引爆管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种引爆管组件，包括采用工程塑料制成的引爆管、瓶塞、引爆药剂、温感线和捆扎物，所述引爆药剂位于所述引爆管的容腔内，所述瓶塞将所述引爆管之容腔的开口封住，所述温感线一端位于所述引爆管内并插入到所述引爆药剂中，另一端从所述瓶塞的通孔穿出；所述温感线至少有两条，所述捆扎物将位于所述引爆管内的所有温感线捆扎在一起。本实用新型专利技术引爆管组件具有安全性高的优点。

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【技术实现步骤摘要】
引爆管组件
本技术涉及消防器材，特别是涉及适用于火灾预防、抑制或扑灭的器材，例如一种自动灭火装置，尤其涉及一种用于自动灭火装置上的引爆管组件。
技术介绍
随着经济的发展，社会的进步，灭火器(又称灭火装置)越来越多的进入我们每一个家庭、厨房、室内和室外，可以在任何角度使用；消防安全已经成为必然的社会共识。各种消防器材越来越朝向节能环保、使用方便、安全高效等特点的方向发展。灭火器成为人们生命财产安全当中重要的一员。参见图4,现有技术引爆管组件10'包括采用工程塑料制成的引爆管11'、瓶塞12'、引爆药剂13'和温感线14',引爆管11'为薄壁型，引爆药剂13'位于引爆管11'的容腔111'内，瓶塞12'将引爆管11'之容腔111'的开口封住，温感线14'一端位于引爆管11'内并插入到引爆药剂13'中,另一端从瓶塞12'的通孔穿出。参见图5和图6,引爆管组件10'用于自动灭火装置上，引爆管组件10'设置在自动灭火装置的瓶芯（又称内管）90'之第二容腔99'内，瓶芯90'设置在自动灭火装置的瓶体20'的第一容腔29'内，瓶盖30'将瓶芯90'之第二容腔99'的开口封住，从瓶塞12'的通孔穿出的温感线14'另一端再分别从瓶芯90'之第二容腔99'的开口和瓶盖30'穿出后位于瓶体20'外表面上，灭火剂设置在瓶体20'的第一容腔29'内；发生火灾时,温感线14'接触明火而使引爆管11'内的引爆药剂13'启动，使瓶体10'爆炸而分散成多个碎片，瓶体10'内的灭火剂以雾状喷射出来，从而达到灭火的目的；在储存、运输和/或使用过程中，人为拉扯或物体钩扯温感线14'，由于引爆药剂13'为粉末状，位于引爆管11'之容腔111'内的温感线14'已沾附上药粉，温感线14'容易被拉出时与瓶塞12'因受力挤压、摩擦会导致整个引爆管组件10'在未预见火灾隐患时误启动，从而导致自动灭火装置提前启动，或者是所有温感线14'都被拉出后，使整个引爆管组件10'在有火灾隐患时失效，从而导致自动灭火装置失效，达不到灭火的目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种引爆管组件，具有安全性高等优点。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种引爆管组件，用于自动灭火装置上，包括采用工程塑料制成的引爆管、瓶塞、引爆药剂和温感线，所述引爆药剂位于所述引爆管的容腔内，所述瓶塞将所述引爆管之容腔的开口封住，所述温感线一端位于所述引爆管内并插入到所述引爆药剂中,另一端从所述瓶塞的通孔穿出；所述引爆管组件还包括捆扎物；所述温感线至少有两条，所述捆扎物将位于所述引爆管内的所有温感线捆扎在一起。所述捆扎物包括尼龙扎带、皮筋、线箍或铝扣。所述温感线从所述瓶塞的通孔穿出后采用液体胶直接在所述瓶塞的通孔处灌装浇注凝固，使所述温感线密封固定在所述瓶塞上。同现有技术相比较，本技术引爆管组件之有益效果在于：一、本技术由于将位于引爆管内的所有温感线用捆扎物捆扎在一起,不仅保证插入引爆药剂内的温感线长短一致,而且还防止了单条或多条温感线被拉出而造成引爆管组件失效的风险；二、而且由于本技术还将所有温感线用液体胶灌装浇注凝固瓶塞的通孔处,使温感线更不容易被拉出。