一种一体电感自动喷涂箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一体电感自动喷涂箱，属于电感器加工设备技术领域，包括机架以及设置在机架上的喷涂箱本体，其特征在于，机架上设置有穿过喷涂箱本体的传送带，传送带的输出端设置有承接板，承接板的前端设置有收料架；所述承接板的后端以铰接的方式连接于传送带的输出端，承接板下侧设置有气缸，气缸缸筒以铰接的方式连接于地基面，气缸伸缩杆的活动端以铰接的方式与承接板的底端相连接，承接板在气缸的带动能够绕其与传送带输出端的铰接点转动实现水平和倾斜两种状态，且承接板处于倾斜状的下限位置时，承接板前端与收料架端部相衔接；能够有效避免电感在传递过程中接脚损伤的问题。

An integrated inductance automatic spraying box

【技术实现步骤摘要】
一种一体电感自动喷涂箱
本技术涉及电感器加工设备
，具体涉及一种一体电感自动喷涂箱。
技术介绍
目前，在一体电感表面喷涂涂料的方法大多为采用一粘性胶带来覆盖电感的接脚，在电感表面喷涂涂料后，再将胶带去除。如图3所示为喷涂前的一体电感结构，数个电感排列呈条状，然后采用胶带覆盖电感两侧的接脚，即将数个电感相邻并排布置在一框架上，电感两侧接脚通过胶带粘结在一起。现有技术中在对该结构的电感进行喷涂处理时，经喷涂箱喷涂之后需经传送带传送并由人工收集并将其表面胶带进行去除。而喷涂后的电感行至传送带末端时，由于胶带粘结后的电感具备一定长度，且相邻电感之间由于通过胶带粘结接脚相连，此时会出现半截电感悬在空中的状态，容易发生电感松散，而继续传送电感则直接掉落至斜坡状的收料台上，在该传递过程中极易造成电感接脚的损伤，而且不利于后续胶带的清除处理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够有效避免电感在传递过程中接脚损伤的一体电感自动喷涂箱。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体电感自动喷涂箱，包括机架以及设置在机架上的喷涂箱本体，其特征在于，机架上设置有穿过喷涂箱本体的传送带，传送带的输出端设置有承接板，承接板的前端设置有收料架；所述承接板的后端以铰接的方式连接于传送带的输出端，承接板下侧设置有气缸，气缸缸筒以铰接的方式连接于地基面，气缸伸缩杆的活动端以铰接的方式与承接板的底端相连接，承接板在气缸的带动能够绕其与传送带输出端的铰接点转动实现水平和倾斜两种状态，且承接板处于倾斜状的下限位置时，承接板前端与收料架端部相衔接。进一步的，所述收料架的横截面设置呈L型。进一步的，承接板前端与收料架端部相衔接时，承接板与收料架端面相平齐。进一步的，所述承接板表面设置为金属光滑表面。进一步的，所述传送带设置呈表面镂空状。本技术的有益效果是，通过设置的依次衔接的传送带输出端、承接板、收料架以及与承接板相配合的气缸，能够实现一体电感在传递过程中均在平面之间平稳传递，从而能够有效避免胶带粘结的电感发生松散以及一体电感在传递过程中因倾角跌落造成的电感接脚损伤的问题，利于提高产品品质，保障后续电感表面胶带的清除工作有效进行。附图说明图1是本技术承接板水平状态下的结构示意图；图2是本技术承接板倾斜状态下的结构示意图；图3是现有技术一体电感喷涂前的结构示意图。图中：1.机架，2.喷涂箱本体，3.传送带，4.一体电感，5.承接板，6.气缸，7.收料架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术公开了一种一体电感自动喷涂箱，包括机架1以及设置在机架1上的喷涂箱本体2，机架1上设置有穿过喷涂箱本体2的传送带3，传送带3的输出端设置有承接板5，承接板5的前端设置有收料架7；传送带3用于将放置在其表面的一体电感4传输至喷涂箱本体2进行喷涂操作，后将其输送至承接板5、收料架7进行收料，其中一体电感4的长度方向同传送带3的传输方向；传送带3设置呈表面镂空状，能够实现一体电感4在喷涂箱本体2中完成喷涂之后的散热。