一种陶瓷烧结制作用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烧结制作用余热回收装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有内胆，所述外壳和内胆之间设置有真空腔，所述外壳一侧的底部开有进水孔，且进水孔的内部安装有进水管，所述进水管的一侧安装有进水阀，所述外壳一侧的顶部开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管，所述排水管的一侧安装有排水阀，所述外壳的底部安装有陶瓷窑。本实用新型专利技术增加陶瓷烧结余热和水的接触面积，能够防止内胆中的热量向外散发，具有对陶瓷烧结余热使用的多种选择，提高了余热回收装置的多功能性，能够直接观察到内胆水位的高低，防止水位较低，影响对陶瓷烧结余热的回收。

A waste heat recovery device for ceramic sintering

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧结制作用余热回收装置
本技术涉及陶瓷烧结
，尤其涉及一种陶瓷烧结制作用余热回收装置。
技术介绍
陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称，随着温度升高，陶瓷坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。现有技术中的一种陶瓷烧结制作用余热回收装置，陶瓷烧结余热和水的接触面积相对较小，内胆中的热量容易向外散发不，具有对陶瓷烧结余热使用的多种选择，余热回收装置的功能性选择较少，不能够直接观察到内胆水位的高低。因此，亟需设计一种陶瓷烧结制作用余热回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷烧结制作用余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷烧结制作用余热回收装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有内胆，所述外壳和内胆之间设置有真空腔，所述外壳一侧的底部开有进水孔，且进水孔的内部安装有进水管，所述进水管的一侧安装有进水阀，所述外壳一侧的顶部开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管，所述排水管的一侧安装有排水阀，所述外壳的底部安装有陶瓷窑，所述外壳的底部安装有导通管，且导通管和陶瓷窑的内部相通，所述导通管的顶部和两层均连接有导通支管，相邻两个所述导通支管之间设置有毛细管，且相邻两个导通支管之间通过毛细管相通，所述外壳的顶部设置有排出管，且排出管底端设置在内胆中，所述排出管的底部和两层与导通支管相连，所述外壳的一侧设置有两个连通管，且两个连通管远离外壳的一端安装有玻璃管，所述外壳的顶部设置有导气管，所述导气管的一侧安装有蒸汽阀。进一步的，所述排出管的内部安装有过滤网，且过滤网位于排出管的顶端。进一步的，所述外壳的顶部外壁设置有压力表，且压力表贯穿外壳的顶部。进一步的，所述陶瓷窑的一侧设置有两个抽屉，且两个抽屉的一侧均安装有把手。进一步的，所述玻璃管通过两个连通管与内胆相通，且玻璃管为透明玻璃材质。进一步的，所述外壳的顶部设置有泄气阀，且泄气阀与内胆相通。本技术的有益效果为：1.通过设置的导通支管，多个导通支管设置在排出管和导通管之间，能够有效增加陶瓷烧结余热和水的接触面积，提高热量转化效率，在导通支管之间设置的毛细管，能够进一步增加余热和水的接触面积，而且还能两个导通支管之间相互传递热量，对陶瓷烧结时产生的余热达到最大化的利用。2.通过设置的真空腔，设置在外壳和内胆之间，由于真空的导热较慢，因此能够防止外壳烫伤到人们，而且能够防止内胆中的热量向外散发，提高了余热回收装置的合理性。3.通过设置的进水管和导气管，进水管能够把水倒入内胆中，然后通过陶瓷烧结余热进行对水加热，通过排水管排出，有效的利用陶瓷烧结余热，在不使用热水时，关闭排水阀，打开蒸汽阀，使内胆中的水沸腾产生的蒸汽通过导气管进入到发电蒸汽机中进行发电，具有对陶瓷烧结余热使用的多种选择，提高了余热回收装置的多功能性。4.通过设置的玻璃管，玻璃管通过连通管与内胆连通，根据连通器原理，玻璃管的水高度等于内胆内部的水高度，因此能够通过玻璃管内水的高度确定内胆内的高度，能够直接观察到内胆水位的高低，防止水位不够影响对陶瓷烧结余热的回收。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷烧结制作用余热回收装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷烧结制作用余热回收装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷烧结制作用余热回收装置的A的放大结构示意图。