带强制导流装置的浮头换热器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带强制导流装置的浮头换热器，能够提高换热效率。一种带强制导流装置的浮头换热器，包括壳体、管程管箱、管束和浮头管箱，壳体上设有介质入口管和介质出口管，壳体内设有的多个换热管，壳体内壁交错设置多个中间挡板，壳体内靠近介质入口管设有入口导流装置，壳体内靠近介质出口管设有出口导流装置。

Floating head heat exchanger with forced flow guide

【技术实现步骤摘要】
带强制导流装置的浮头换热器
本技术涉及一种浮头换热器，具体涉及一种带强制导流装置的浮头换热器，属于换热器

技术介绍
浮头式换热器属于换热器的一种形式，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器涉及电站、暖通、压力容器、中水处理设备、食品、医药、石油化工等众多领域。由于浮头换热器的结构特点，在壳体进出口与管板之间存在降低传热效果的区域，称之为无效传热面积。该区域的存在降低的浮头换热器的传热效率，造成换热管材料浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带强制导流装置的浮头换热器，能够提高换热效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种带强制导流装置的浮头换热器，包括壳体、管程管箱、管束和浮头管箱，壳体上设有介质入口管和介质出口管，壳体内设有多个换热管，壳体内壁交错设置多个中间挡板，壳体内靠近介质入口管设有入口导流装置，壳体内靠近介质出口管设有出口导流装置。上述带强制导流装置的浮头换热器优选方案，入口导流装置包括入口板体I、入口板体II和入口导流板，入口板体I和入口板体II之间形成一个第一中空腔体，入口导流板设置在中空腔体内形成曲折的流体导流通道，入口导流装置与距离介质入口管最近的第一块中间挡板固定为一体。上述带强制导流装置的浮头换热器优选方案，第一中空腔体分为上下两部份，且上部分面积大于下部分面积。上述带强制导流装置的浮头换热器优选方案，出口导流装置包括出口导流主体、拉杆固定板和出口导流板，出口导流主体和拉杆固定板形成一个第二中空腔体，出口导流板设置在中空腔体内形成曲折的流体导流通道，出口导流装置与距离介质出口管最近的中间挡板固定为一体。上述带强制导流装置的浮头换热器优选方案，第二中空腔体分为上下两部份，且上部分面积大于下部分面积。上述带强制导流装置的浮头换热器优选方案，其还包括设置换热管两端的管板，且两个管板分别位于管程管箱与壳体之间以及浮头管箱与壳体之间。本技术的优点在于：壳体内设置入口导流装置和出口导流装置，使流体从进入在入口导流装置的作用下，迅速充满入口下方与管板之间的空间进行充分换热，然后从入口导流装置出来进入中间挡板之间继续换热，从中间挡板出来后进入出口导流装置中，此时，流体迅速充满出口下方与管板之间的空间进行充分换热，在换热过程中所有的换热管面积都参与了换热，使换热管的传热面积利用率达到100%，提高传热效率,杜绝换热管材料浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的主视结构示意图，图中箭头标明流体的走向。图中：1管程管箱，2管束，3入口强制导流装置，4介质入口管，5壳体，6管束的中间挡板，7换热管，8拉杆定距管，9出口强制导流装置，10介质出口管，11浮头管箱，301入口板体I，302入口导流板，303入口板体II，901出口导流主体，902拉杆固定板，903出口导流板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；为了方便叙述，本实施例中如果出现上下等字样，仅表示与附图本身的上下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种带强制导流装置的浮头换热器，包括壳体5、管程管箱1、管束和浮头管箱11，壳体5上设有介质入口管4和介质出口管10，壳体5内设有多个换热管7，换热管7两端设置在管板2上，且两个管板2分别位于管程管箱1与壳体5之间以及浮头管箱11与壳体5之间，壳体5内壁交错设置多个中间挡板6，壳体5内靠近介质入口管4设有入口导流装置3，壳体5内靠近介质出口管10设有出口导流装置9。本实施例中，入口导流装置3包括入口板体I301、入口板体II303和入口导流板302，入口板体I和入口板体II之间形成一个第一中空腔体，入口导流板设置在中空腔体内形成曲折的流体导流通道，入口导流装置3与距离介质入口管4最近的第一块中间挡板6固定为一体。本实施例中，第一中空腔体分为上下两部份，且上部分面积大于下部分面积。本实施例中，出口导流装置9包括出口导流主体901、拉杆固定板902和出口导流板903，出口导流主体和拉杆固定板形成一个第二中空腔体，出口导流板设置在中空腔体内形成曲折的流体导流通道，出口导流装置9与距离介质出口管10最近的中间挡板6固定为一体。本实施例中，第二中空腔体分为上下两部份，且上部分面积大于下部分面积。本实施例具体制作过程如下：管板2、入口导流板、出口导流板、中间挡板6按照相同的布管结构图进行钻孔，保证管孔同心。利用拉杆定距管8将管板2、导入口导流板、出口导流板、中间挡板6组装在一起。入口导流装置3与距离介质入口管4最近的第一块中间挡板6采用焊接方式固定为一体。同理，出口导流装置9与距离介质出口管10最近的中间挡板6采用焊接方式固定为一体。当然本领域人员可以想到焊接方式可以采用其他的固定方式如整体加工或螺栓螺母连接等利用本技术工作过程如下：流体通过介质入口管4进入后在入口导流装置3的作用下，迅速充满入口下方与管板2之间的空间进行充分换热，然后从入口导流装置出来进入中间挡板6之间继续换热。从中间挡板6出来后进入出口导流装置9中，此时，流体迅速充满出口下方与管板2之间的空间进行充分换热。换热完毕后从出口离开换热器。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带强制导流装置的浮头换热器，包括壳体（5）、管程管箱（1）、管束和浮头管箱（11），壳体（5）上设有介质入口管（4）和介质出口管（10），壳体（5）内设有多个换热管（7），其特征在于：壳体（5）内壁交错设置多个中间挡板（6），壳体（5）内靠近介质入口管（4）设有入口导流装置（3），壳体（5）内靠近介质出口管（10）设有出口导流装置（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带强制导流装置的浮头换热器，包括壳体（5）、管程管箱（1）、管束和浮头管箱（11），壳体（5）上设有介质入口管（4）和介质出口管（10），壳体（5）内设有多个换热管（7），其特征在于：壳体（5）内壁交错设置多个中间挡板（6），壳体（5）内靠近介质入口管（4）设有入口导流装置（3），壳体（5）内靠近介质出口管（10）设有出口导流装置（9）。


2.根据权利要求1所述带强制导流装置的浮头换热器，其特征在于：入口导流装置（3）包括入口板体I、入口板体II和入口导流板，入口板体I和入口板体II之间形成一个第一中空腔体，入口导流板设置在中空腔体内形成曲折的流体导流通道，入口导流装置（3）与距离介质入口管（4）最近的第一块中间挡板（6）固定为一体。


3.根据权利要求2所述带强制导流装置的浮头换热器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奉斌，邓守峰，李娜，房玉松，韩燕良，李全生，
申请(专利权)人：山东北辰机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37