U型管反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型管反应釜，包括本体、能量挡板、进液口、热交换口、驱动电机和搅拌部，本体上部设有进液口和热交换口，能量挡板可拆卸安装在热交换口内，本体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接搅拌部，能量挡板包括端盖、管板、换热管组、管束和密封部，管板上设有若干安装孔，换热管组设置在安装孔内，管板连接端盖，端盖与管板之间设有密封部，换热管组上设有管束，管束约束换热管组的位置，换热管组包括若干U型管，U型管呈规则或者不规则分布，U型管与管板直接连接，本实用新型专利技术提供了提供了一种加热或者冷却性能好、能够单面耐腐蚀、U型管与管板之间无间隙连接、结构稳定、使用寿命长、换热组件更换便利的U型管反应釜。

U-tube reactor

【技术实现步骤摘要】
U型管反应釜
本技术涉及化工机械设备领域，更具体涉及一种U型管反应釜。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。现有技术中U型管的换热器均采用U型管与管板焊接或者利用密封件连接，对于U型管与管板焊接连接的不能够对酸性或者碱性的介质进行换热；对于U型管与管板利用密封件连接的易老化密封效果不好容易导致泄露。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种加热或者冷却性能好、能够单面耐腐蚀、U型管与管板之间无间隙连接、结构稳定、使用寿命长、换热组件更换便利的U型管反应釜。根据本技术的一个方面，提供了U型管反应釜，包括本体、能量挡板、进液口、热交换口、驱动电机和搅拌部，本体上部设有进液口和热交换口，能量挡板可拆卸安装在热交换口内，本体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接搅拌部，能量挡板包括端盖、管板、换热管组、管束和密封部，管板上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.U型管反应釜，其特征在于，包括本体、能量挡板、进液口、热交换口、驱动电机和搅拌部，所述本体上部设有进液口和热交换口，所述能量挡板可拆卸安装在热交换口内，所述本体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接搅拌部，所述能量挡板包括端盖、管板、换热管组、管束和密封部，所述管板上设有若干安装孔，所述换热管组设置在安装孔内，所述管板连接端盖，所述端盖与管板之间设有密封部，所述换热管组上设有管束，所述管束约束换热管组的位置，所述换热管组包括若干U型管，所述U型管呈规则或者不规则分布，所述U型管与管板直接连接。/n

【技术特征摘要】
1.U型管反应釜，其特征在于，包括本体、能量挡板、进液口、热交换口、驱动电机和搅拌部，所述本体上部设有进液口和热交换口，所述能量挡板可拆卸安装在热交换口内，所述本体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接搅拌部，所述能量挡板包括端盖、管板、换热管组、管束和密封部，所述管板上设有若干安装孔，所述换热管组设置在安装孔内，所述管板连接端盖，所述端盖与管板之间设有密封部，所述换热管组上设有管束，所述管束约束换热管组的位置，所述换热管组包括若干U型管，所述U型管呈规则或者不规则分布，所述U型管与管板直接连接。


2.根据权利要求1所述的U型管反应釜，其特征在于，所述U型管以管板直径向外分布成至少3层，所述U型管的两端分别分布在管板直径的两侧。


3.根据权利要求2所述的U型管反应釜，其特征在于，所述U型管以管板直径向外分布成第一管组、第二管组和第三管组，所述第二管组设置于第一管组的外侧，所述第三管组设置于第二管组的外侧，所述第一管组与管板直径之间夹角为30-60°，所述第二管组与管板直径垂直，所述第三管组与管板直径垂直。


4.根据权利要求3所述的U型管反应釜，其特征在于，所述U型管以管板直径向外分布成第一管组、第二管组和第三管组，所述第二管组设置于第一管组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军华，周科，
申请(专利权)人：无锡市钱桥化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32