综上所述，本技术引爆管组件安全性高,而采用本技术引爆管组件的自动灭火装置也安全性高。附图说明图1是本技术引爆管组件的正投影主视剖视示意图；图2是所述引爆管组件之瓶塞的轴测投影示意图；图3是所述瓶塞另一个方向的轴测投影示意图;图4是现有技术引爆管组件的正投影主视剖视示意图；图5是现有技术引爆管组件用于自动灭火装置的正投影主视剖视示意图；图6是图5所述自动灭火装置的轴测投影示意图。具体实施方式下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图1至图3,一种引爆管组件10，用于自动灭火装置上,包括采用工程塑料制成的引爆管11、瓶塞12、引爆药剂13和温感线14，引爆管11为薄壁型，所述引爆药剂13位于所述引爆管11的容腔111内，所述瓶塞12将所述引爆管11之容腔111的开口封住，所述温感线14一端位于所述引爆管11内并插入到所述引爆药剂13中,另一端从所述瓶塞12的通孔129穿出；所述引爆管组件还包括捆扎物15；所述温感线14至少有两条，所述捆扎物15将位于所述引爆管11内的所有温感线14捆扎在一起。从图1和图6看出温感线14的数量为四条。一般地所述瓶塞12的通孔129数量与温感线14的数量相等,这样每一条温感线14从相应的瓶塞12的通孔129分别穿出。参见图1，所述捆扎物15包括尼龙扎带、皮筋、线箍或铝扣。参见图1至图3，所述瓶塞12呈倒“凸”字型，包括上部中空的圆筒部121和下部与圆筒部121相联接的圆柱部122，瓶塞12的通孔129设置在瓶塞12的圆柱部122上，瓶塞12的圆筒部121的外径比圆柱部122的外径大，瓶塞12的圆柱部122设置在所述引爆管11之容腔111的开口内，将所述引爆管11之容腔111的开口封住，而瓶塞12之圆筒部121的底部则紧贴所述引爆管11的上顶面。参见图1至图3,所述温感线14从所述瓶塞12的通孔129穿出后采用液体胶直接在所述瓶塞12的通孔129处灌装浇注凝固，使所述温感线14密封固定在所述瓶塞12上。一般地，液体胶在所述瓶塞12之圆筒部121的内腔1211内将所述温感线14与所述瓶塞12的通孔129灌装浇注凝固。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制；应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此,凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引爆管组件，用于自动灭火装置上，包括采用工程塑料制成的引爆管（11）、瓶塞（12）、引爆药剂（13）和温感线（14），所述引爆药剂（13）位于所述引爆管（11）的容腔（111）内，所述瓶塞（12）将所述引爆管（11）之容腔（111）的开口封住，所述温感线（14）一端位于所述引爆管（11）内并插入到所述引爆药剂（13）中，另一端从所述瓶塞（12）的通孔（129）穿出；其特征在于：/n还包括捆扎物（15）；所述温感线（14）至少有两条，所述捆扎物（15）将位于所述引爆管（11）内的所有温感线（14）捆扎在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种引爆管组件，用于自动灭火装置上，包括采用工程塑料制成的引爆管（11）、瓶塞（12）、引爆药剂（13）和温感线（14），所述引爆药剂（13）位于所述引爆管（11）的容腔（111）内，所述瓶塞（12）将所述引爆管（11）之容腔（111）的开口封住，所述温感线（14）一端位于所述引爆管（11）内并插入到所述引爆药剂（13）中，另一端从所述瓶塞（12）的通孔（129）穿出；其特征在于：
还包括捆扎物（15）；所述温感线（14）至少有两条，所述捆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖雄，
申请(专利权)人：张祖雄，
类型：新型
国别省市：湖北;42