一种新型钢板预硫化非金属补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢板预硫化非金属补偿器，包括固定板和蒙皮，所述固定板固定安装于蒙皮两端，所述固定板之间四角固定安装有调节机构，所述调节机构包括调节杆和套筒，所述调节杆滑动安装于套筒内部，所述调节杆底端一侧延伸至套筒内部且开设有螺栓孔，所述调节杆底端另一侧延伸至套筒内部且焊接有限位块，所述套筒内壁一侧开设有限位槽；本实用新型专利技术通过安装的调节机构，可有效避免调节杆在移动时出现偏移的情况，保证了调节杆移动时的稳定性，也可实现对补偿器长度的调节，便于连接固定间距不同的管道，可满足不同管道补偿的需求。

A new type of non-metallic Compensator for pre vulcanization of steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板预硫化非金属补偿器
本技术涉及补偿器
，具体为一种新型钢板预硫化非金属补偿器。
技术介绍
有的发电厂烟气管道由于热胀冷缩产生变形，通常采用具有防腐能力的补偿器来补偿位移和变形，一般采用非金属补偿器来补偿位移并吸收振动，降低噪音，补偿器主要为纤维织物、橡胶等耐高温材料，以便能补偿风机、风管运行的震动及管道变形，而非金属补偿器构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器(膨胀节、伸缩节)。另有橡胶材质,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物。但是，目前市场上多数的非金属补偿器功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的非金属补偿器大多为固定一体式结构，长度不能进行调节，当需要将两根管道通过补偿器连接时，因为两根管道之间的间距是不固定的，所以非金属补偿器使用具有局限性，而且传统的非金属补偿器其补偿效果也不是很好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钢板预硫化非金属补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢板预硫化非金属补偿器，包括固定板和蒙皮，所述固定板固定安装于蒙皮两端，所述固定板之间四角固定安装有调节机构，所述调节机构包括调节杆和套筒，所述调节杆滑动安装于套筒内部，所述调节杆底端一侧延伸至套筒内部且开设有螺栓孔，所述调节杆底端另一侧延伸至套筒内部且焊接有限位块，所述套筒内壁一侧开设有限位槽，且限位块滑动安装于限位槽内部，所述套筒外壁一侧开设有滑槽，所述滑槽内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端贯穿滑槽且螺纹连接于螺栓孔内部。优选的，所述固定板之间位于调节机构内侧的位置固定安装有弹簧，且弹簧设有两组。优选的，所述固定板远离蒙皮的一端焊接有连接件，所述连接件表面螺纹安装有固定螺栓。优选的，所述调节杆顶端与其中一个所述固定板固定连接，且套筒底端与其中另一个所述固定板固定连接。优选的，所述调节螺栓与螺栓孔为相匹配的调节螺栓与螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的调节机构，在实际使用时，如进行调节，可将调节螺栓转出螺栓孔内，然后再将固定板进行上下拉动，即可使调节杆在套筒内进行移动，同时限位块也会在限位槽内进行移动，可有效避免调节杆在移动时出现偏移的情况，保证了调节杆移动时的稳定性，当调节至合适长度时，再将调节螺栓在滑槽内向上或向下移动，同时将调节螺栓转入螺栓孔内，并且使调节螺栓与套筒进行紧固，即可完成对调节杆的固定，从而可实现对补偿器长度的调节，便于连接固定间距不同的管道，可满足不同管道补偿的需求。2、本技术通过安装的弹簧，在实际使用时，当安装的管道出现机械位移时，固定板会作用于弹簧和蒙皮上，当两组固定板向两侧位移时，会将弹簧和蒙皮进行拉伸，弹簧的弹力会避免位移的距离过大而影响蒙皮的使用寿命，当固定板向内侧位移时，会将弹簧和蒙皮进行压缩，使得该补偿器具有非常好的伸展性，同时具有良好的挠性和补偿位移的特点，减振和消音效果更加显著。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节机构结构示意图；图3为本技术的调节机构内部结构示意图；图4为本技术的A放大结构示意图。