一种高效切割胶体的粉碎机制造技术

技术编号:23370611 阅读:46 留言:0更新日期:2020-02-18 21:28
本实用新型专利技术公开了一种高效切割胶体的粉碎机,包括机架以及从上到下依次设置的进料斗、粉碎腔和收集组件,粉碎腔内设置有粉碎机构,粉碎机构包括两个粉碎辊,粉碎辊上间隔设置有粉碎片,不同粉碎辊上的粉碎片交错设置,两个粉碎片之间间隔的位置设置有配合粉碎片粉碎胶体的配合刀片,粉碎片和配合刀片的刀刃旋向相反;粉碎胶体时,将大块胶体倒入进料斗中,胶体进入粉碎腔后到达粉碎辊,粉碎辊上间隔交错设置的粉碎片将胶体剪碎,粉碎片倾斜于圆周设置可以更省力的将胶体剪碎,配合刀片后的设置使一块胶体同一时间受到两个力,便于胶体的粉碎,相向设置的刀刃同时从相反的方向切割同一块胶体;达到了高效切割胶体的作用。

A pulverizer with high efficiency for cutting colloid

【技术实现步骤摘要】
一种高效切割胶体的粉碎机
本技术涉及一种胶体粉碎装置,特别涉及一种高效切割胶体的粉碎机。
技术介绍
工业中常会用到粉碎机进行整块胶体的剪切粉碎,方便大块胶体的后续使用。粉碎机一般包括进料部分、机体和出料口,将整块胶体倒入进料部分,机体中包括碎胶结构,大多为相向转动的两个碎胶辊,碎胶辊挤压胶体对大件胶体进行破碎,之后将碎料从出料口排出,进行后续的利用。上述现有技术方案存在以下缺陷:碎胶辊通常只具有一种刀片,刀片垂直于碎胶辊设置,胶体的破碎主要靠单一刀片的垂直切割和两个碎胶辊的挤压破碎,破碎时间长,并且破碎的粒度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效切割胶体的粉碎机,达到了优化粉碎胶体过程中碎胶的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效切割胶体的粉碎机,包括机架以及从上到下依次设置的进料斗、粉碎腔和收集组件,粉碎腔内设置有粉碎机构,粉碎机构包括两个粉碎辊,粉碎辊上间隔设置有粉碎片,不同粉碎辊上的粉碎片交错设置,粉碎片包括一体连接的片体和刀刃,粉碎片倾斜于圆周设置。通过采用上述技术方案,粉碎胶体时,将大块胶体倒入进料斗中,胶体进入粉碎腔后到达粉碎辊,粉碎辊上间隔交错设置的粉碎片将胶体剪碎,粉碎片倾斜于圆周设置可以更省力的将胶体剪碎。本技术进一步设置为:两个粉碎片之间间隔的位置设置有配合粉碎片粉碎胶体的配合刀片,配合刀片同样包括片体和刀刃,粉碎片和配合刀片的刀刃旋向相反。通过采用上述技术方案,加入配合刀片后,一块胶体同一时间受到两个力,便于胶体的粉碎,相向设置的刀刃同时从相反的方向切割同一块胶体。本技术进一步设置为:粉碎辊下方设置有过滤网,过滤网的形状与两个粉碎辊下部轮廓的形状相适配。通过采用上述技术方案,大小合适的胶块通过过滤网的网眼漏向收集组件,过大的胶体被粉碎辊带动再一次进行粉碎。本技术进一步设置为:每个粉碎辊均通过一个电机带动进行转动,电机与机架固定连接。通过采用上述技术方案,电机带动粉碎辊进行转动,粉碎辊的动力来源是相连接的电机而不是其他粉碎辊带动着转动。本技术进一步设置为:每个电机均连接有一个减速器,减速器与机架固定连接,电机通过减速器驱动粉碎辊转动。通过采用上述技术方案,减速器降低电机的输出速度,提升粉碎辊的转动扭矩。本技术进一步设置为:收集组件包括出料槽和收集抽屉,出料槽的一端口连通粉碎腔并且位于过滤网的下方,出料槽的底部朝向远离粉碎机的方向向下倾斜。通过采用上述技术方案,切碎的胶体先经过过滤网来到出料槽,倾斜向下设置的出料槽使碎胶体在重力作用下向下运动。本技术进一步设置为:收集抽屉以滑动抽拉的方式安装在出料槽的下端,机架在出料槽下端左右两侧开设有滑槽,收集抽屉两侧设有滑块。通过采用上述技术方案,收集满一抽屉的碎胶体之后,向外拉动抽屉,滑块与滑槽相对滑动,使抽屉从出料槽中脱离出来。本技术进一步设置为:进料斗包括吸尘罩,吸尘罩悬挂在进料斗上端。通过采用上述技术方案,进料时易扬起粉尘,吸尘罩向上吸附粉尘。综上所述,本技术具有以下技术效果:1.通过设置带有粉碎片和配合片的粉碎辊,达到了较好的胶体粉碎效果;2.通过设置倾斜向下的出料槽和收集抽屉,达到了方便拿取运输碎胶的效果。附图说明图1是粉碎机整体三维图;图2是粉碎辊的细节图;图3是粉碎辊和过滤网横截面的剖面图。图中,1、进料斗;11、吸尘罩;2、粉碎腔;21、粉碎辊;22、粉碎片;221、片体;222、刀刃;23、配合刀片;24、过滤网;3、电机;4、减速器;5、收集组件;51、出料槽;52、收集抽屉;521、滑槽;522、滑块;6、机架。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1,为本专利技术公开的一种高效切割胶体的粉碎机,包括机架6以及从上到下依次设置的进料斗1、粉碎腔2和收集组件5,粉碎腔2内设置有粉碎机构;进行胶体粉碎时,先将胶体倒进进料斗1,整块胶体进入粉碎腔2,通过粉碎机构进行粉碎,粉碎完成后胶体进入到收集组件5中。