图中：1外壳、2内胆、3真空腔、4进水管、5进水阀、6排水管、7排水阀、8陶瓷窑、9抽屉、10把手、11导通管、12导通支管、13毛细管、14排出管、15过滤网、16连通管、17玻璃管、18导气管、19蒸汽阀、20压力表、21泄气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，一种陶瓷烧结制作用余热回收装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有内胆2，外壳1和内胆2之间设置有真空腔3，真空腔3通过真空泵抽出空气成为真空状态，真空导热性能慢，因此不仅能够给防止外壳1烫伤勿碰到回收装置的人们，且真空腔3为真空状态，外壳1一侧的底部开有进水孔，且进水孔的内部安装有进水管4，进水管4的一侧安装有进水阀5，外壳1一侧的顶部开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管6，排水管6的一侧安装有排水阀7，外壳1的底部安装有陶瓷窑8，用于烧制陶瓷的装置，外壳1的底部安装有导通管11，且导通管11和陶瓷窑8的内部相通，导通管11的顶部和两层均连接有导通支管12，多个导通支管12设置在排出管14和导通管11之间，增加陶瓷烧结余热和水的接触面积，相邻两个导通支管12之间设置有毛细管13，且相邻两个导通支管12之间通过毛细管13相通，外壳1的顶部设置有排出管14，且排出管14底端设置在内胆2中，排出管14的底部和两层与导通支管12相连，外壳1的一侧设置有两个连通管16，且两个连通管16远离外壳1的一端安装有玻璃管17，外壳1的顶部设置有导气管18，导气管18的一侧安装有蒸汽阀19，便于控制导气管18中的蒸汽输出。进一步的，排出管14的内部安装有过滤网15，过滤网15会过滤掉陶瓷烧结余热中会附带一些烟尘颗粒，且过滤网15位于排出管14的顶端。进一步的，外壳1的顶部外壁设置有压力表20，观察压力表20，监测内胆2中的气压，防止气压过大伤到工作人员，且压力表20贯穿外壳1的顶部。进一步的，陶瓷窑8的一侧设置有两个抽屉9，烧制的陶瓷胚体放入到抽屉9中，然后打开底下的抽屉9放入燃料，且两个抽屉9的一侧均安装有把手10，把手10便于打开抽屉9。进一步的，玻璃管17通过两个连通管16与内胆2相通，根据连通器原理，玻璃管17的水高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷烧结制作用余热回收装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有内胆(2)，所述外壳(1)和内胆(2)之间设置有真空腔(3)，所述外壳(1)一侧的底部开有进水孔，且进水孔的内部安装有进水管(4)，所述进水管(4)的一侧安装有进水阀(5)，所述外壳(1)一侧的顶部开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管(6)，所述排水管(6)的一侧安装有排水阀(7)，所述外壳(1)的底部安装有陶瓷窑(8)，所述外壳(1)的底部安装有导通管(11)，且导通管(11)和陶瓷窑(8)的内部相通，所述导通管(11)的顶部和两层均连接有导通支管(12)，相邻两个所述导通支管(12)之间设置有毛细管(13)，且相邻两个导通支管(12)之间通过毛细管(13)相通，所述外壳(1)的顶部设置有排出管(14)，且排出管(14)底端设置在内胆(2)中，所述排出管(14)的底部和两层与导通支管(12)相连，所述外壳(1)的一侧设置有两个连通管(16)，且两个连通管(16)远离外壳(1)的一端安装有玻璃管(17)，所述外壳(1)的顶部设置有导气管(18)，所述导气管(18)的一侧安装有蒸汽阀(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧结制作用余热回收装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有内胆(2)，所述外壳(1)和内胆(2)之间设置有真空腔(3)，所述外壳(1)一侧的底部开有进水孔，且进水孔的内部安装有进水管(4)，所述进水管(4)的一侧安装有进水阀(5)，所述外壳(1)一侧的顶部开有排水孔，且排水孔的内部安装有排水管(6)，所述排水管(6)的一侧安装有排水阀(7)，所述外壳(1)的底部安装有陶瓷窑(8)，所述外壳(1)的底部安装有导通管(11)，且导通管(11)和陶瓷窑(8)的内部相通，所述导通管(11)的顶部和两层均连接有导通支管(12)，相邻两个所述导通支管(12)之间设置有毛细管(13)，且相邻两个导通支管(12)之间通过毛细管(13)相通，所述外壳(1)的顶部设置有排出管(14)，且排出管(14)底端设置在内胆(2)中，所述排出管(14)的底部和两层与导通支管(12)相连，所述外壳(1)的一侧设置有两个连通管(16)，且两个连通管(16)远离外壳(1)的一端安装有玻璃管(17)，所述外壳(1)的顶部设置有导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世国，
申请(专利权)人：广东金景陶节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44