图中：1-固定板；2-蒙皮；3-连接件；4-弹簧；5-调节机构；6-调节杆；7-套筒；8-滑槽；9-调节螺栓；10-限位块；11-限位槽；12-螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型钢板预硫化非金属补偿器，包括固定板1和蒙皮2，所述固定板1固定安装于蒙皮2两端，所述固定板1之间四角固定安装有调节机构5，所述调节机构5包括调节杆6和套筒7，所述调节杆6滑动安装于套筒7内部，所述调节杆6底端一侧延伸至套筒7内部且开设有螺栓孔12，所述调节杆6底端另一侧延伸至套筒7内部且焊接有限位块10，所述套筒7内壁一侧开设有限位槽11，且限位块10滑动安装于限位槽11内部，所述套筒7外壁一侧开设有滑槽8，所述滑槽8内部螺纹连接有调节螺栓9，所述调节螺栓9一端贯穿滑槽8且螺纹连接于螺栓孔12内部，使用时，如进行调节，可将调节螺栓9转出螺栓孔12内，然后再将固定板1进行上下拉动，即可使调节杆6在套筒7内进行移动，同时限位块10也会在限位槽11内进行移动，可有效避免调节杆6在移动时出现偏移的情况，保证了调节杆6移动时的稳定性，当调节至合适长度时，再将调节螺栓9在滑槽8内向上或向下移动，同时将调节螺栓9转入螺栓孔12内，并且使调节螺栓9与套筒7进行紧固，即可完成对调节杆6的固定，从而可实现对补偿器长度的调节，便于连接固定间距不同的管道，可满足不同管道补偿的需求。其中，所述固定板1之间位于调节机构5内侧的位置固定安装有弹簧4，且弹簧4设有两组；使用时，当安装的管道出现机械位移时，固定板1会作用于弹簧4和蒙皮2上，当两组固定板1向两侧位移时，会将弹簧4和蒙皮2进行拉伸，弹簧4的弹力会避免位移的距离过大而影响蒙皮2的使用寿命，当固定板1向内侧位移时，会将弹簧4和蒙皮2进行压缩，使得该补偿器具有非常好的伸展性，同时具有良好的挠性和补偿位移的特点，减振和消音效果更加显著。其中，所述固定板1远离蒙皮2的一端焊接有连接件3，所述连接件3表面螺纹安装有固定螺栓；可通过连接件3将该补偿器进行安装。其中，所述调节杆6顶端与其中一个所述固定板1固定连接，且套筒7底端与其中另一个所述固定板1固定连接，保证了调节机构5与固定板1连接的稳定性。其中，所述调节螺栓9与螺栓孔12为相匹配的调节螺栓与螺栓孔。工作原理：在使用时，如进行调节，可将调节螺栓9转出螺栓孔12内，然后再将固定板1进行上下拉动，即可使调节杆6在套筒7内进行移动，同时限位块10也会在限位槽11内进行移动，可有效避免调节杆6在移动时出现偏移的情况，保证了调节杆6移动时的稳定性，当调节至合适长度时，再将调节螺栓9在滑槽8内向上或向下移动，同时将调节螺栓9转入螺栓孔12内，并且使调节螺栓9与套筒7进行紧固，即可完成对调节杆6的固定，从而可实现对补偿器长度的调节，便于连接固定间距不同的管道，可满足不同管道补偿的需求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢板预硫化非金属补偿器，包括固定板(1)和蒙皮(2)，所述固定板(1)固定安装于蒙皮(2)两端，其特征在于：所述固定板(1)之间四角固定安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括调节杆(6)和套筒(7)，所述调节杆(6)滑动安装于套筒(7)内部，所述调节杆(6)底端一侧延伸至套筒(7)内部且开设有螺栓孔(12)，所述调节杆(6)底端另一侧延伸至套筒(7)内部且焊接有限位块(10)，所述套筒(7)内壁一侧开设有限位槽(11)，且限位块(10)滑动安装于限位槽(11)内部，所述套筒(7)外壁一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部螺纹连接有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)一端贯穿滑槽(8)且螺纹连接于螺栓孔(12)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板预硫化非金属补偿器，包括固定板(1)和蒙皮(2)，所述固定板(1)固定安装于蒙皮(2)两端，其特征在于：所述固定板(1)之间四角固定安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括调节杆(6)和套筒(7)，所述调节杆(6)滑动安装于套筒(7)内部，所述调节杆(6)底端一侧延伸至套筒(7)内部且开设有螺栓孔(12)，所述调节杆(6)底端另一侧延伸至套筒(7)内部且焊接有限位块(10)，所述套筒(7)内壁一侧开设有限位槽(11)，且限位块(10)滑动安装于限位槽(11)内部，所述套筒(7)外壁一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部螺纹连接有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)一端贯穿滑槽(8)且螺纹连接于螺栓孔(12)内部。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇庆涛，王智峰，熊瑞鸽，钱慧玲，戴海芹，
申请(专利权)人：江苏日升科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32