多次萃取型全自动红外分光测油仪制造技术

本实用新型专利技术涉及多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶、磁力搅拌器、底座、搅拌子、第一泵、样品箱、第二泵、萃取液箱、第三泵、废液箱、第四泵和比色皿。本实用新型专利技术通过增加萃取液中溶质的浓度，使红外分光测油仪能够检测到，然后通过公式求出样品液中溶质的浓度，解决了红外分光测油仪对过低的浓度检测不出的问题。

Multiple extraction type automatic infrared spectrophotometer

【技术实现步骤摘要】
多次萃取型全自动红外分光测油仪
本技术涉及多次萃取型全自动红外分光测油仪。
技术介绍
现有的红外分光测油仪在检测样品液时，如果样品液中含有的溶质浓度过低，那么萃取后萃取液中的溶质浓度也会很低，造成红外分光测油仪检测不出。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了多次萃取型全自动红外分光测油仪、检测方法及校正方法，解决了红外分光测油仪对过低的浓度检测不出的问题。多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶、磁力搅拌器、底座、搅拌子、第一泵、样品箱、第二泵、萃取液箱、第三泵、废液箱、第四泵和比色皿，所述磁力搅拌器安装在底座上方，所述萃取瓶安装在磁力搅拌器左侧，所述磁力搅拌器的搅拌子在萃取瓶内部，所述萃取瓶通过管道与第一泵连接，所述第一泵通过管道与样品箱连接，所述萃取瓶通过管道与第二泵连接，所述第二泵通过管道与萃取液箱连接，所述萃取瓶通过管道与第三泵连接，所述第三泵通过管道与废液箱连接，所述萃取瓶通过管道与第四泵连接，所述第四泵通过管道与比色皿连接，所述比色皿安装在红外分光测油仪上。优选的，所述萃取瓶与第一惰性气体气囊固接并与第一惰性气体气囊相连通，所述比色皿与第二惰性气体气囊固接并与第二惰性气体气囊相连通。优选的，所述第一惰性气体气囊固接有第一单向阀，所述第二惰性气体气囊固接有第二单向阀。一种使用所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的检测样品液油分浓度的方法，其特征在于包含以下步骤：步骤S1：第一泵将样品箱中体积为a的样品液经过管道泵入萃取瓶中，第二泵将萃取液箱中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶中；步骤S2：磁力搅拌器工作带动萃取瓶内的搅拌子转动，将磁力搅拌器内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；步骤S3：磁力搅拌器停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵将样品液泵入到废液箱中；步骤S4：依次重复步骤S1到步骤S3n次，n大于等于1；步骤S5：第四泵将一定量的含有油分的萃取液泵入比色皿中，由安装有比色皿的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度c，设步骤S1中样品液中油分的浓度为d，通过公式d＝n*b*c/n*a，求出步骤S1中样品液中油分的浓度d。一种使用所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的校正方法，其特征在于包含以下步骤：步骤A1：在样品箱内装入已知油分浓度为e的标准溶液，第一泵将样品箱中的体积为f的标准溶液经过管道泵入萃取瓶中，第二泵将萃取液箱中的体积为g的萃取液经过管道泵入入萃取瓶中；步骤A2：磁力搅拌器工作带动萃取瓶内的搅拌子转动，将磁力搅拌器内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；步骤A3：磁力搅拌器停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵将样品液泵入到废液箱中，第四泵将含有油分的萃取液泵入比色皿中，由安装有比色皿的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度h，设红外分光测油仪检测出的步骤A1中样品液中油分的浓度为i，通过公式i＝g*h/a，求出i；步骤A4：第四泵将比色皿中的萃取液全部抽回到萃取瓶，第二泵将萃取液箱中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶中，依次重复步骤A2和步骤A3，求出新的浓度i；步骤A5：重复步骤A4m次，m大于等于1，求出m+1个浓度i，设样品液中油分的理论浓度为j，根据公式j＝e/n，求出每个浓度i对应的理论浓度j，将所有的i和j输入到软件中，进行计算，确定红外分光测油仪的误差。