构简单，通过设置定位盘、定位板、接柱和，对于铁芯的压装，可以保证焊接要求中的定位精确度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中，1为定位盘，2为模心，3为斜肋，4为肋，5为定位板，6为滚板，7为接柱，8为压头，9为过渡棒，10为铁芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。实施例如图1所示为本技术铁芯压装与过渡棒同步定位装置的整体结构示意图，该定位装置包括模心2，模心2本体有四根呈90°分布的筋，斜肋3与肋4螺栓连接至模心2；定位盘1为模具底盘，起支撑冲片及定位过渡棒的作用，模心2通过定位销及螺栓竖直固定于定位盘1上；铁芯10，通过内圆与模心2套接连接定位，分段叠压至需求高度，铁芯10按斜肋角度产生斜槽；压头8，通过螺栓连接固定至模心2；接柱7，通过螺栓连接固定于模心2上；定位板5，通过定位销与模心2精确定位，通过套定位及螺栓固定有8个过渡棒9；过渡棒9，垂直插入定位盘1底部和定位板5对应位置处的定位套中，过渡棒9与定位套滑动配合；滚板6，通过螺栓固定至接柱7。将斜肋3与肋4用螺栓固定在模心2的四根筋上，呈90°均布。通过定位销及螺栓，将模心2固定在定位盘1上。将铁芯10套入模心2，叠压在定位盘1上，分段叠压至需求高度，铁芯10依斜肋角度斜槽。铁芯叠压完成后，将接柱7固定在模心2上，套入压头8，用螺栓将压头8预锁固在模心2的头部位置上。通过压机将铁芯10压紧后，锁紧压头8上的螺栓。八根过渡棒9通过套定位锁固至定位板5，定位板5通过八根过渡棒9，与底部的定位盘1连接，同时用定位销将定位板5与模心2精确定位。通过定位盘1底部的开口，用塞尺确认八根过渡棒的间隙。在压紧的状态下将铁芯10翻转90°，卧式焊接过渡棒9。通过模具两端支承的定位盘1与滚板6，模具可在滚轮台上360°转动，便于焊接操作，同时保证焊接质量。本技术的具体原理及技术效果如下：压装模采用立式压装定子铁心，并在压紧状态下翻转定子铁心90度，进行卧式焊接过渡圆棒，而定子铁心卧式时，模具二端支承的φ1400圆板独立固定在本体上，不干涉过渡圆棒定位精度，并且支承的圆板可放在滚轮上进行360度转动，这样既能确保定子铁心压装质量，又方便焊接。因定子铁心槽形要斜过一个槽距，故采用了模心外圆上加装一根活络的斜肋结构，肋与斜肋为直槽配合，定子铁心槽形与斜肋为斜槽配合，这样既降低了模具加工的难度，又确保槽斜角度。由于定子铁心外圆八根圆棒压装焊接后垂直度和位置要求较高，故在模具设计时对圆棒采用了二端定位的方式即下端固定，另一端为脱卸的结构，并在模具与圆棒接触部分使用了硬质材料的镶套，增加模具使用寿命，另外，为检测圆棒上下二端面的齐平度，在固定圆棒的定位套上留于检测窗口，方便质检人员用塞尺进行间隙检测。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置，其特征在于，该定位装置包括模心(2)，其分别与斜肋(3)和肋(4)相连接，所述模心(2)的底部与用于支撑冲片及辅助定位的定位盘(1)相连接，所述铁芯(10)与所述模心(2)套接连接，所述模心(2)的顶部还设置有压头(8)，所述压头(8)上还设置有接柱(7)，所述接柱(7)上与所述压头(8)相连接的一端位置处还设置有定位板(5)，其另一端设置有滚板(6)，所述定位板(5)与所述定位盘(1)之间还设置有多个过渡棒(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置，其特征在于，该定位装置包括模心(2)，其分别与斜肋(3)和肋(4)相连接，所述模心(2)的底部与用于支撑冲片及辅助定位的定位盘(1)相连接，所述铁芯(10)与所述模心(2)套接连接，所述模心(2)的顶部还设置有压头(8)，所述压头(8)上还设置有接柱(7)，所述接柱(7)上与所述压头(8)相连接的一端位置处还设置有定位板(5)，其另一端设置有滚板(6)，所述定位板(5)与所述定位盘(1)之间还设置有多个过渡棒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置，其特征在于，所述模心(2)的底部通过定位销和螺栓沿竖直方向固定于所述定位盘(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种铁芯压装与过渡棒同步定位装置，其特征在于，所述过渡棒(9)的个数至少为8个。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓燕，刘青，
申请(专利权)人：上海上电电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31