一种曲轴端盖油封的密封性及泄漏量定量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曲轴端盖油封的密封性及泄漏量定量检测装置。包括圆柱形玻璃密封缸、进气控制装置、密封动力箱装置、出气检测装置，所述密封动力箱装置包括密封箱，密封箱置于圆柱形玻璃密封缸之中，在密封箱上，设有曲轴模拟轴，曲轴模拟轴通过轴承安装在密封箱的前侧壁上，被测曲轴端盖油封套装于曲轴模拟轴上，被测曲轴端盖油封通过其上的定位紧固孔和紧定螺栓紧固在密封箱的外侧壁和曲轴端盖油封检测座上，所述密封箱内部配置有无级变速电机及蜗轮蜗杆传动系统，蜗杆的输出端通过联轴器与曲轴模拟轴的后端连接，本实用新型专利技术，能够定量测量被检测曲轴端盖油封在一定时间内的泄漏量，通过泄漏量能更加准确地判断被检测曲轴端盖的密封性能及使用寿命。

A quantitative testing device for sealing and leakage of crankshaft end cover oil seal

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴端盖油封的密封性及泄漏量定量检测装置
本技术属于产品密封性检测设备
，尤其涉及一种曲轴端盖油封的密封性及泄漏量定量检测装置。
技术介绍
现有对工件密封性的检测方法中，多采用将被测件浸入液体介质中，再向相关部位通入高压气体，进而观察水中气泡状况来判断被测件的密封性能。如中国专利申请公布号：CN109253845A公开的一种精密阀门密封性检测装置，给阀门的一端通气，再将阀门浸没在水槽的水中，观察水槽中有没有气泡产生来判断阀门的密封性；又如中国专利授权公告号：CN2081876484U公开的一种油泵密封性检测工装，其通过向油泵内通气，观察检测液内有无气泡来判断油泵的密封性。在上述举例中，对被测件进入液体并仅通过气泡有无产生来判断其密封性，对于这样的操作，一方面无法做到对泄漏量的定量判断，另一方面是被测件需要浸入液体介质进行判断，对被测件表面可能会造成污染而增加后续的清理工作，最后也无法对被测件在实际使用过程中的密封效果进行一定的判断。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述检测方法存在的不足，提供一种曲轴端盖油封的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴端盖油封的密封性及泄漏量定量检测装置，其特征在于：包括圆柱形玻璃密封缸（10）、进气控制装置、曲轴端盖油封检测座（22）、密封动力箱装置、出气检测装置，所述圆柱形玻璃密封缸（10）带有密封底板和可拆卸密封上盖（11）；所述密封动力箱装置包括密封箱（20），密封箱（20）置于圆柱形玻璃密封缸（10）之中，在密封箱（20）上，设有曲轴模拟轴（21），曲轴模拟轴（21）通过第一轴承（63）安装在密封箱（20）的前侧壁上，曲轴模拟轴（21）的前端穿过密封箱（20）的相应侧壁，被测曲轴端盖油封（30）的轴孔套装于曲轴模拟轴（21）上，被测曲轴端盖油封（30）通过其上的定位紧固孔（31）和紧定...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴端盖油封的密封性及泄漏量定量检测装置，其特征在于：包括圆柱形玻璃密封缸（10）、进气控制装置、曲轴端盖油封检测座（22）、密封动力箱装置、出气检测装置，所述圆柱形玻璃密封缸（10）带有密封底板和可拆卸密封上盖（11）；所述密封动力箱装置包括密封箱（20），密封箱（20）置于圆柱形玻璃密封缸（10）之中，在密封箱（20）上，设有曲轴模拟轴（21），曲轴模拟轴（21）通过第一轴承（63）安装在密封箱（20）的前侧壁上，曲轴模拟轴（21）的前端穿过密封箱（20）的相应侧壁，被测曲轴端盖油封（30）的轴孔套装于曲轴模拟轴（21）上，被测曲轴端盖油封（30）通过其上的定位紧固孔（31）和紧定螺栓（26）紧固在密封箱（20）的外侧壁和曲轴端盖油封检测座（22）上，所述密封箱（20）内部配置有无级变速电机（60）及蜗轮蜗杆传动系统，蜗杆（62）的输出端通过联轴器（64）与曲轴模拟轴（21）的后端连接；所述密封箱（20）右侧表面设置有电机电源开关（24）和电机电源开关定时器（25）。


2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：在所述密封箱（20）的上表面居中设有圆柱形气管转接头（50）；所述进气控制装置包括进气管（51），在进气管（51）上设有进气压力控制阀（52）、进气压力表（53）和进气定时器（54），所述气管转接头（50）一端与进气管（51）连接，另一端与密封箱（20）连接；进气管（51）的另一端与气泵连接。


3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述出气检测装置包括排气管（40）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘展鑫，潘梓彬，黄学敏，周培肯，
申请(专利权)人：广东天诚密封件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44