本技术具有如下优点：通过增加萃取液中溶质的浓度，使红外分光测油仪能够检测到，然后通过公式求出样品液中溶质的浓度，解决了红外分光测油仪对过低的浓度检测不出的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1：本技术的结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供了多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶1、磁力搅拌器2、底座3、搅拌子4、第一泵6、样品箱7、第二泵8、萃取液箱9、第三泵10、废液箱11、第四泵12和比色皿13，所述磁力搅拌器2安装在底座3上方，所述萃取瓶1安装在磁力搅拌器2左侧，所述磁力搅拌器2的搅拌子4在萃取瓶1内部，所述萃取瓶1通过管道与第一泵6连接，所述第一泵6通过管道与样品箱7连接，所述萃取瓶1通过管道与第二泵8连接，所述第二泵8通过管道与萃取液箱9连接，所述萃取瓶1通过管道与第三泵10连接，所述第三泵10通过管道与废液箱11连接，所述萃取瓶1通过管道与第四泵12连接，所述第四泵12通过管道与比色皿13连接，所述比色皿13安装在红外分光测油仪上。优选的，所述萃取瓶1与第一惰性气体气囊5固接并与第一惰性气体气囊5相连通，所述比色皿13与第二惰性气体气囊14固接并与第二惰性气体气囊14相连通。优选的，所述第一惰性气体气囊5固接有第一单向阀51，所述第二惰性气体气囊14固接有第二单向阀141。优选的，所述第一泵6、第二泵8、第三泵10和第四泵12都使用蠕动泵或注射泵。一种使用所述的多次萃取型全自动红外分光测油仪的检测样品液油分浓度的方法，其特征在于包含以下步骤：步骤S1：第一泵6将样品箱7中体积为a的样品液经过管道泵入萃取瓶1中，第二泵8将萃取液箱9中体积为b的萃取液经过管道泵入入萃取瓶1中；步骤S2：磁力搅拌器2工作带动萃取瓶1内的搅拌子4转动，将磁力搅拌器2内的样品液和萃取液混合，使样品液的油分被萃取液吸收；步骤S3：磁力搅拌器2停止工作，样品液和萃取液静置分层，样品液的水分在上层，含油分的萃取液在下层，然后第三泵10将样品液泵入到废液箱11中；步骤S4：依次重复步骤S1到步骤S3n次，n大于等于1；步骤S5：第四泵12将一定量的含有油分的萃取液泵入比色皿13中，由安装有比色皿13的红外分光测油仪检测萃取液中含有的油分的浓度c，设步骤S1中样品液中油分的浓度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶(1)、磁力搅拌器(2)、底座(3)、搅拌子(4)、第一泵(6)、样品箱(7)、第二泵(8)、萃取液箱(9)、第三泵(10)、废液箱(11)、第四泵(12)和比色皿(13)，所述磁力搅拌器(2)安装在底座(3)上方，所述萃取瓶(1)安装在磁力搅拌器(2)左侧，所述磁力搅拌器(2)的搅拌子(4)在萃取瓶(1)内部，所述萃取瓶(1)通过管道与第一泵(6)连接，所述第一泵(6)通过管道与样品箱(7)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第二泵(8)连接，所述第二泵(8)通过管道与萃取液箱(9)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第三泵(10)连接，所述第三泵(10)通过管道与废液箱(11)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第四泵(12)连接，所述第四泵(12)通过管道与比色皿(13)连接，所述比色皿(13)安装在红外分光测油仪上。/n

【技术特征摘要】
1.多次萃取型全自动红外分光测油仪，其特征在于，包括：萃取瓶(1)、磁力搅拌器(2)、底座(3)、搅拌子(4)、第一泵(6)、样品箱(7)、第二泵(8)、萃取液箱(9)、第三泵(10)、废液箱(11)、第四泵(12)和比色皿(13)，所述磁力搅拌器(2)安装在底座(3)上方，所述萃取瓶(1)安装在磁力搅拌器(2)左侧，所述磁力搅拌器(2)的搅拌子(4)在萃取瓶(1)内部，所述萃取瓶(1)通过管道与第一泵(6)连接，所述第一泵(6)通过管道与样品箱(7)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第二泵(8)连接，所述第二泵(8)通过管道与萃取液箱(9)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第三泵(10)连接，所述第三泵(10)通过管道与废液箱(11)连接，所述萃取瓶(1)通过管道与第四泵(12)连接，所述第四泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾照清，张文涛，
申请(专利权)人：青岛埃仑色谱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37