一种防爆型高压自密封旋转补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及管道补偿技术领域，且公开了：一种防爆型高压自密封旋转补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体的上端和下端均设置有连接装置，连接装置具体包括固定块，固定块与补偿器本体上对应位置固定连接，固定块的外壁上转动安装有转动块，转动块为环状结构，转动块上等距贯穿开设有多个法兰孔，转动块上贯穿开设有通孔，通孔的内部设置有固定组件。该种防爆型高压自密封旋转补偿器，转动块转动时可使得转动块上的法兰孔与对应管道上的安装孔对准，则使用者无需转动补偿器或者管道整体即可使得法兰孔与对应的安装孔对齐，便于使用者快速地将补偿器与连接管道安装在一起。者快速地将补偿器与连接管道安装在一起。者快速地将补偿器与连接管道安装在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型高压自密封旋转补偿器


[0001]本技术涉及管道补偿
，具体为一种防爆型高压自密封旋转补偿器。

技术介绍

[0002]工业管网及热力管网均由纵横交错的管道组成，当管道内传输介质的温度或压力变化，必引起管道轴向推力及变形。为保证管网安全运行，常规情况是在管网中设置必要的管道补偿装置来吸收轴向推力及补偿变形。目前，在管网中应用较多的是一种补偿量大、吸收能力强、密封严、载压高的旋转补偿器。
[0003]现有的高压自密封旋转补偿器大多具有防爆的功能，在安装补偿器时，二者法兰盘上的安装孔很难一次性对准，倘若补偿器与连接管道上的安装孔未一次性对准，则使用者需要转动管道或补偿器本体进行对准，然而由于补偿器本体以及连接管道的体积较大，使得整个对准过程十分费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种防爆型高压自密封旋转补偿器，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型高压自密封旋转补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体的上端和下端均设置有连接装置，连接装置具体包括固定块，固定块与补偿器本体上对应位置固定连接，固定块的外壁上转动安装有转动块，转动块为环状结构，转动块上等距贯穿开设有多个法兰孔，转动块上贯穿开设有通孔，通孔的内部设置有固定组件。
[0008]优选地，所述转动块的外壁上位于任意两个法兰孔之间设置有拨块。
[0009]优选地，所述转动块上靠近固定块的一侧壁面固定安装有限位块，固定块的外壁上与限位块对应的位置开设有与限位块相匹配的限位槽，且限位块滑动在限位槽内。
[0010]优选地，所述固定组件具体包括锁紧螺栓，锁紧螺栓与通孔螺纹连接。
[0011]优选地，所述锁紧螺栓的末端固定安装有防护旋钮。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该种防爆型高压自密封旋转补偿器，转动块转动时可使得转动块上的法兰孔与对应管道上的安装孔对准，则使用者无需转动补偿器或者管道整体即可使得法兰孔与对应的安装孔对齐，便于使用者快速地将补偿器与连接管道安装在一起。
[0015]2、该种防爆型高压自密封旋转补偿器，固定组件的设置在法兰孔和安装孔对准之后，可使得转动块与固定块的位置相对固定并形成一个整体，更加便于补偿器与其他管道之间连接安装。
附图说明
[0016]图1为本技术主体的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术连接装置结构剖面示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、补偿器本体；2、连接装置；201、固定块；202、转动块；203、法兰孔；204、限位槽；205、拨块；206、限位块；3、固定组件；301、锁紧螺栓；302、防护旋钮；4、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，一种防爆型高压自密封旋转补偿器，包括补偿器本体1，所述补偿器本体1的上端和下端均设置有连接装置2，连接装置2具体包括固定块201，固定块201与补偿器本体1上对应位置固定连接，固定块201的外壁上转动安装有转动块202，转动块202为环状结构，转动块202上等距贯穿开设有多个法兰孔203，转动块202上贯穿开设有通孔4，通孔4的内部设置有固定组件3，转动块202转动时可使得转动块202上的法兰孔203与对应管道上的安装孔对准，则使用者无需转动补偿器或者管道整体即可使得法兰孔203与对应的安装孔对齐，便于使用者快速地将补偿器与连接管道安装在一起。
[0023]进一步地，如图2所示，转动块202的外壁上位于任意两个法兰孔203之间设置有拨块205，由于转动块202的边缘较为光滑，拨块205的设置更加便于使用者通过拨块205转动转动块202。
[0024]进一步地，如图3所示，转动块202上靠近固定块201的一侧壁面固定安装有限位块206，固定块201的外壁上与限位块206对应的位置开设有与限位块206相匹配的限位槽204，且限位块206滑动在限位槽204内，限位块206与限位槽204相匹配且皆为T形设置，使得转动块202能够转动的同时防止转动块202从固定块201上脱落。
[0025]进一步地，如图3所示，固定组件3具体包括锁紧螺栓301，锁紧螺栓301与通孔4螺纹连接，固定组件3的设置在法兰孔203和安装孔对准之后，可使得转动块202与固定块201的位置相对固定并形成一个整体，更加便于补偿器本体1与其他管道之间连接安装。
[0026]进一步地，如图3所示，锁紧螺栓301的末端固定安装有防护旋钮302，防护旋钮302的设置便于使用者直接用手调节锁紧螺栓301，同时也避免了锁紧螺栓301在使用时打滑。
[0027]工作原理：在使用时，补偿器本体1的两端可通过两个连接装置2分别与对应的管道连接，在将补偿器本体1上的连接装置2与其他管道对应的法兰盘安装时，使用者可通过拨动拨块205使得转动块202转动，转动块202转动时可使得转动块202上的法兰孔203与对应管道上的安装孔对准，则使用者无需转动补偿器或者管道整体即可使得法兰孔203与对应的安装孔对齐，便于使用者快速地将补偿器与连接管道安装在一起。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型高压自密封旋转补偿器，包括补偿器本体(1)，其特征在于：所述补偿器本体(1)的上端和下端均设置有连接装置(2)；连接装置(2)具体包括固定块(201)，固定块(201)与补偿器本体(1)上对应位置固定连接，固定块(201)的外壁上转动安装有转动块(202)，转动块(202)为环状结构，转动块(202)上等距贯穿开设有多个法兰孔(203)，转动块(202)上贯穿开设有通孔(4)，通孔(4)的内部设置有固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型高压自密封旋转补偿器，其特征在于：所述转动块(202)的外壁上位于任意两个法兰孔(203)之间设置有拨块(205)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇庆涛，王成萍，王智峰，熊瑞鸽，
申请(专利权)人：江苏日升科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：