所述承接板5的后端以铰接的方式连接于传送带3的输出端，承接板5下侧设置有气缸6，气缸6缸筒以铰接的方式连接于地基面，气缸6伸缩杆的活动端以铰接的方式与承接板5的底端相连接。承接板5在气缸6的带动能够绕其与传送带3输出端的铰接点转动实现水平和倾斜两种状态：如图1所示，气缸6保持竖直状，此时承接板5在气缸6的支撑作用下保持水平状，此时承接板5表面与传送带表面相平齐，用于承接由传送带3输送过来的喷涂后的一体电感4；当条状的一体电感全部送至承接板5时，气缸6伸缩杆收缩，则承接板5绕其与传送带3输出端的铰接点转动成倾斜状，如图2所示，此时承接板5行至倾斜状的下限位置，承接板5前端与收料架7端部相衔接，且承接板5与收料架7端面相平齐，由于承接板5表面设置为金属光滑表面，一体电感则在其自重作用下平稳滑落至收料架7上，同时承接板5的金属表面能够使喷涂后的一体电感4得到良好的散热效果；收料架7的横截面设置呈L型，即收料架7底端呈一定角度的倒钩状态，目的是防止行至收料架7上的一体电感4滑落，方便工作人员进行集中收集以及后续对一体电感4表面所粘胶带的清除处理。本技术的实施过程如下：将图3所示的一体电感4两侧的接脚粘好胶带后置于传送带3上，并输送至喷涂箱本体2中进行喷涂操作，喷涂箱本体2设置在传送带约1/2处，完成喷涂后的一体电感4经传送带3带出并向前传输，表面镂空的传送带3提供给一体电感4一定的散热作用，一体电感4向前传输至设置在传送带3输出端的承接板5上，此时承接板5呈水平状，当条状的一体电感全部落在承接板5上时，气缸6伸缩杆收缩带动承接板绕其与传送带3输出端的铰接点转动成倾斜状，使得承接板5端部与收料架7相衔接且承接板5与收料架7共平面，一体电感4则在其自重作用下平稳滑落至收料架7上，便于收集整理，最后气缸6复位使承接板5恢复水平状，便于承接下一喷涂好的电感。该实施过程中，一体电感全程均为在平面之间平稳传递，能够有效避免现有技术一体电感在传输过程中因倾角跌落造成的电感接脚损伤等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体电感自动喷涂箱，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的喷涂箱本体（2），其特征在于，机架（1）上设置有穿过喷涂箱本体（2）的传送带（3），传送带（3）的输出端设置有承接板（5），承接板（5）的前端设置有收料架（7）；所述承接板（5）的后端以铰接的方式连接于传送带（3）的输出端，承接板（5）下侧设置有气缸（6），气缸（6）缸筒以铰接的方式连接于地基面，气缸（6）伸缩杆的活动端以铰接的方式与承接板（5）的底端相连接，承接板（5）在气缸（6）的带动能够绕其与传送带（3）输出端的铰接点转动实现水平和倾斜两种状态，且承接板（5）处于倾斜状的下限位置时，承接板（5）前端与收料架（7）端部相衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体电感自动喷涂箱，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的喷涂箱本体（2），其特征在于，机架（1）上设置有穿过喷涂箱本体（2）的传送带（3），传送带（3）的输出端设置有承接板（5），承接板（5）的前端设置有收料架（7）；所述承接板（5）的后端以铰接的方式连接于传送带（3）的输出端，承接板（5）下侧设置有气缸（6），气缸（6）缸筒以铰接的方式连接于地基面，气缸（6）伸缩杆的活动端以铰接的方式与承接板（5）的底端相连接，承接板（5）在气缸（6）的带动能够绕其与传送带（3）输出端的铰接点转动实现水平和倾斜两种状态，且承接板（5）处于倾斜状的下限位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓兴文，舒伟，孙海，
申请(专利权)人：济宁科顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37