如图2所示,粉碎机构包括两个粉碎辊21,粉碎辊21上间隔设置有粉碎片22,不同粉碎辊21上的粉碎片22交错设置,粉碎片22包括一体连接的片体221和刀刃222,粉碎片22倾斜于圆周设置;粉碎胶体时,将大块胶体倒入进料斗1中,胶体进入粉碎腔2后到达粉碎辊21,粉碎辊21上间隔交错设置的粉碎片22将胶体剪碎,粉碎片22倾斜于圆周设置可以更省力的将胶体剪碎。同时经过大量实际粉碎工作发现,因为单一的施力点,间隔交错的粉碎片22并不能很好的剪切胶体,如图2所示进行优化,两个粉碎片22之间间隔的位置设置有配合粉碎片22粉碎胶体的配合刀片23,配合刀片23同样包括片体221和刀刃222,粉碎片22和配合刀片23的刀刃222旋向相反。设置配合刀片23后,一块胶体同一时间受到两个力,便于胶体的粉碎,相向设置的刀刃222同时从相反的方向切割同一块胶体。有时,粉碎过一次的胶体不能达到预计大小,就从刀片缝隙漏到了收集组件5中,为对这一情况进行优化,采用如图3的方式,粉碎辊21下方设置有过滤网24,过滤网24的形状与两个粉碎辊21下部轮廓的形状相适配;大小合适的胶块通过过滤网24的网眼漏向收集组件5,过大的胶体被粉碎辊21带动向上翻动,再一次进行粉碎。现有粉碎机的结构常为只有一个主粉碎辊带有电机,主粉碎辊带动从动粉碎辊转动,进而进行胶体的粉碎,胶体太硬时容易卡住从动粉碎辊,采用如图1的方式进行优化,每个粉碎辊21都设置有一个电机3进行驱动,电机3与机架6固定连接,粉碎辊21的动力来源是与粉碎辊21相连接的电机3而不是其他粉碎辊21带动着转动,粉碎动力充足,破碎效果更好。为了更好的变换粉碎辊21的转动速度,如图1所示,每个电机3均连接有一个减速器4,减速器4与机架6固定连接,电机3通过减速器4驱动粉碎辊21转动;减速器4降低电机3的输出速度,提升粉碎辊21的转动扭矩。为了便于粉碎的胶体收集,采用如图1所示进行改进,收集组件5包括出料槽51和收集抽屉52,出料槽51的一端口连接粉碎腔2并且位于过滤网24的下方,出料槽51的底部向远离粉碎机的方向向下倾斜;切碎的胶体先经过过滤网24来到出料槽51,倾斜向下设置的出料槽51使碎胶体在重力作用下向下运动。为了便于收集碎胶体,采用如1所示进行改进,收集抽屉52以滑动抽拉的方式安装在出料槽51的下端,出料槽51下端左右两侧开设有滑槽521,收集抽屉52两侧设有滑块522;收集满一抽屉的碎胶体之后,向外拉动抽屉,滑块522与滑槽521相对滑动,使抽屉从出料槽51中脱离出来。进料时,通常会扬起很多粉尘,采用如1所示进行改进,进料斗1包括吸尘罩11,吸尘罩11悬挂在进料斗1上端;吸尘罩11向上吸附粉尘。综上所述,本实施例的实施原理为:将大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效切割胶体的粉碎机,包括机架(6)以及从上到下依次设置的进料斗(1)、粉碎腔(2)和收集组件(5),粉碎腔(2)内设置有粉碎机构,其特征在于,粉碎机构包括两个粉碎辊(21),粉碎辊(21)上间隔设置有粉碎片(22),不同粉碎辊(21)上的粉碎片(22)交错设置,粉碎片(22)包括一体连接的片体(221)和刀刃(222),粉碎片(22)倾斜于圆周设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效切割胶体的粉碎机,包括机架(6)以及从上到下依次设置的进料斗(1)、粉碎腔(2)和收集组件(5),粉碎腔(2)内设置有粉碎机构,其特征在于,粉碎机构包括两个粉碎辊(21),粉碎辊(21)上间隔设置有粉碎片(22),不同粉碎辊(21)上的粉碎片(22)交错设置,粉碎片(22)包括一体连接的片体(221)和刀刃(222),粉碎片(22)倾斜于圆周设置。


2.根据权利要求1所述的一种高效切割胶体的粉碎机,其特征在于:两个粉碎片(22)之间间隔的位置设置有配合粉碎片(22)粉碎胶体的配合刀片(23),配合刀片(23)同样包括片体(221)和刀刃(222),粉碎片(22)和配合刀片(23)的刀刃(222)旋向相反。


3.根据权利要求2所述的一种高效切割胶体的粉碎机,其特征在于,粉碎辊(21)下方设置有过滤网(24),过滤网(24)的形状与两个粉碎辊(21)下部轮廓的形状相适配。


4.根据权利要求1所述的一种高效切割胶体的粉碎机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张现春
申请(专利权)人:天津市志丹塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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